Focus on Cellulose ethers

CMC עם צמיגות גבוהה

צמיגות גבוההCMCאבקה או גרגירים סיביים לבנה או חלבית, בצפיפות של 0.5-0.7 גרם/סמ"ק, כמעט חסרת ריח, חסרת טעם והיגרוסקופית. מתפזר בקלות במים ליצירת תמיסה קולואידית שקופה, בלתי מסיסה בממיסים אורגניים כגון אתנול. ה-pH של תמיסה מימית של 1% הוא 6.5 עד 8.5. כאשר ה-pH הוא >10 או <5, צמיגות הדבק תופחת משמעותית, והביצועים יהיו הטובים ביותר כאשר ה-pH הוא 7. מידת ההחלפה ב-CMC משפיעה ישירות על המסיסות, האמולסיפיקציה והשיפור של CMC. עקביות, יציבות, עמידות לחומצות ועמידות למלח ותכונות נוספות.

נהוג להאמין שכאשר מידת ההחלפה נעה סביב 0.6-0.7, ביצועי האמולסיפיקציה טובים יותר, ועם העלייה בדרגת ההחלפה, תכונות אחרות משתפרות בהתאם. כאשר מידת ההחלפה גדולה מ-0.8, עמידות החומצה שלו ועמידות המלח משתפרת משמעותית. .

האינדיקטורים העיקריים למדידת איכות ה-CMC הם מידת ההחלפה (DS) וטוהר. בדרך כלל, המאפיינים של CMC שונים אם ה-DS שונה; ככל שמידת ההחלפה גבוהה יותר, כך המסיסות חזקה יותר, והשקיפות והיציבות של התמיסה טובים יותר. לפי דיווחים, השקיפות של CMC טובה יותר כאשר מידת ההחלפה היא 0.7-1.2, וצמיגות התמיסה המימית שלו היא הגדולה ביותר כאשר ערך ה-pH הוא 6-9.

איכות המוצרים המוגמרים של CMC תלויה בעיקר בפתרון המוצר. אם התמיסה של המוצר שקופה, יש מעט חלקיקי ג'ל, סיבים חופשיים וכתמים שחורים של זיהומים, זה בעצם אישר כי האיכות של CMC טובה. אם משאירים את התמיסה לכמה ימים, התמיסה לא מופיעה. לבן או עכור, אבל עדיין ברור מאוד, זה מוצר טוב יותר!

1. הקדמה קצרה של CMC בדרגה טכנית בצמיגות גבוהה ו-CMC בדרגה טכנית בצמיגות נמוכה לנוזל קידוח נפט

1. בוץ CMC יכול לגרום לקיר הבאר ליצור עוגת סינון דקה ויציבה עם חדירות נמוכה, ולהפחית את איבוד המים.

2. לאחר הוספת CMC לבוץ, אסדת הקידוח יכולה לקבל כוח גזירה ראשוני נמוך, כך שהבוץ יוכל לשחרר בקלות את הגז העטוף בו, ובמקביל ניתן להשליך במהירות את הפסולת בבור הבוץ.

3. לבוץ קידוח, כמו מתלים ופיזורים אחרים, יש חיי מדף מסוימים. הוספת CMC יכולה להפוך אותו ליציב ולהאריך את חיי המדף.

4. הבוץ המכיל CMC מושפע לעיתים רחוקות מעובש ולכן אין צורך לשמור על ערך pH גבוה ולהשתמש בחומרים משמרים.

5. מכיל CMC כחומר טיפול לנוזל שטיפת בוץ קידוח, שיכול להתנגד לזיהום של מלחים מסיסים שונים.

6. לבוץ המכיל CMC יש יציבות טובה ויכול להפחית את איבוד המים גם אם הטמפרטורה היא מעל 150 מעלות צלזיוס.

הערות: CMC עם צמיגות גבוהה ודרגת החלפה גבוהה מתאים לבוץ בעל צפיפות נמוכה, ו-CMC עם צמיגות נמוכה ודרגת החלפה גבוהה מתאים לבוץ בעל צפיפות גבוהה. הבחירה ב-CMC צריכה להיקבע בהתאם לתנאים שונים כגון סוג בוץ, אזור ועומק באר.

יישום עיקרי: MB-CMC3 ממלא את התפקיד של הרמה והורדת אובדן מים והעלאת צמיגות בנוזל קידוח, נוזל מלט ונוזל שבירה, כדי להשיג את הפונקציות של הגנה על הקיר, נשיאת ייחורים, הגנה על מקדח, מניעת אובדן בוץ והגדלת מהירות קידוח. הוסיפו אותו ישירות או הפכו אותו לדבק והוסיפו אותו לבוץ, הוסיפו 0.1-0.3% לתמיסת המים המתוקים והוסיפו 0.5-0.8% לתמיסת מי המלח.

2. יישום CMC בתעשיית הציפוי

המטרה העיקרית:

כמייצב, הוא יכול למנוע מהציפוי להיפרד עקב שינויים חדים בטמפרטורה.

כחומר הדבקה, הוא יכול להפוך את מצב הציפוי לאחיד, להשיג את צמיגות האחסון והבנייה האידיאליים, ולהימנע מדלמינציה רצינית במהלך תקופת האחסון

מגן מפני טפטופים וצניחות במהלך השימוש.

ST, SR Instant CMC ניתנת להמסה מלאה תוך 30 דקות, ויוצרות תמיסה קולואידית שקופה, שקופה ואחידה, ללא השרייה ארוכת טווח וערבול נמרץ.

אינדיקטורים טכניים CMC בדרגת ציפוי:

3. יישום של CMC בתעשיית הקרמיקה

יישום עיקרי: MB-CMC3 משמש בקרמיקה כחומר מעכב, חומר שמירת מים, מעבה ומייצב. בתהליך ייצור הקרמיקה, נעשה בו שימוש בגוף הקרמי, בשילוח הזיגוג ובהדפסה כדי לשפר משמעותית את חוזק הכפיפה של הגוף ולשפר את יציבות הגלזורה.

4. יישום של CMC בתעשיית הכביסה

חומר ניקוי MB-CMC3: משמש בדטרגנטים כדי למנוע שיקוע מחדש של לכלוך. העיקרון הוא שקיימת דחייה אלקטרוסטטית הדדית בין לכלוך בעל מטען שלילי לבין מולקולות CMC טעונות הנספגות על הבד. בנוסף, CMC יכול גם לעבות ביעילות את התמיסה השטופה או תמיסת הסבון ולייצב את מבנה ההרכב.

5. יישום CMC בתעשיית משחות השיניים הכימיות היומיומיות

יישום עיקרי: MB-CMC3 מושעה בעיקר בכימיקלים יומיומיים, מונע זיהומים לשוב ולצבוע מחדש, שומר על לחות, ייצוב ועיבוי. יש לו את היתרונות של פירוק מהיר ושימוש נוח. סכום התוספת הוא 0.3%-1.0%. משחת שיניים ממלאת בעיקר את התפקיד של עיצוב והדבקה. בזכות התאימות המעולה שלה, משחת השיניים נשארת יציבה ואינה מפרידה מים. ככלל, המינון המומלץ הוא 0.5-1.5%.

שש, היציבות של צמיגות דבק CMC לאורך זמן, הוראות שימוש

1. בשל המשקל המולקולרי הגבוה של מוצר זה, בעת הכנת דבק MB-CMC3, זמן הפירוק ארוך בכחצי שעה מזה של CMC רגיל;

2. בשל הצמיגות הגבוהה של הדבק מעל 1.2%, לא מתאים להשתמש בריכוז של יותר מ-1.2% בהדבקת CMC. ככלל, נכון יותר לבחור בדבק בריכוז של כ-1.0%;

3. בבחירת יחס ההוספה של CMC, יש לקבוע אותו בהתאם לסוג הגרפיט, שטח הפנים הספציפי וכמות הפחמן השחור (חומר מוליך) המוגש, וטווח יחס ההוספה הכללי הוא 0.5%^1.0%;

4. צמיגות התרחיץ נשלטת בכ-2500mPa.s, ההחלקה והפילוס של התרחיץ יהיו טובים יותר, מה שמסייע לאחידות הציפוי.

שבע, תכונות ויתרונות המוצר

1. יש לו משקל מולקולרי גבוה, אשר יכול להפחית באופן משמעותי את כמות ה-CMC הנוספת, ובו בזמן להבטיח את הצמיגות והיציבות של התרחיץ;

2. כמות ה-CMC הנוספת בפורמולה מופחתת בכ-1%, מה שיכול להגדיל את תכולת החומרים הפעילים ולהגדיל את שיעור קיבולת המוצר המוסמך;


זמן פרסום: ינואר-05-2023
WhatsApp צ'אט מקוון!