HPMC (ヒドロキシプロピル メチルセルロース) は、タイル接着剤の製造における重要な成分です。タイル接着剤の密着性、作業性、保水性を高めます。この記事では、タイル接着剤用途で HPMC を使用するための包括的なガイドを提供します。
1. HPMC の概要
HPMCは、天然セルロースを変性して得られる非イオン性セルロースエーテルです。製造工程としては、セルロースをアルカリ処理して溶解し、塩化メチルとプロピレンオキサイドを加えて改質します。その結果、水に容易に溶ける白色またはオフホワイトの粉末が得られます。
2. HPMCの特徴
HPMC は、多くの優れた特性を備えた汎用性の高いポリマーです。その重要な機能には次のようなものがあります。
- 優れた保水力
- 高い接着力
- 機械加工性の向上
- 耐へたり性の向上
- 強化された滑り抵抗
- 優れた機動性
- 営業時間の改善
3. タイル接着剤塗布における HPMC の利点
HPMC をタイル接着剤の製造に使用すると、次のような多くの利点が得られます。
- 保水性が向上し、濡れた場所でのタイル接着性能が向上します。
- 接着特性が向上し、タイルが所定の位置にしっかりと保持されます。
- 機械加工性の向上により、塗布が容易になり、滑らかな表面を実現するために必要な労力が軽減されます。
- 収縮やたるみを軽減し、タイル表面の美観を高めます。
- タイル接着剤の一貫性を向上させ、均一で正確な塗布を促進します。
- 強化された滑り抵抗により、タイル表面での安全性が向上します。
4. タイル接着剤用途における HPMC の使用
HPMC は、タイル接着剤用途における増粘剤、接着剤、保水剤、レオロジー調整剤として使用されます。通常、乾燥混合物全体の 0.5% ～ 2.0% (w/w) で添加されます。以下に、HPMC を使用するための重要な領域をいくつか示します。
4.1 保水性
施工業者がタイルを固定するのに十分な時間を確保できるように、タイルの接着剤はそのままにしておく必要があります。 HPMCの使用により、優れた保水性が得られ、接着剤の過度の乾燥を防ぎます。これは、接着剤を再水和する必要がないことも意味します。再水和すると、パフォーマンスが不安定になる可能性があります。
4.2 密着性の向上
HPMC の接着特性により、タイル接着剤の接着強度が大幅に向上します。交通量の多い場所や濡れた場所でも、タイルが所定の位置にしっかりと固定されます。
4.3 被削性
HPMCはタイル接着剤の作業性を向上させ、塗布しやすく滑らかな表面を実現します。接着剤をとかしやすくし、接着剤を表面に押し付けるのに必要な労力を軽減します。
4.4 収縮とたるみを軽減する
時間が経つと、タイルの接着剤が縮んだり垂れたりして、見た目が悪く安全ではない仕上がりになる可能性があります。 HPMC の使用により、収縮やたるみが大幅に軽減され、均一で美しい仕上がりが保証されます。
4.5 滑り抵抗の向上
タイル表面では、特に濡れている場合、スリップや転倒は重大な危険です。 HPMC の強化された滑り抵抗により、使用されるタイル接着剤がより安全になり、滑りや転倒の危険が軽減されます。
5. タイル接着剤用途での HPMC の使用方法
HPMC は通常、乾燥混合物全体の 0.5% ～ 2.0% (w/w) の割合で添加されます。水を加える前に、ポルトランドセメント、砂、その他の乾燥粉末やその他の添加剤と事前に混合する必要があります。以下に、タイル接着剤用途で HPMC を使用する手順を示します。
- 乾燥粉末を混合容器に加えます。
- 粉末混合物に HPMC を追加します。
- HPMC が均一に分散されるまで粉末混合物をかき混ぜます。
- ダマを避けるために絶えずかき混ぜながら、混合物に水をゆっくりと加えます。
- 混合物が滑らかになり、均一な粘稠度になるまで泡立て続けます。
6. 結論
HPMC はタイル接着剤の製造における重要な成分であり、接着力の強化、加工性の向上、収縮やたるみの軽減などの貴重な利点をもたらします。タイル接着剤用途に HPMC を使用するには、最適な結果を得るために適切な混合と投与量が必要です。
したがって、その利点を享受し、仕上がり表面の品質を向上させるために、タイル接着剤の製造に HPMC を使用することを強くお勧めします。
投稿日時: 2023 年 7 月 19 日