Cos'è la malta secca?

La malta a secco è una malta fornita in forma commerciale. La cosiddetta malta commercializzata non effettua il dosaggio in cantiere, ma concentra il dosaggio in fabbrica. Secondo la forma di produzione e fornitura, la malta commerciale può essere divisa in malta preconfezionata (umida) e malta miscelata a secco.

Definizione

1. Malta pronta ad umido

Per malta preconfezionata umida si intendono cemento, sabbia, acqua, ceneri volanti o altri additivi, nonché additivi, ecc., che vengono miscelati in una determinata proporzione in fabbrica e quindi trasportati nel luogo designato dall'autobetoniera. La miscela di malta finita nelle condizioni. Comunemente conosciuta come malta premiscelata.

2. Malta pronta per l'impasto secco

Per malta mista a secco si intende una miscela polverosa o granulare prodotta da un produttore professionale e miscelata con aggregati fini, materiali cementizi inorganici, additivi minerali,eteri di cellulosae altri additivi dopo l'essiccazione e la vagliatura in una certa proporzione. Aggiungere acqua e mescolare secondo le istruzioni in loco fino a formare un impasto di malta. La forma di confezionamento del prodotto può essere sfusa o in sacchi. La malta mista a secco è anche chiamata malta mista a secco, materiale in polvere secca, ecc.

3. Malta da muratura ordinaria a secco

Si riferisce alla malta premiscelata secca utilizzata nei progetti di muratura;

4. Malta da intonaco ordinaria a secco

Si riferisce alla malta premiscelata secca utilizzata per lavori di intonacatura;

5. Malta ordinaria per pavimenti miscelata a secco

Si riferisce alla malta premiscelata secca utilizzata per la costruzione del terreno e del tetto (compresa la superficie del tetto e lo strato di livellamento).

6. Malta speciale pronta miscelata a secco

Si riferisce a malte speciali per costruzioni e malte decorative a secco con requisiti speciali in termini di prestazioni, malte per intonaci per isolamento termico esterno, malte a secco autolivellanti per terreni, agenti di interfaccia, malte per rivestimenti, malte impermeabili, ecc.

Rispetto al processo di preparazione tradizionale, la malta miscelata a secco presenta molti vantaggi come qualità stabile, varietà completa, elevata efficienza produttiva, qualità eccellente, buone prestazioni costruttive e utilizzo conveniente.

Classificazione delle malte miste a secco

Le malte miste a secco si dividono principalmente in due categorie: malte ordinarie e malte speciali.

La malta ordinaria comprende: malta da muratura, malta da intonaco, malta da terra, ecc.;

Le malte speciali includono: adesivi per piastrelle, agenti di interfaccia in polvere secca, malte per isolamento termico esterno, malte autolivellanti, malte impermeabili, malte per riparazioni, mastici per pareti interne ed esterne, agenti per calafataggio, materiali per fughe, ecc.

1 malta da muratura

Malta per muratura Malta utilizzata per muratura di mattoni, pietre, blocchi e altri materiali da costruzione a blocchi.

2 malte per intonaco

La malta per intonacare deve avere una buona lavorabilità ed è facile da intonacare in uno strato uniforme e piatto, il che è conveniente per la costruzione; deve anche avere un'elevata forza coesiva e lo strato di malta deve essere saldamente attaccato alla superficie inferiore senza rompersi o rompersi dopo un uso a lungo termine. Cadendo, la malta per intonaco può proteggere edifici e muri. Può resistere all'erosione degli edifici da parte di ambienti naturali come vento, pioggia e neve, migliorare la durabilità degli edifici e ottenere effetti lisci, puliti e belli.

3 adesivi per piastrelle

L'adesivo per piastrelle, noto anche come colla per piastrelle, può essere utilizzato per incollare piastrelle in ceramica, piastrelle lucide e pietre naturali come il granito. La malta legante appositamente progettata può e varie condizioni climatiche estreme (come umidità, differenza di temperatura) per incollare blocchi decorativi rigidi inorganici.

4 malta di interfaccia

La malta di interfaccia, nota anche come agente di trattamento dell'interfaccia, non solo può unire saldamente lo strato di base, ma anche la sua superficie può essere saldamente incollata dal nuovo adesivo ed è un materiale con affinità bidirezionale. A causa delle diverse proprietà superficiali del substrato, come il materiale poroso che assorbe l'acqua, il materiale liscio che assorbe l'acqua, il materiale non poroso che non assorbe l'acqua e la coesione causata dal ritiro e dall'espansione del successivo materiale di rivestimento del substrato, con conseguente rottura dell'adesione, ecc.. Entrambi richiedono l'uso di agenti di trattamento dell'interfaccia per migliorare la forza di adesione tra i due materiali.

5 Malta per isolamento esterno

Malta per isolamento termico esterno: è costituita da inerti leggeri con elevata tenacità e ottima resistenza alla fessurazione (come particelle di polistirene espanso o perlite espansa, microsfere vetrificate, ecc.), combinati con malte secche di alta qualità come fibre, etere di cellulosa e polvere di lattice. Additivi per malta mista, in modo che la malta abbia prestazioni di isolamento termico, buona costruibilità, resistenza alle crepe e resistenza agli agenti atmosferici, ed è conveniente per la costruzione, economica e pratica. malta polimerica. (Malta polimerica comune, malta polimerica per intonaco, ecc.)

6 malte autolivellanti

Malta autolivellante: si trova su un fondo irregolare (come la superficie da rinnovare, lo strato di malta, ecc.), fornendo una base di allettamento piana, liscia e solida adatta per la realizzazione di pavimenti di vari materiali. Come materiali livellanti fini per tappeti, pavimenti in legno, PVC, piastrelle in ceramica, ecc. Anche per grandi superfici può essere costruito in modo efficiente.

7 malta impermeabile

Appartiene al materiale impermeabile a base di cemento. Il materiale impermeabile è costituito principalmente da cemento e riempitivi. Può soddisfare i requisiti di funzione impermeabile aggiungendo polimeri, additivi, additivi o malte miste a secco impastate con cementi speciali. Questo tipo di materiale è diventato il rivestimento impermeabile composito JS sul mercato.

8 malta da riparazione

Alcune malte da riparazione vengono utilizzate per la riparazione decorativa del calcestruzzo che non contiene barre di acciaio e non hanno funzione portante per motivi estetici, mentre alcune vengono utilizzate per riparare strutture portanti in cemento armato danneggiate al fine di mantenere e ristabilire la stabilità strutturale e funzioni. Parte del sistema di riparazione del calcestruzzo, viene applicato alla riparazione e al ripristino di ponti stradali, parcheggi, gallerie, ecc.

9 Stucco per pareti interne ed esterne

Il mastice è uno strato sottile di malta livellante, diviso in monocomponente e bicomponente. Materiale ausiliario per pitture decorative architettoniche, utilizzato insieme a vernici al lattice.

10 mastice

Chiamato anche agente per stuccatura, viene utilizzato per riempire il materiale delle fughe tra piastrelle o pietra naturale, fornire una superficie estetica e un legame tra piastrelle di rivestimento, prevenire infiltrazioni, ecc. Protegge il materiale di base della piastrella dai danni meccanici e dagli effetti negativi della penetrazione dell'acqua.

11 materiale per fughe

Materiale per fughe a base cementizia con funzione di compensatore del ritiro, con microespansione, la microespansione avviene nella fase plastica e nella fase di indurimento per compensare il ritiro. corpo indurito. Una buona fluidità può essere ottenuta con un basso rapporto acqua-cemento, il che è vantaggioso per il getto delle costruzioni e per la manutenzione delle costruzioni con spalmatura.

Analisi dei problemi delle malte miste secche

Allo stato attuale, la malta mista a secco è in una fase di rapido sviluppo. L'uso di malta mista a secco può ridurre efficacemente il consumo di risorse, migliorare la qualità del progetto e migliorare l'ambiente urbano. Tuttavia, ci sono ancora molti problemi di qualità nella malta mista a secco. Se non viene standardizzato, i suoi vantaggi saranno notevolmente ridotti o addirittura controproducenti. Solo rafforzando il controllo di qualità in vari aspetti come materie prime, prodotti finiti e cantieri, è possibile mettere veramente in gioco i vantaggi e le funzioni della malta secca.

Analisi delle cause comuni

1 crepa

Esistono quattro tipi di fessure più comuni: fessure di insediamento irregolare alla base, fessure dovute alla temperatura, fessure da ritiro essiccante e fessure da ritiro plastico.

Cessione irregolare della base

L'assestamento disomogeneo del basamento si riferisce principalmente alla fessurazione causata dal cedimento del muro stesso.

crepa termica

Il cambiamento di temperatura causerà l'espansione e la contrazione termica del materiale. Quando lo stress termico causato dalla deformazione termica nelle condizioni di vincolo è sufficientemente grande, il muro genererà crepe dovute alla temperatura.

fessure da ritiro essiccante

Le fessure da ritiro da essiccazione vengono chiamate in breve fessure da ritiro da essiccazione. Man mano che il contenuto di acqua della muratura, come i blocchi di calcestruzzo aerato e i blocchi di cenere volante, diminuisce, i materiali produrranno una grande deformazione da ritiro da essiccazione. Il materiale restringente si espanderà ancora dopo essere stato bagnato e il materiale si restringerà e si deformerà nuovamente dopo la disidratazione.

ritiro plastico

Il motivo principale del ritiro plastico è che entro un breve periodo di tempo dopo l'intonacatura della malta, si genera uno stress da ritiro quando l'umidità si riduce quando è in uno stato plastico. Una volta che lo stress da ritiro supera la forza adesiva della malta stessa, si formeranno delle crepe sulla superficie della struttura. Il ritiro plastico essiccante della superficie della malta da intonaco è influenzato dal tempo, dalla temperatura, dall'umidità relativa e dal grado di ritenzione idrica della malta da intonaco stessa.

Inoltre, negligenza nella progettazione, mancata installazione delle strisce di griglia secondo i requisiti delle specifiche, misure antifessurazione non mirate, qualità dei materiali non qualificata, scarsa qualità costruttiva, violazione delle norme di progettazione e costruzione, resistenza della muratura non conforme ai requisiti di progettazione e mancanza di esperienza sono anche un'importante causa di crepe nel muro.

2 vuoto

I motivi principali per lo svuotamento sono quattro: la superficie della parete di base non è trattata, la parete è troppo lunga per essere intonacata a causa dei tempi di manutenzione insufficienti, l'unico strato di intonaco è troppo spesso e il materiale intonacante è utilizzato in modo improprio.

La superficie della parete di base non è trattata

La polvere attaccata alla superficie della parete, i residui di malta e disarmante durante il getto non sono stati puliti, la superficie liscia del calcestruzzo non è stata verniciata con agente di interfaccia o spruzzata e spazzolata, e l'acqua non è stata completamente bagnata prima dell'intonacatura, ecc. ., causerà un fenomeno di svuotamento.

Se il tempo per la manutenzione del muro non è sufficiente, è desideroso di intonacare. L'intonacatura inizia prima che la parete sia completamente deformata e il ritiro dello strato di base e dello strato di intonaco è incoerente, con conseguente svuotamento.

Intonaco monostrato troppo spesso

Quando la planarità del muro non è buona o c'è un difetto, non vi è alcun trattamento preventivo e l'intonaco è ansioso di avere successo e sopravvive in una sola volta. Lo strato di intonaco è troppo spesso, per cui lo stress da ritiro è maggiore della forza di adesione della malta, con conseguente svuotamento.

Uso improprio dei materiali per intonaco

La resistenza della malta per intonaco non corrisponde alla resistenza del muro di base e la differenza di ritiro è troppo grande, il che è un altro motivo per lo svuotamento.

3 Levigare la superficie

La perdita di sabbia sulla superficie è dovuta principalmente alla piccola percentuale di materiali cementizi utilizzati nella malta, al modulo di finezza della sabbia troppo basso, al contenuto di fango superiore allo standard, alla resistenza della malta non sufficiente per causare sabbiatura, al tasso di ritenzione d'acqua di il livello della malta è troppo basso e la perdita d'acqua è troppo rapida e la manutenzione dopo la costruzione non è in atto. Oppure non c'è manutenzione che possa causare la perdita di sabbia.

4 peeling in polvere

Il motivo principale è che il tasso di ritenzione idrica della malta non è elevato, la stabilità di ciascun componente della malta non è buona e la proporzione dell'additivo utilizzato è troppo grande. A causa dello sfregamento e della calandratura, alcune polveri galleggiano e si raccolgono sulla superficie, per cui la resistenza superficiale è bassa e la pelle polverosa.