כיצד לבדוק מלט?

1, הדגימה

יש לדגום מלט בתפזורת ממנשא המלט לפני האכלה בסילו החבית. עבור מלט שקית, יש להשתמש במדגם כדי לדגום לא פחות מעשרה שקיות מלט. בעת הדגימה, יש לבחון את המלט באופן חזותי לצורך אגרוף לחות. עבור שקיות מלט, יש לבחור באקראי 10 שקיות לשקול ולחשב את המשקל הממוצע בכל הגעה.

2. תנאי בדיקה

טמפרטורת המעבדה היא 20 ± 2 ℃, הלחות היחסית לא צריכה להיות פחות מ- 50%; הטמפרטורה של דגימות מלט, ערבוב מים, מכשירים ומכשירים צריכה להיות תואמת את זו של המעבדה;

הטמפרטורה של תיבת ריפוי הלחות היא 20 ± 1 ℃, והלחות היחסית אינה פחות מ- 90%.

3. קביעת צריכת מים לעקביות סטנדרטית GB/T1346-2001

3.1 מכשירים וציוד: מערבל הדבק מלט, מכשיר VICA

3.2 הרטיבו את המכשיר והציוד עם בד רטוב, שוקלים 500 גרם מלט, שופכים אותו למים תוך 5 ~ 10s, התחילו את המיקסר, מהירות נמוכה לערבב 120s, עצרו למשך 15s ואז מהירות גבוהה לערבב 120s עצירה.

3.3 שלבי מדידה:

לאחר ערבוב, מערבבים מייד את slurry Net Bement Good לתבנית הבדיקה הונחה על צלחת הזכוכית התחתונה, הכנסו וקילוגרם עם סכין, רוטטים בעדינות מספר פעמים, מגרדים את עודפי הרשת העודפים; לאחר הפילוס, עובש הבדיקה והצלחת התחתונה מועברים למכשיר Veka, ומרכזו קבוע מתחת לסרגל הבדיקה, וסרגל הבדיקה מוריד עד שהוא נוצר קשר עם פני השטח של הרשת המלט. לאחר הידוק הברגים עבור 1s ~ 2s, הוא פתאום רגוע, כך שסרגל הבדיקה שוקע אנכית ובחופשיות אל תוך slurry רשת המלט. רשמו את המרחק בין ידית הבדיקה לצלחת התחתונה כאשר מנוף הבדיקה מפסיק לשקוע או משחרר את מנוף הבדיקה למשך 30 שניות. יש להשלים את כל הפעולה תוך 1.5 דקות. העקביות הסטנדרטית של slurry המלט היא Slurry המלט השקע במוט הבדיקה ו -6 ± 1 מ"מ מהצלחת התחתונה. כמות המים המשמשים לערבוב היא העקביות הסטנדרטית של המלט (P), המחושבת כאחוז ממסת המלט.

4. קביעת זמן הגדרה GB/T1346-2001

הכנת הדגימה: שפע הרשת העקביות הסטנדרטית העשויה מים עם עקביות סטנדרטית התמלאה בתבנית הבדיקה בפעם אחת, נגרפה לאחר מספר פעמים של רטט, והוכנסה מייד בתיבת הריפוי של הלחות. רשמו את הזמן בו מתווסף מלט למים כזמן ההתחלה של זמן הגדרת זמן.

קביעת זמן ההגדרה הראשוני: דגימות נרפאו בתיבת ריפוי הלחות עד 30 דקות לאחר הוספת מים לראשונה. כאשר מחט הבדיקה שוקעת עד 4 מ"מ התחתון, המלט מגיע למצב ההגדרה הראשוני; הזמן מהוספת מלט למים וכלה בהגעה למצב ההגדרה הראשוני הוא זמן ההגדרה הראשוני של המלט, המתבטא ב "MIN".

קביעת זמן ההגדרה הסופי: לאחר קביעת זמן ההגדרה הראשוני, הסר מייד את הדגימה בעזרת slurry מצלחת הזכוכית על ידי תרגום והפוך אותו 180 °. קוטר של בסופו של דבר, קצה קטן על צלחת הזכוכית, הוסף תיבת ריפוי לחות לתחזוקה, קרוב לקביעת זמן הגדרה סופית אחת ל -15 דקות, כאשר נסה מחטים לגוף של 0.5 מ"מ, כלומר התקשרות טבעתית לא יכולה להשאיר חותם נסה גוף, הגיע למצב הסט הסופי של מלט, המלט מוסיף מים עד למצב הזמן הסופי של זמן ההגדרה הסופי של המלט, הערך הוא דקות.

יש לשים לב לקביעה, בקביעה הראשונית של המבצע צריכה לתמוך בעדינות בעמודת המתכת, כך שהיא לאט לאט, כדי למנוע את כיפוף התנגשות מחט הבדיקה, אך התוצאה היא נפילה חופשית תשרור; במהלך כל תהליך הבדיקה, מיקום השקיעה של המחט צריך להיות לפחות 10 מ"מ מהקיר הפנימי של התבנית. כאשר ההגדרה הראשונית קרובה, יש למדוד אותה כל 5 דקות, וכשזמן ההגדרה הסופי קרוב, יש למדוד אותו כל 15 דקות. כאשר מגיעים ההגדרה הראשונית או ההגדרה הסופית, יש למדוד אותה שוב מייד. כאשר שתי המסקנות זהות, ניתן לקבוע אותה כהגעה לתפאורה הראשונית או למצב ההגדרה הסופי. כל מבחן לא יכול לאפשר למחט ליפול לחור הסינה המקורי, כל תהליך הבדיקה למניעת רטט התבנית.

5. קביעת יציבות GB/T1346-2001

דפוס דגימה: הניח את הקליפ של רייזלר המוכן על צלחת הזכוכית השומנת מעט, ומלא מיד את העקביות הסטנדרטית המוכנה נקייה נקייה עם הרייזלר פעם אחת, הכנס אותו ומפנה אותו מספר פעמים בסכין ברוחב 10 מ"מ, ואז נגב אותו שטוח, מכסה את מעט צלחת זכוכית משמן, ומזיזים מייד את הדגימה לתיבת הריפוי של הלחות למשך 24 ± 2 שעות.

הסר את צלחת הזכוכית והוריד את הדגימה. ראשית מדוד את המרחק בין קצות המצביע של מהדק השונית (A), מדויק ל 0.5 מ"מ. הניחו את שתי הדגימות על מתלה מבחן במים רותחים כשהמצביע פונה כלפי מעלה ואז מחממים אותם לרתיחה תוך 30 ± 5 דקות והמשיך לרתיחה למשך 180 ± 5 דקות.

אפליה של תוצאות: לאחר הרתיחה, תנו למים בתיבה, לאחר שהתיבה התקררה לטמפרטורת החדר, הוציאו את הדגימה למדידה, את מרחק קצה המצביע (C), מדויקים ל 0.5 מ"מ. כאשר הערך הממוצע של המרחק המוגבר (CA) בין שני הדגימות אינו יותר מ- 5.0 מ"מ, נחשב כי יציבות המלט מוסמכת. כאשר ההבדל בין הערך של (Ca) בין שני הדגימות הוא יותר מ- 4.0 מ"מ, אותו מדגם ייבחן באופן מיידי. במקרה זה, יציבות המלט נחשבת ללא מוסמכת.

6, שיטת בדיקת חוזק מרגמה מלט GB/T17671-1999 

6.1 יחס תערובת

תערובת האיכות של מרגמה צריכה להיות מלט חלק אחד, שלושה חלקים חול סטנדרטי ומים חלקים חצי חלקים (יחס מלט מים 0.5). מלט בטון 450 גרם, 1350 גרם חול סטנדרטי, מים 225 גרם. הדיוק של האיזון צריך להיות ± 1 גרם.

6.2 מערבב

כל סיר חול דבק מערבב מכנית על ידי בלנדר. שים תחילה את המיקסר במצב עבודה, ואז עקוב אחר ההליך הבא: הוסף מים לסיר, ואז הוסף מלט, הניח את הסיר על המחזיק, קם למצב הקבוע. ואז התחל את המכונה, מהירות נמוכה ערבוב 30s, שנות ה -30 השנייה החלו בו זמנית להוסיף חול באופן שווה, להפוך את המכונה לערבוב של 30 מהירות גבוהה, להפסיק לערבב שנות ה -90 ואז לערבב במהירות גבוהה של שנות ה -60, בסך הכל 240s.

6.3 הכנת דגימות

גודל הדגימה צריך להיות פריזמה 40 מ"מ × 40 מ"מ × 160 מ"מ.

נוצר עם שולחן רוטט

מיד לאחר הכנת דפוס מרגמה, עם כף מתאימה ישירות מהסיר המעורר יחולק לשתי שכבות מרגמה לתבנית הבדיקה, השכבה הראשונה, כל טנק כ- 300 גרם מרגמה, עם מסגרת אנכית של מזין גדול בחלקו העליון של מכסה התבנית לאורך החלק העליון של תבנית הבדיקה לאורך כל חריץ קדימה ואחורה ברגע ששכבת החומר שטוחה, ואז רטט 60 פעמים. ואז טען את השכבה השנייה של המרגמה, זרוע שטוח עם מזין קטן ורטט 60 פעמים. עם סרגל מתכת למסגרת זווית של 90 מעלות בחלק העליון של תבנית הבדיקה, ואז לאורך כיוון האורך של תבנית הבדיקה עם פעולת ניסור רוחבית לאט לקצה השני של התנועה, יותר מחלק עובש הבדיקה של גירוד חול, ועם אותו שליט כמעט לרמה את פני גוף הבדיקה.

6.4 ריפוי דגימות

תבנית הבדיקה המסומנת תוכנס לתיבת הריפוי הסטנדרטית של המלט, תמלא בין 20-24H. הדגימה המסומנת ממוקמת מייד אופקית או אנכית במים בטמפרטורה של 20 ± 1 ℃ לתחזוקה, ומישור הגריטה צריך להיות כלפי מעלה כאשר הוא ממוקם אופקית.

6.5 בדיקת חוזק והערכה

מבחן חוזק כיפוף:

חוזק הגמישות נמדד בשיטת העמסת מרכז עם מכונת בדיקת חוזק כיפוף. מבחן הדחיסה בוצע על הפריזמה השבורה על ידי הנחתו על בוחן חוזק הדחיסה. משטח הדחיסה היה שני צידי גוף הבדיקה בעת יצירתו, עם שטח של 40 מ"מ × 40 מ"מ. (קריאה מוקלטת ל- 0.1MPA)

חוזק הגמישות הוא הקריאה הישירה במכונת הבדיקה, יחידה (MPA)

חוזק דחיסה RC (מדויק ל- 0.1MPA) RC = FC/A

עומס מרבי בכישלון של FC ---,

אזור דחיסה, MM2 (40 מ"מ × 40 מ"מ = 1600 מ"מ)

הערכת חוזק גמישות:

הערך הממוצע של ההתנגדות הגמישה של קבוצה של שלוש מנסרות נלקח כתוצאה הניסיונית. כאשר שלושת ערכי החוזק עולים על הערך הממוצע של ± 10%, יש להסיר את הערך הממוצע כתוצאה מבדיקת חוזק הכפיפה.

הערכת חוזק דחיסה: ערך ההערכה האריתמטי של שישה ערכי חוזק דחיסה המתקבלים על קבוצה של שלוש מנסרות הוא תוצאת הבדיקה. אם אחד מששת הערכים שנמדדו עולה על ± 10% מששת הערכים הממוצעים, יש לבטל את התוצאה ולתת את חמשת הערכים הממוצעים הנותרים. אם יותר מחמשת הערכים שנמדדו עולים על הממוצע שלהם ± 10%, קבוצת התוצאות תבוטל.

7, שיטת בדיקת גמישות (שיטת ניתוח מסננת 80 מיקרומטר) GB1345-2005

7.1 מכשיר: מסך בדיקה של 80 מיקרומטר, מכשיר ניתוח מסך לחץ שלילי, איזון (ערך ההפרדה אינו יותר מ- 0.05 גרם)

7.2 נוהל בדיקה: שקול מלט 25 גרם, הכניס אותו למסננת הלחץ השלילי, מכסה את כיסוי המסננת, הניח אותו על בסיס המסננת, התאם את הלחץ השלילי לטווח של 4000 ~ 6000PA. בעת ניתוח ההקרנה, אם יש מחובר לכיסוי המסך, אתה יכול לדפוק בעדינות, כך שהמדגם ייפול, לאחר הסינון, השתמש במאזן כדי לשקול את שארית המסך.

7.3 חישוב תוצאות האחוז הנותר של מסננת מדגם המלט מחושב כדלקמן:

F הוא Rs/W פעמים 100

איפה: F - מסננת אחוז שיורי של מדגם המלט, %;

Rs - מסה של שאריות מסך מלט, G;

W - מסה של מדגם מלט, G.

התוצאה מחושבת ל- 0.1%.

כל דגימה תישקל ושתי דגימות יוקרנו בנפרד, והערך הממוצע של הדגימות הנותרות ייקח כתוצאה מניתוח הסקר. אם השגיאה המוחלטת של שתי תוצאות הסקר עולה על 0.5%(אם הערך שיורי ההקרנה גדול מ- 5.0%, ניתן להעלות אותו ל 1.0%), יש לבצע בדיקה נוספת, ואת הממוצע האריתמטי של שתי התוצאות הדומות צריך לקחת כתוצאה הסופית.

8, לובן המלט הלבן

בעת הדגימה, יש למדוד את הלובן והצבע המלטים ולהשוות את לובן המדגם.