La malta premiscelata è divisa in malta miscelata ad umido e malta miscelata a secco secondo il metodo di produzione. La miscela mista ad umido mescolata con acqua è chiamata malta mista a umido, mentre la miscela solida composta da materiali secchi è chiamata malta mista a secco. Ci sono molte materie prime coinvolte nella malta premiscelata. Oltre ai materiali cementizi, agli aggregati e agli additivi minerali, è necessario aggiungere additivi per migliorarne la plasticità, la ritenzione idrica e la consistenza. Esistono molti tipi di additivi per malta premiscelata, che possono essere suddivisi in etere di cellulosa, etere di amido, polvere di lattice ridisperdibile, bentonite, ecc. dalla composizione chimica; può essere suddiviso in agente aerante, stabilizzante, fibra anti-fessurazione, ritardante, acceleratore, riduttore d'acqua, disperdente, ecc. Questo articolo esamina i progressi della ricerca di diversi additivi comunemente usati nelle malte premiscelate.
1 Additivi comuni per malte premiscelate
1.1 Agente aerante
L'agente aerante è un agente attivo e i tipi comuni includono resine di colofonia, acidi idrocarburici solfonici alchilici e alchil aromatici, ecc. Nella molecola dell'agente aerante sono presenti gruppi idrofili e gruppi idrofobici. Quando l'aerante viene aggiunto alla malta, il gruppo idrofilo della molecola dell'aerante viene adsorbito con le particelle di cemento, mentre il gruppo idrofobo è collegato alle minuscole bolle d'aria. E distribuito uniformemente nella malta, in modo da ritardare il processo di idratazione precoce del cemento, migliorare le prestazioni di ritenzione idrica della malta, ridurre il tasso di perdita di consistenza e, allo stesso tempo, le minuscole bolle d'aria possono svolgere un ruolo lubrificante, migliorando la pompabilità e la spruzzabilità della malta.
L'aerante introduce nella malta un gran numero di bollicine che migliorano la lavorabilità della malta, riducono la resistenza al pompaggio e alla spruzzatura e riducono il fenomeno dell'intasamento; l'aggiunta dell'agente aerante riduce la resistenza a trazione della malta. Prestazioni, all'aumentare della quantità di malta aumenta la perdita di resistenza a trazione della prestazione; l'agente aerante migliora gli indicatori di prestazione come la consistenza della malta, il tasso di perdita di consistenza in 2 ore e il tasso di ritenzione d'acqua e migliora le prestazioni di spruzzatura e pompaggio della malta a spruzzo meccanica, d'altro canto, provoca la perdita di resistenza alla compressione e di legame della malta forza.
La ricerca mostra che senza considerare l'effetto dell'etere di cellulosa, l'aumento del contenuto di agenti aeranti può ridurre efficacemente la densità umida della malta premiscelata, il contenuto di aria e la consistenza della malta saranno notevolmente aumentati e il tasso di ritenzione d'acqua e la resistenza alla compressione diminuirà; La ricerca sui cambiamenti dell'indice di prestazione della malta miscelata con etere di cellulosa e agente aerante ha rilevato che dopo la miscelazione dell'agente aerante e dell'etere di cellulosa, è necessario considerare l'adattabilità dei due. L'etere di cellulosa può causare il fallimento di alcuni agenti aeranti, riducendo così il tasso di ritenzione idrica della malta.
La singola miscelazione dell'agente aerante, dell'agente riducente il ritiro e la miscela di entrambi hanno una certa influenza sulle proprietà della malta. L'aggiunta di un agente aerante può aumentare la velocità di ritiro della malta e l'aggiunta di un agente riducente il ritiro può ridurre significativamente la velocità di ritiro della malta. Entrambi possono ritardare la rottura dell'anello di malta. Quando i due vengono miscelati, la velocità di ritiro della malta non cambia molto e la resistenza alle fessurazioni aumenta.
1.2 Polvere di lattice ridisperdibile
La polvere di lattice ridisperdibile è una parte importante dell'odierna malta secca prefabbricata in polvere. È un polimero organico solubile in acqua prodotto mediante emulsione polimerica ad alto peso molecolare mediante alta temperatura e alta pressione, essiccazione a spruzzo, trattamento superficiale e altri processi. L'emulsione formata dalla polvere di lattice rinnovabile nella malta cementizia forma una struttura di pellicola polimerica all'interno della malta, che può migliorare la capacità della malta cementizia di resistere ai danni.
La polvere di lattice ridisperdibile può migliorare l'elasticità e la tenacità del materiale, migliorare le prestazioni di flusso della malta appena miscelata e avere un certo effetto di riduzione dell'acqua. Il suo team ha esplorato l'effetto del sistema di polimerizzazione sulla forza di trazione della malta.
I risultati della ricerca mostrano che quando la quantità di polvere di gomma modificata è compresa tra l'1,0% e l'1,5%, le proprietà dei diversi gradi di polvere di gomma sono più bilanciate. Dopo che la polvere di lattice ridisperdibile è stata aggiunta al cemento, il tasso di idratazione iniziale del cemento rallenta, la pellicola polimerica avvolge le particelle di cemento, il cemento è completamente idratato e varie proprietà vengono migliorate. La miscelazione della polvere di lattice ridisperdibile nella malta cementizia può ridurre l'acqua e la polvere di lattice e il cemento possono formare una struttura a rete per migliorare la forza di adesione della malta, ridurre i vuoti della malta e migliorare le prestazioni della malta.
Nello studio, il rapporto fisso sabbia-calce era 1:2,5, la consistenza era (70±5) mm e la quantità di polvere di gomma era selezionata pari allo 0-3% della massa sabbia-calce. I cambiamenti nelle proprietà microscopiche della malta modificata a 28 giorni sono stati analizzati al SEM e i risultati hanno mostrato che quanto maggiore è il contenuto di polvere di lattice ridispersa, tanto più continuo è il film polimerico formato sulla superficie del prodotto di idratazione della malta, e migliore la prestazione della malta.
Gli studi hanno dimostrato che dopo la miscelazione con malta cementizia, le particelle polimeriche e il cemento si coagulano per formare uno strato impilato tra loro e durante il processo di idratazione si formerà una struttura di rete completa, migliorando così notevolmente la resistenza alla trazione e la costruzione del legame. della malta termoisolante. prestazione.
1.3 Polvere addensata
La funzione della polvere addensante è quella di migliorare le prestazioni complessive della malta. È un materiale in polvere non aerante preparato da una varietà di materiali inorganici, polimeri organici, tensioattivi e altri materiali speciali. La polvere addensante comprende polvere di lattice ridisperdibile, bentonite, polvere minerale inorganica, addensante che trattiene l'acqua, ecc., che hanno un certo effetto di adsorbimento sulle molecole fisiche dell'acqua, non solo possono aumentare la consistenza e la ritenzione idrica della malta, ma hanno anche una buona compatibilità con cementi vari. La compatibilità può migliorare significativamente le prestazioni della malta. Cao Chun et al] hanno studiato l'effetto della polvere addensata HJ-C2 sulle prestazioni della malta ordinaria miscelata a secco, e i risultati hanno mostrato che la polvere addensata aveva poco effetto sulla consistenza e sulla resistenza alla compressione 28d della malta ordinaria miscelata a secco, e ha avuto scarso effetto sulla delaminazione della malta. C'è un migliore effetto migliorativo. Ha studiato l'influenza della polvere addensante e di vari componenti sugli indici fisico-meccanici e sulla durabilità della malta fresca a diversi dosaggi. I risultati della ricerca mostrano che la lavorabilità della malta fresca è stata notevolmente migliorata grazie all'aggiunta di polvere addensante. L'incorporazione di polvere di lattice ridisperdibile migliora la resistenza alla flessione della malta, riduce la resistenza alla compressione della malta e l'incorporazione di etere di cellulosa e materiali minerali inorganici fa diminuire la resistenza alla compressione e alla flessione della malta; I componenti influiscono sulla durabilità della malta secca, il che aumenta il ritiro della malta. Wang Jun et al. ha studiato l'influenza della bentonite e dell'etere di cellulosa su vari indicatori di prestazione della malta premiscelata. A condizione di garantire buone prestazioni della malta, si è concluso che il dosaggio ottimale di bentonite è di circa 10 kg/m3 e il rapporto di etere di cellulosa è relativamente elevato. Il dosaggio ottimale è pari allo 0,05% della quantità totale di materiali cementizi. In questo rapporto la polvere addensata mescolata alle due ha un effetto migliore sulla prestazione complessiva della malta.
1.4 Etere di cellulosa
L'etere di cellulosa ha avuto origine dalla definizione delle pareti cellulari vegetali da parte dell'agricoltore francese Anselme Payon negli anni '30 dell'Ottocento. Viene prodotto facendo reagire la cellulosa del legno e del cotone con la soda caustica e quindi aggiungendo un agente eterificante per la reazione chimica. Poiché l'etere di cellulosa ha buoni effetti di ritenzione idrica ed addensante, l'aggiunta di una piccola quantità di etere di cellulosa al cemento può migliorare le prestazioni di lavorazione della malta appena miscelata. Nei materiali a base di cemento, le varietà comunemente usate di etere di cellulosa includono l'etere di metilcellulosa (MC), l'etere di idrossietilcellulosa (HEC), l'etere di idrossietilmetilcellulosa (HEMC), l'etere di idrossipropilmetilcellulosa L'etere di idrossipropilmetilcellulosa e l'etere di idrossietilmetilcellulosa sono i più utilizzati. comunemente usato.
L'etere di idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) ha una grande influenza sulla fluidità, sulla ritenzione d'acqua e sulla forza di adesione della malta autolivellante. I risultati mostrano che l'etere di cellulosa può migliorare notevolmente la ritenzione idrica della malta, ridurne la consistenza e svolgere un buon effetto ritardante; quando la quantità di etere di idrossipropilmetilcellulosa è compresa tra 0,02% e 0,04%, la resistenza della malta è significativamente ridotta. L'etere di cellulosa svolge un effetto aerante e migliora la lavorabilità della malta. La sua ritenzione d'acqua riduce la stratificazione della malta e prolunga il tempo di operatività della malta. È un additivo in grado di migliorare efficacemente le prestazioni della malta; ricerca Durante il processo, si è anche riscontrato che il contenuto di etere di cellulosa non dovrebbe essere troppo elevato. Se è troppo elevato, il contenuto di aria della malta aumenterà in modo significativo, con conseguente diminuzione della densità, perdita di resistenza e impatto sulla qualità della malta. Gli studi hanno dimostrato che l'aggiunta di etere di cellulosa migliora significativamente la ritenzione idrica della malta e allo stesso tempo ha un significativo effetto di riduzione dell'acqua sulla malta. L'etere di cellulosa può anche ridurre la densità della miscela di malta, prolungare il tempo di presa e migliorare la resistenza alla flessione e alla compressione. ridurre. L'etere di cellulosa e l'etere di amido sono due additivi comunemente usati per malte da costruzione.
Tuttavia, a causa della grande varietà di eteri di cellulosa, anche i parametri molecolari sono diversi, determinando una grande differenza nelle prestazioni della malta cementizia modificata. La resistenza della malta cementizia modificata con etere di cellulosa ad alta viscosità è invece bassa. Quando il contenuto di etere di cellulosa aumenta, la resistenza a compressione della boiacca di cemento mostra un andamento decrescente ed eventualmente stabilizzante, mentre la resistenza alla flessione mostra un andamento crescente, decrescente, stabile e stabile. Processo di modifica leggermente aumentato.
Orario di pubblicazione: 02-febbraio-2023