CMC משתמש בתעשיית הנייר

CMC בדרגת ניירמבוססת על תאית כחומר הגלם העיקרי, לאחר אלקליזציה וטיפול עדין במיוחד, ולאחר מכן באמצעות ריאקציות כימיות מרובות כגון חיבור צולב, האתריפיקציה והחמצה העשויים מפולימר אניון עם מבנה קשר אתר. המוצר המוגמר שלו הוא אבקה לבנה או צהובה בהירה או חומר גרגירי. לא רעיל, חסר טעם, חסר ריח, עם אחזקת מים טובה, ודילול גזירה מעולה.

תפקיד ראשי של CMCנתרן קרבוקסימיל תאית בתעשיית הנייר:

CMC משמש לייצור ציפוי נייר מצופה. תאית קרבוקסימטיל יכולה להגביר את ערך שמירת הלחות של הציפוי כדי למנוע נדידה של דבקים מומסים במים לנייר, כדי לשפר את פילוס הציפוי ולשפר את איכות הציפוי.

מכיוון ש-CMC הוא דבק די טוב, אז כוח ההדבקה טוב מאוד, תאית קרבוקסימטיל יכולה להחליף 3-4 עמילן שונה או 2-3 נגזרות עמילן, בו זמנית יכול להפחית את כמות הלטקס, לעזור לשפר את תכולת הציפוי המוצק .

בזמן הציפוי יכול להפעיל את אפקט הסיכה, לחזק את ההפרדה של הסרט, יחס יצירת הסרט הוא טוב מאוד, יכול לגרום לסרט הרציף המוצק להיות בעל ברק טוב, להימנע ממצב "קליפת התפוז". התכונות הכימיות של נתרן קרבוקסימתיל תאית CMC הזכירו פסאודופלסטי, תכונה זו של תאית carboxymethyl יכולה לגרום לציפוי להיות "פסאודופלסטי", וכתוצאה מכך ציפוי דק בגזירה גבוהה, מתאים במיוחד לציפוי עם תכולת מוצק גבוהה או ציפוי במהירות גבוהה.

מכיוון שלתמיסה המימית של CMC יש עמידות להידרוליזה אנזימטית ולמטבוליזם אינרטי, לציפוי יציבות טובה, המתבטאת בשמירה על הומוגניות של הציפוי, כך שהציפוי לא קל להתדרדר במהלך תקופת האחסון. שנית, CMC משמש כתיבולת פני השטח של עיסת נייר. גודל המשטח של הנייר יכול להגביר את הקשיחות, החלקות ולשפר את קשיות פני השטח ואת חדירותו.

CMCיכול לשלוט ביעילות בכיפוף ולהשיג התאמה טובה להדפסה. הוספת פרופורציה מסוימת של CMC לגודל המשטח יכולה לגרום למשטח להשיג איטום טוב, ופני ההדפסה יכולים לשפר את בהירות ההדפסה הצבעונית ולחסוך בדיו. לתמיסה מימית של CMC יש היווצרות סרט טובה מאוד, כך ש-CMC בחומר גודל פני השטח תורם להיווצרות הסרט של חומר ההתאמה על פני הנייר, כדי לשפר את אפקט גודל המשטח.

עם זאת, בגלל המחיר הגבוה של CMC, הוא משמש בדרך כלל רק לנייר עם דרישות מיוחדות (נייר שטרות, נייר ניירות ערך, נייר דקורטיבי, נייר בסיס לשחרור ונייר דביק בדרגה גבוהה).

CMC משמש בקצה הרטוב של מכונת הנייר כדי להוסיף, בעבר, נתרן קרבוקסימיל תאית CMC בייצור נייר תעשייתי משמש בעיקר בציפוי וסידור משטחים, עיסת עם חדשנות של מדע וטכנולוגיה, בשנים האחרונות הבינלאומי יש הרבה של יצרני הנייר דרך ה-Work end CMC נוספה כדי לשפר את איכות המוצרים וגם ההישגים משמעותיים מאוד.

הוספת CMC לקצה הרטוב מספקת יתרונות עיקריים רבים:

1.כדי לשפר את אחידות הנייר CMC הוא חומר פיזור טוב מאוד, להמיס הופך מגיב קולואידי CMC מתווסף לטיפול בתרחיץ לאחר שילוב בקלות עם סיבי עיסת וחלקיקי חומר מילוי, בשל ביצועים אלקטרוניטיביים CMC מומס במים, הוא ייצור את עצמו יש כבר את סיבי הנייר וחלקיקי המילוי בעלי המטען השלילי האלקטרוניטיביות עולה, החלקיקים בעלי אותו מטען ידחו זה את זה, והסיבים וחומר המילוי בתרחיף הנייר יתפזרו בצורה שווה יותר, מה שטוב יותר להיווצרות הנייר התעשייה, ולאחר מכן לשפר את אחידות הנייר.

2. שיפור החוזק הפיזי של העיסה לשיפור אחידות העיסה עוזר להגביר את הצפיפות הפיזית של העיסה (כגון: צפיפות מראה, קרע, אורך שבר, עמידות בשבירה ועמידות בקיפול), CMC בשינוי אחידות הנייר בשעה באותו זמן גם מגביר את החוזק הפיזי של העיסה. מבנה CMC מכיל קרבוקסימתיל יכול לשתות הידרוקסיל על הסיבים להוביל לתגובה תרכובת, לגבש את כוח הקשר בין הסיבים, באמצעות הייצור הפיזי של תהליך הייצור מאחורי מכונת הנייר, כוח הקשר בין הסיבים יגדל מאוד, ההשפעה של הגוף העיקרי בדף הנייר הוא כל העלייה בנוקשות הפיזית.

CMC בדרגת נייר משתמש ב:

בתעשיית הנייר משתמשים ב-CMC בתהליך העיסה, מה שיכול לשפר את קצב השמירה ולהגביר את חוזק הרטוב. משמש עבור גודל משטח, כחומר עזר פיגמנט, לשפר את ההדבקה הפנימית, להפחית אבק הדפסה, לשפר את איכות ההדפסה; משמש לציפוי נייר, תורם לפיזור ולנזילות של פיגמנט, משפר את חלקות הנייר, החלקות, המאפיינים האופטיים ויכולת הסתגלות להדפסה. בתעשיית הנייר כערך מעשי ומגוון רחב של תוספים, בעיקר בגלל היווצרות סרט פולימר מסיס במים ועמידות השמן.

●משמש לשינוי גודל נייר, כך שלנייר יש צפיפות גבוהה, עמידות בפני חדירות דיו טובה, איסוף שעווה גבוה וחלקות.

●יכול לשפר את מצב צמיגות הסיבים הפנימיים של הנייר, כדי לשפר את חוזק הנייר ועמידות הקיפול.

●בתהליך צביעת נייר ונייר, CMC עוזרת לשלוט בזרימת משחת הצבע וספיגת דיו טובה.

בדרך כלל, המינון המומלץ הוא 0.3-1.5%.