ヒドロキシエチルメチルセルロースHEMCは、水溶液中での界面活性機能により、コロイド保護剤、乳化剤、分散剤として使用できます。その応用例は次のとおりです。 セメントの特性に対するヒドロキシエチル メチル セルロースの効果。ヒドロキシエチル メチルセルロースは、無臭、無味、無毒の白色粉末で、冷水に溶解して透明な粘稠な溶液を形成します。増粘、結合、分散、乳化、フィルム形成、懸濁、吸着、ゲル化、界面活性、水分保持、コロイド保護の特性を持っています。水溶液の界面活性作用により、コロイドの保護剤、乳化剤、分散剤として使用できます。ヒドロキシエチルメチルセルロース水溶液は親水性が高く、保水効果の高い保水剤です。
準備する
精製綿を原料とし、エチレンオキシドをエーテル化剤として用いてヒドロキシエチルメチルセルロースを製造することを特徴とするヒドロキシエチルメチルセルロースの製造方法。ヒドロキシエチルメチルセルロースを製造するための原料は、重量部で、トルエンとイソプロパノールの混合溶媒７００〜８００部、水３０〜４０部、水酸化ナトリウム７０〜８０部、水酸化ナトリウム８０〜８５部で調製される。精製綿、オキシエタン２０〜２８部、塩化メチル８０〜９０部、および氷酢酸１６〜１９部。具体的な手順は次のとおりです。
最初のステップは、反応器にトルエンとイソプロパノールの混合物、水、水酸化ナトリウムを加え、60～80℃に温め、20～40分間インキュベートします。
第二段階アルカリ化：上記材料を30～50℃に冷却し、精製綿を加え、トルエンとイソプロパノールの混合液に溶剤をスプレーし、0.006Mpaまで減圧し、窒素置換を3回行い、置換後アルカリ処理を行います。条件は、アルカリ化時間２時間、アルカリ化温度３０℃〜５０℃である。
第三段階、エーテル化：アルカリ化が完了し、反応器を0.05～0.07MPaまで減圧し、エチレンオキシドと塩化メチルを加え、30～50分間保持する。エーテル化第一段階：40～60℃、1.0～2.0時間、圧力0.150.3MPaに制御。エーテル化第二段階：60～90℃、2.0～2.5時間、圧力0.40.8MPaに制御。
第4段階中和：あらかじめ計量した氷酢酸を沈殿釜に加え、エーテル化物を押し込んで中和し、75～80℃に加熱して沈殿させ、温度が102℃まで上昇し、検出pH値は68 沈殿が完了すると、逆浸透装置で 90℃～100℃に処理された水道水が沈殿タンクに満たされます。
第５工程遠心洗浄：第４工程の原料を横型スクリュー遠心分離機で遠心分離し、分離した原料を予め熱湯を満たした洗浄釜に移し、洗浄する。
第6ステップ、遠心乾燥：洗浄された材料は水平スクリュー遠心分離機を通して乾燥機に輸送され、材料は150〜170℃で乾燥され、乾燥された材料は粉砕されて包装されます。
既存のセルロースエーテル製造技術と比較して、本発明はヒドロキシエチルメチルセルロースを製造するためのエーテル化剤としてエチレンオキシドを採用し、ヒドロキシエチル基を含むため良好な防カビ能力を有し、長期保存中の良好な粘度安定性および防カビ性を有する。他のセルロースエーテルの代わりに使用できます。
投稿日時: 2022 年 9 月 26 日