התמקדו באתרי תאית

כיצד להשתמש ב-CMC כדי להתמודד עם חרירים בזיגוג קרמי

כיצד להשתמש ב-CMC כדי להתמודד עם חרירים בזיגוג קרמי

חרירים על משטחי זיגוג קרמי יכולים להיות בעיה שכיחה בתהליך השריפה, מה שמוביל לפגמים אסתטיים ולפגיעה באיכות מוצרי הקרמיקה המוגמרים.תאית קרבוקסימטיל (CMC)יכול לשמש כפתרון לטיפול בחרירים ולשפר את איכות פני השטח של זיגוג קרמי. הנה איך להשתמש ב-CMC ביעילות:

1. ניסוח של תרחיף זיגוג:

  • חומר עיבוי: השתמש ב-CMC כחומר עיבוי בניסוח תרחפי זיגוג קרמיים. CMC מסייעת לשלוט על הריאולוגיה של הזיגוג, להבטיח השעיה נכונה של חלקיקים ומניעת שקיעה במהלך האחסון והיישום.
  • קלסר: שלב CMC במתכון הזיגוג כחומר קלסר כדי לשפר את ההידבקות והלכידות של חלקיקי הזיגוג על פני השטח הקרמיים, להפחית את הסבירות להיווצרות חריר במהלך השריפה.

2. טכניקת יישום:

  • הברשה או ריסוס: יש למרוח את הזיגוג המכיל CMC על פני השטח הקרמיים באמצעות טכניקות הברשה או התזה. ודא כיסוי אחיד והימנע מריחה מוגזמת כדי למזער את הסיכון להיווצרות חריר.
  • שכבות מרובות: יש למרוח מספר שכבות דקות של זיגוג במקום שכבה עבה אחת. זה מאפשר שליטה טובה יותר על עובי הזיגוג ומפחית את הסבירות של בועות אוויר כלואות או תרכובות נדיפות הגורמות לחורים.

3. אופטימיזציה של מחזור ירי:

  • טמפרטורת השריפה והאטמוספירה: התאם את טמפרטורת השריפה והאטמוספירה כדי לייעל את זרימת ההמסה של זיגוג ולהפחית את היווצרות חורים. נסה עם לוחות זמנים שונים של שריפה כדי להשיג את בשלות הזיגוג הרצויה ללא שריפה יתר או תת-שריפה.
  • קצב קירור איטי: יישם קצב קירור איטי במהלך שלב הקירור של מחזור השריפה. קירור מהיר עלול להוביל להלם תרמי ולהיווצרות חרירים כאשר גזים הכלואים בתוך הזיגוג מנסים לברוח.

4. התאמת הרכב זיגוג:

  • דה-פלוקולציה: השתמשו ב-CMC בשילוב עם סוכני דה-פלוקולציה כדי לשפר את פיזור החלקיקים ולמזער את הצטברות בתוך תרחיף הזיגוג. זה מקדם משטח זיגוג חלק יותר ומפחית את התרחשותם של חרירים.
  • מזעור זיהומים: ודא שחומרי הזיגוג נקיים מזיהומים שעלולים לתרום להיווצרות חריר. השתמש בחומרי גלם איכותיים וערב ערבוב וניפוי יסודי להסרת כל מזהמים.

5. בדיקה והערכה:

  • אריחי בדיקה: צור אריחי בדיקה או חלקים לדוגמה כדי להעריך את הביצועים של זיגוגים המכילים CMC בתנאי שריפה שונים. הערך את איכות פני השטח, הידבקות הזיגוג והתרחשות חריר כדי לזהות ניסוחים ופרמטרים אופטימליים של שריפה.
  • התאמה ואופטימיזציה: בהתבסס על תוצאות הבדיקה, בצע את ההתאמות הנדרשות לקומפוזיציות הזיגוג, טכניקות היישום או לוחות הזמנים של השריפה כדי לייעל את הפחתת החורים והשגת מאפייני פני שטח רצויים.

6. שיקולי בטיחות ואיכות הסביבה:

  • ציות לתקנות: ודא שהשימוש בCMC בזיגוג קרמיעומד בתקני הבטיחות והרגולציה הרלוונטיים למגע עם מזון, בריאות תעסוקתית והגנת הסביבה.
  • ניהול פסולת: השלך חומרי זיגוג ומוצרי פסולת שאינם בשימוש בהתאם לתקנות המקומיות ולשיטות העבודה הטובות ביותר לטיפול בחומרים מסוכנים או מזיקים.

על ידי שילוב CMC בפורמולציות של זיגוג קרמי ובקרה קפדנית על טכניקות היישום ופרמטרי השריפה, ניתן למזער את התרחשותם של חרירים ולהשיג משטחי זיגוג איכותיים ללא פגמים במוצרים קרמיים. ניסויים, בדיקות ותשומת לב לפרטים הם המפתח לניצול מוצלח של CMC להפחתת חריר בזיגוג קרמי.


זמן פרסום: מרץ-08-2024
WhatsApp צ'אט מקוון!