パテパウダー使用時のヒドロキシプロピルメチルセルロースについて

1. パテパウダーのよくある問題

[速乾性] これは主に、添加される灰カルシウム粉末の量（多すぎると、パテ配合に使用される灰カルシウム粉末の量を適切に減らすことができます）とヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の保水率に関係しており、壁の乾燥にも関係しています。

【スキニングとカール】これは保水率に関係します。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）は粘度が低いため、添加量が少ない場合やこのような状態になりやすいです。

【内壁パテ粉の粉除去】 灰カルシウム粉の添加量（パテ配合中の灰カルシウム粉の量が少なすぎる、または灰カルシウム粉の純度が低すぎる、灰の量が少ない）が関係します。パテ粉末配合中のカルシウム粉末は適切に増やす必要があります）同時に、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の量と品質にも関係しており、製品の保水率に反映されます。保水率が低く、灰カルシウム粉末中の酸化カルシウムが十分に吸収されない（水酸化カルシウム変換水和）時間が十分でないことが原因です。

【フクレ】 これは乾燥湿度や壁の平坦度にも関係しますし、施工にも関係します。

【ピンポイントの出現】 これはセルロースがフィルム形成性に劣ることと、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）中の不純物が灰カルシウムとわずかに反応することが関係しています。反応が激しいとパテ粉が豆腐スラグ状態になります。壁に貼り付けることができず、同時に粘着力もありません。また、カルボキシメチル基が混合されたヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）などの製品もこの状況で出現します。

【火山洞窟やピンホールが現れる】 これは明らかにヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）水溶液の水表面張力が関係しています。ヒドロキシエチル水溶液の地下水面張力は明らかではありません。仕上げ処理をしても良いでしょう。

【パテが割れやすく、乾燥後に黄変する】 これは灰カルシウム粉の多量添加が関係しています。灰カルシウム粉末の添加量が多すぎると、乾燥後のパテ粉末の硬度が増加します。柔軟性が無く硬いだけでは割れやすく、特に外力が加わると割れやすくなります。これは、灰カルシウム粉末中の酸化カルシウムの含有量が高いことにも関係しています。

2.水を加えるとパテ粉が薄くなるのはなぜですか?

ヒドロキシプロピル メチルセルロース (HPMC) は、油脂の増粘剤および保水剤として使用されます。ヒドロキシプロピル メチルセルロース (HPMC) のチキソトロピーにより、パテ粉末中のヒドロキシプロピル メチルセルロースは、パテに水を加えた後、HPMC の添加によってもチキソトロピーを引き起こしました。このチキソトロピーは、パテ粉末中の成分の緩く結合した構造が破壊されることによって引き起こされます。この構造は安静時に発生し、ストレスがかかると崩壊します。つまり、撹拌すると粘度が下がり、静置すると粘度が回復します。

3. 削り工程でパテが比較的重い理由は何ですか?

この場合、一般的に使用されるヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の粘度が高すぎるため、パテの製造に20万元を費やすメーカーもあります。こうして出来たパテは粘度が高いので、一括削りすると沈んでしまいます。という感覚。内壁パテの推奨量は3～5kg、粘度は80,000～100,000です。

4. 同じ粘度のヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の粘度が冬と夏で異なると感じるのはなぜですか?

製品の熱ゲル化により、パテやモルタルの粘度は温度の上昇とともに徐々に低下します。温度が製品のゲル温度を超えると、製品は水から沈殿し、粘度が失われます。夏場の室温は一般に30度以上であり、冬場とは大きく異なるため、粘度は低くなります。夏に塗る場合は粘度が高いものを選ぶか、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の配合量を増やして、ゲル温度が高いものを選ぶのがおすすめです。