כיצד לבחור אבקת פולימר מתפזרת מחדש?

כיצד לבחור אבקת פולימר מתפזרת מחדש?

אין דרך יעילה מלבד להכניס את המוצר לניסוי.

הבחירה של אבקת לטקס מתפזרת מחדש צריכה לשקול את ההיבטים הבאים:

1. טמפרטורת מעבר הזכוכית של אבקת הפולימר הניתנת לפיזור חוזר.

טמפרטורת מעבר הזכוכית היא שהפולימר מפגין גמישות; מתחת לטמפרטורה זו, הפולימר מפגין פריכות. טמפרטורת מעבר הזכוכית של אבקת לטקס כללית היא -15±5℃, ולאבקת הלטקס של יצרנים רגילים בעצם אין את המדד הזה. בְּעָיָה. טמפרטורת מעבר הזכוכית היא אינדיקטור עיקרי לתכונות הפיזיקליות של אבקת הלטקס הניתנת לפיזור חוזר. עבור מוצר ספציפי, בחירה סבירה של טמפרטורת מעבר הזכוכית של אבקת הלטקס המתפזרת מחדש תורמת להגברת הגמישות של המוצר ולהימנעות מבעיות כגון סדקים.

2. טמפרטורת יצירת סרט מינימלית

לאחר ערבוב אבקת הלטקס המתפזרת במים ותחליב מחדש, יש לה תכונות דומות לאמולסיה המקורית, כלומר, יווצר סרט לאחר התאדות המים. לסרט זה גמישות גבוהה והיצמדות טובה לתשתיות שונות. שונה הטמפרטורה המינימלית ליצירת סרט של אבקת הלטקס המיוצרת על ידי היצרן תהיה שונה במקצת. המדד של חלק מהיצרנים הוא 0°C, והמדד של חלק מהיצרנים הוא 5°ג. כל עוד טמפרטורת יצירת הסרט של אבקת לטקס באיכות טובה היא בין 0 ל-5°ג בין.

3. יכולת פירוק מחדש.

אבקת לטקס ניתנת לפיזור חוזר ונמוכה מסיסה חלקית או בקושי במים קרים או במים אלקליים.

4. מחיר.

תכולת המוצק של האמולסיה היא כ-53%, מה שאומר שכ-1.9 טון תחליב נרפא לטון אחד של אבקת גומי.

אם סופרים 2% תכולת מים, אז משתמשים ב-1.7 טון של תחליב לייצור טון אחד של אבקת גומי, בתוספת 10% מתכולת האפר,

זה לוקח בערך 1.5 טון של תחליב כדי לייצר טון אחד של אבקת גומי.

5. תמיסה מימית של אבקת לטקס

על מנת לבדוק את הצמיגות של האבקת פולימר מתפזרת מחדש, חלק מהלקוחות פשוט המיסו את אבקת הלטקס במים וערבבו אותה ביד כדי לבדוק אותה, וגילו שאין דביקות, מתוך מחשבה שזו לא אבקת לטקס אמיתית.

למעשה, אבקת הלטקס המתפזרת מחדש עצמה אינה דביקה, היא אבקה שנוצרת לאחר ייבוש התחליב הפולימרי בהתזה.

כאשר מערבבים את אבקת הלטקס המתפזרת במים ומתחלפים מחדש, יש לה תכונות זהות לאמולסיה המקורית, כלומר, הסרט שנוצר לאחר אידוי המים הוא בעל גמישות גבוהה ובעל הידבקות טובה מאוד למצעים שונים.

זה יכול גם לשפר את החזקת המים של החומר, למנוע מטיט המלט להתקשות מהר מדי, להתייבש ולהיסדק; להגביר את הפלסטיות של המרגמה ולשפר את יכולת העבודה בבנייה. פיזור, תכונות יצירת סרט, גמישות (כולל בדיקת משיכה, האם החוזק המקורי מתאים) בדרך כלל, תוצאות הבדיקה יהיו זמינות לאחר 10 ימים