Cos'è l'addensante di cellulosa?

L'addensante, noto anche come agente gelificante, è anche chiamato pasta o colla alimentare se utilizzato negli alimenti. La sua funzione principale è aumentare la viscosità del sistema materiale, mantenere il sistema materiale in uno stato di sospensione uniforme e stabile o in uno stato emulsionato o formare un gel. Gli addensanti possono aumentare rapidamente la viscosità del prodotto quando utilizzati. La maggior parte del meccanismo d'azione degli addensanti consiste nell'utilizzare l'estensione della struttura della catena macromolecolare per raggiungere scopi di addensamento o nel formare micelle e acqua per formare una struttura di rete tridimensionale da addensare. Ha le caratteristiche di minor dosaggio, invecchiamento rapido e buona stabilità ed è ampiamente utilizzato in alimenti, rivestimenti, adesivi, cosmetici, detergenti, stampa e tintura, esplorazione petrolifera, gomma, medicina e altri campi. Il primo addensante era la gomma naturale idrosolubile, ma la sua applicazione era limitata a causa del prezzo elevato dovuto al dosaggio elevato e alla bassa produzione. L'addensante di seconda generazione è anche chiamato addensante per emulsione, soprattutto dopo l'emergere dell'addensante per emulsione olio-acqua, è stato ampiamente utilizzato in alcuni campi industriali. Tuttavia, gli addensanti emulsionanti devono utilizzare una grande quantità di cherosene, che non solo inquina l'ambiente, ma pone anche rischi per la sicurezza nella produzione e nell'applicazione. Sulla base di questi problemi, sono nati gli addensanti sintetici, in particolare sono state rapidamente sviluppate la preparazione e l'applicazione di addensanti sintetici formati dalla copolimerizzazione di monomeri idrosolubili come l'acido acrilico e una quantità adeguata di monomeri reticolanti.

Tipi di addensanti e meccanismo di addensamento

Esistono molti tipi di addensanti, che possono essere suddivisi in polimeri inorganici e organici, mentre i polimeri organici possono essere suddivisi in polimeri naturali e polimeri sintetici.

1.Cellulosaaddensante

La maggior parte degli addensanti polimerici naturali sono polisaccaridi, che hanno una lunga storia di utilizzo e molte varietà, tra cui principalmente etere di cellulosa, gomma arabica, gomma di carruba, gomma guar, gomma xanthan, chitosano, acido alginico, sodio e amido e i suoi prodotti denaturati, ecc. La carbossimetilcellulosa di sodio (CMC), l'etilcellulosa (EC), l'idrossietilcellulosa (HEC), l'idrossipropilcellulosa (HPC), la metilidrossietilcellulosa (MHEC) nei prodotti a base di etere di cellulosa) e la metilidrossipropilcellulosa (MHPC) sono noti come glutammato monosodico industriale. e sono stati ampiamente utilizzati nelle trivellazioni petrolifere, nell'edilizia, nei rivestimenti, negli alimenti, nelle medicine e nei prodotti chimici quotidiani. Questo tipo di addensante è costituito principalmente da cellulosa polimerica naturale attraverso l'azione chimica. Zhu Ganghui ritiene che la carbossimetilcellulosa di sodio (CMC) e l'idrossietilcellulosa (HEC) siano i prodotti più utilizzati nei prodotti a base di etere di cellulosa. Sono i gruppi ossidrile ed eterificazione dell'unità anidroglucosio sulla catena della cellulosa. (Acido cloroacetico o ossido di etilene). Gli addensanti cellulosici vengono addensati mediante idratazione ed espansione di lunghe catene. Il meccanismo di ispessimento è il seguente: la catena principale delle molecole di cellulosa si associa alle molecole d'acqua circostanti tramite legami idrogeno, il che aumenta il volume fluido del polimero stesso, aumentando così il volume del polimero stesso. viscosità del sistema. La sua soluzione acquosa è un fluido non newtoniano e la sua viscosità cambia con la velocità di taglio e non ha nulla a che fare con il tempo. La viscosità della soluzione aumenta rapidamente con l'aumentare della concentrazione, ed è uno degli addensanti e additivi reologici più utilizzati.

La gomma di guar cationica è un copolimero naturale estratto da piante leguminose, che possiede le proprietà del tensioattivo cationico e della resina polimerica. Il suo aspetto è polvere di colore giallo chiaro, inodore o leggermente profumata. È composto per l'80% da polisaccaride D2 mannosio e D2 galattosio con composizione polimerica ad alto peso molecolare 2∀1. La sua soluzione acquosa all'1% ha una viscosità di 4000~5000mPas. La gomma di xantano, nota anche come gomma di xantano, è un polimero polisaccaridico anionico prodotto dalla fermentazione dell'amido. È solubile in acqua fredda o acqua calda, ma insolubile in solventi organici generali. La caratteristica della gomma xantana è che può mantenere una viscosità uniforme a una temperatura compresa tra 0 e 100, ha ancora un'elevata viscosità a una bassa concentrazione e ha una buona stabilità termica. ), ha ancora un'eccellente solubilità e stabilità e può essere compatibile con sali ad alta concentrazione nella soluzione e può produrre un effetto sinergico significativo se utilizzato con addensanti di acido poliacrilico. La chitina è un prodotto naturale, un polimero della glucosamina e un addensante cationico.

L'alginato di sodio (C6H7O8Na)n è composto principalmente dal sale sodico dell'acido alginico, che è composto da acido mannuronico aL (unità M) e acido guluronico bD (unità G) collegati da legami glicosidici 1,4 e composto da diversi frammenti GGGMMM di copolimeri. L'alginato di sodio è l'addensante più comunemente utilizzato per la stampa a coloranti reattivi tessili. I tessuti stampati presentano motivi brillanti, linee chiare, elevata resa cromatica, resa cromatica uniforme, buona permeabilità e plasticità. È stato ampiamente utilizzato nella stampa di cotone, lana, seta, nylon e altri tessuti.

addensante polimerico sintetico

1. Addensante polimerico sintetico a reticolazione chimica

Gli addensanti sintetici rappresentano attualmente la gamma di prodotti più venduta e più ampia sul mercato. La maggior parte di questi addensanti sono polimeri reticolati microchimici, insolubili in acqua e possono solo assorbire acqua per gonfiarsi e addensarsi. L'addensante dell'acido poliacrilico è un addensante sintetico ampiamente utilizzato e i suoi metodi di sintesi includono la polimerizzazione in emulsione, la polimerizzazione in emulsione inversa e la polimerizzazione per precipitazione. Questo tipo di addensante è stato sviluppato rapidamente grazie al suo rapido effetto addensante, al basso costo e al minor dosaggio. Attualmente, questo tipo di addensante è polimerizzato da tre o più monomeri e il monomero principale è generalmente un monomero idrosolubile, come acido acrilico, acido maleico o anidride maleica, acido metacrilico, acrilammide e 2 acrilammide. 2-metilpropansolfonato, ecc.; il secondo monomero è generalmente acrilato o stirene; il terzo monomero è un monomero con effetto reticolante, come N, N metilenbisacrilammide, butilene diacrilato estere o dipropilene ftalato, ecc.

Il meccanismo di addensamento dell'addensante dell'acido poliacrilico è di due tipi: ispessimento della neutralizzazione e ispessimento del legame idrogeno. La neutralizzazione e l'ispessimento consistono nel neutralizzare l'addensante acido dell'acido poliacrilico con alcali per ionizzare le sue molecole e generare cariche negative lungo la catena principale del polimero, facendo affidamento sulla repulsione tra cariche dello stesso sesso per promuovere l'allungamento della catena molecolare Aperta per formare una rete struttura per ottenere un effetto addensante. L'ispessimento del legame idrogeno è dovuto al fatto che le molecole di acido poliacrilico si combinano con l'acqua per formare molecole di idratazione e quindi si combinano con donatori di idrossili come tensioattivi non ionici con 5 o più gruppi etossi. Attraverso la repulsione elettrostatica omosessuale degli ioni carbossilato si forma la catena molecolare. L'estensione elicoidale diventa a forma di bastoncino, in modo che le catene molecolari arricciate siano sciolte nel sistema acquoso per formare una struttura a rete per ottenere un effetto addensante. Diversi valori di pH di polimerizzazione, agente neutralizzante e peso molecolare hanno una grande influenza sull'effetto addensante del sistema addensante. Inoltre, gli elettroliti inorganici possono influenzare significativamente l'efficienza di addensamento di questo tipo di addensante, gli ioni monovalenti possono solo ridurre l'efficienza di addensamento del sistema, gli ioni bivalenti o trivalenti non solo possono assottigliare il sistema, ma anche produrre precipitato insolubile. Pertanto, la resistenza elettrolitica degli addensanti policarbossilati è molto scarsa, il che ne rende impossibile l'applicazione in campi come lo sfruttamento del petrolio.

Nei settori in cui gli addensanti sono maggiormente utilizzati, come quello tessile, dell'esplorazione petrolifera e dei cosmetici, i requisiti prestazionali degli addensanti come la resistenza agli elettroliti e l'efficienza dell'addensamento sono molto elevati. L'addensante preparato mediante polimerizzazione in soluzione ha solitamente un peso molecolare relativamente basso, il che rende bassa l'efficienza dell'addensamento e non può soddisfare i requisiti di alcuni processi industriali. Gli addensanti ad alto peso molecolare possono essere ottenuti mediante polimerizzazione in emulsione, polimerizzazione in emulsione inversa e altri metodi di polimerizzazione. A causa della scarsa resistenza agli elettroliti del sale sodico del gruppo carbossilico, l'aggiunta di monomeri non ionici o cationici e di monomeri con forte resistenza agli elettroliti (come monomeri contenenti gruppi di acido solfonico) al componente polimerico può migliorare notevolmente la viscosità dell'addensante. La resistenza agli elettroliti lo rende conforme ai requisiti in campi industriali come il recupero terziario del petrolio. Da quando la polimerizzazione in emulsione inversa è iniziata nel 1962, la polimerizzazione dell'acido poliacrilico e della poliacrilammide ad alto peso molecolare è stata dominata dalla polimerizzazione in emulsione inversa. Ha inventato il metodo di copolimerizzazione in emulsione di poliossietilene contenente azoto o la sua copolimerizzazione alternata con tensioattivo polimerizzato in poliossipropilene, agente reticolante e monomero di acido acrilico per preparare l'emulsione di acido poliacrilico come addensante e ha ottenuto un buon effetto addensante e ha un buon anti-elettrolita prestazione. Arianna Benetti et al. ha utilizzato il metodo della polimerizzazione in emulsione inversa per copolimerizzare acido acrilico, monomeri contenenti gruppi di acido solfonico e monomeri cationici per inventare un addensante per cosmetici. Grazie all'introduzione di gruppi di acido solfonico e sali di ammonio quaternario con forte capacità antielettrolitica nella struttura addensante, il polimero preparato ha eccellenti proprietà addensanti e antielettrolitiche. Martial Pabon et al. ha utilizzato la polimerizzazione in emulsione inversa per copolimerizzare i macromonomeri di acrilato di sodio, acrilammide e isoottilfenolo poliossietilene metacrilato per preparare un addensante idrosolubile di associazione idrofobica. Charles A. ecc. usò acido acrilico e acrilammide come comonomeri per ottenere un addensante ad alto peso molecolare mediante polimerizzazione in emulsione inversa. Zhao Junzi e altri hanno utilizzato la polimerizzazione in soluzione e la polimerizzazione in emulsione inversa per sintetizzare addensanti di poliacrilato ad associazione idrofobica e hanno confrontato il processo di polimerizzazione e le prestazioni del prodotto. I risultati mostrano che, rispetto alla polimerizzazione in soluzione e alla polimerizzazione in emulsione inversa di acido acrilico e stearil acrilato, il monomero di associazione idrofobica sintetizzato da acido acrilico e poliossietilene etere di alcol grasso può essere efficacemente migliorato mediante polimerizzazione in emulsione inversa e copolimerizzazione dell'acido acrilico. Resistenza elettrolitica degli addensanti. He Ping ha discusso diverse questioni relative alla preparazione dell'addensante dell'acido poliacrilico mediante polimerizzazione in emulsione inversa. In questo documento, il copolimero anfotero è stato utilizzato come stabilizzante e la metilenbisacrilammide è stata utilizzata come agente reticolante per avviare l'acrilato di ammonio per la polimerizzazione in emulsione inversa per preparare un addensante ad alte prestazioni per la stampa a pigmenti. Sono stati studiati gli effetti di diversi stabilizzanti, iniziatori, comonomeri e agenti di trasferimento di catena sulla polimerizzazione. Si sottolinea che il copolimero di lauril metacrilato e acido acrilico può essere utilizzato come stabilizzante, e i due iniziatori redox, benzoildimetilanilina perossido e sodio terz-butil idroperossido metabisolfito, possono entrambi avviare la polimerizzazione e ottenere una certa viscosità. polpa bianca. E si ritiene che la resistenza al sale dell'acrilato di ammonio copolimerizzato con meno del 15% di acrilammide aumenti.

2. Addensante polimerico sintetico ad associazione idrofobica

Sebbene gli addensanti di acido poliacrilico reticolato chimicamente siano stati ampiamente utilizzati, sebbene l'aggiunta di monomeri contenenti gruppi di acido solfonico alla composizione dell'addensante possa migliorare le sue prestazioni antielettrolitiche, esistono ancora molti addensanti di questo tipo. Difetti, come scarsa tixotropia del sistema addensante, ecc. Il metodo migliorato consiste nell'introdurre una piccola quantità di gruppi idrofobici nella sua catena principale idrofila per sintetizzare addensanti associativi idrofobici. Gli addensanti associativi idrofobici sono addensanti di nuova concezione negli ultimi anni. Nella struttura molecolare sono presenti parti idrofile e gruppi lipofili, che mostrano una certa attività superficiale. Gli addensanti associativi hanno una migliore resistenza al sale rispetto agli addensanti non associativi. Questo perché l'associazione di gruppi idrofobici contrasta in parte la tendenza all'arricciamento causata dall'effetto di schermatura ionica, oppure la barriera sterica causata dalla catena laterale più lunga indebolisce in parte l'effetto di schermatura ionica. L'effetto di associazione aiuta a migliorare la reologia dell'addensante, che svolge un ruolo enorme nell'effettivo processo di applicazione. Oltre agli addensanti associativi idrofobici con alcune strutture riportate in letteratura, Tian Dating et al. hanno anche riferito che l'esadecil metacrilato, un monomero idrofobo contenente lunghe catene, è stato copolimerizzato con acido acrilico per preparare addensanti associativi composti da copolimeri binari. Addensante sintetico. Gli studi hanno dimostrato che una certa quantità di monomeri reticolanti e monomeri idrofobici a catena lunga può aumentare significativamente la viscosità. L'effetto dell'esadecil metacrilato (HM) nel monomero idrofobo è maggiore di quello del lauril metacrilato (LM). La prestazione degli addensanti reticolati associativi contenenti monomeri idrofobici a catena lunga è migliore di quella degli addensanti reticolati non associativi. Su questa base, il gruppo di ricerca ha anche sintetizzato un addensante associativo contenente terpolimero di acido acrilico/acrilammide/esadecile metacrilato mediante polimerizzazione in emulsione inversa. I risultati hanno dimostrato che sia l'associazione idrofobica del cetil metacrilato che l'effetto non ionico della propionammide possono migliorare le prestazioni addensanti dell'addensante.

Anche l'addensante poliuretanico ad associazione idrofobica (HEUR) è stato notevolmente sviluppato negli ultimi anni. I suoi vantaggi sono la difficoltà di idrolisi, la viscosità stabile e le eccellenti prestazioni costruttive in un'ampia gamma di applicazioni come il valore del pH e la temperatura. Il meccanismo di addensamento degli addensanti poliuretanici è dovuto principalmente alla sua speciale struttura polimerica a tre blocchi sotto forma di lipofilo-idrofilo-lipofilo, in modo che le estremità della catena siano gruppi lipofili (solitamente gruppi idrocarburici alifatici) e la parte centrale sia idrofila solubile in acqua segmento (solitamente glicole polietilenico a peso molecolare più elevato). È stato studiato l'effetto della dimensione del gruppo terminale idrofobo sull'effetto addensante di HEUR. Utilizzando diversi metodi di test, il polietilenglicole con un peso molecolare di 4000 è stato tappato con ottanolo, alcol dodecilico e alcol ottadecilico e confrontato con ciascun gruppo idrofobo. Dimensione della micella formata da HEUR in soluzione acquosa. I risultati hanno mostrato che le corte catene idrofobiche non erano sufficienti affinché HEUR formasse micelle idrofobiche e l'effetto addensante non era buono. Allo stesso tempo, confrontando l'alcol stearilico e il polietilenglicole terminato con alcol laurilico, la dimensione delle micelle del primo è significativamente maggiore di quella del secondo e si conclude che il lungo segmento della catena idrofobica ha un migliore effetto addensante.

Principali ambiti applicativi

Stampa e tintura di tessuti

Il buon effetto di stampa e la qualità della stampa tessile e dei pigmenti dipendono in gran parte dalle prestazioni della pasta da stampa e l'aggiunta di addensante gioca un ruolo fondamentale nelle sue prestazioni. L'aggiunta di un addensante può far sì che il prodotto stampato abbia un'elevata resa cromatica, contorni di stampa chiari, colori brillanti e pieni e migliori la permeabilità e la tixotropia del prodotto. In passato l'amido naturale o l'alginato di sodio veniva utilizzato principalmente come addensante per le paste da stampa. A causa della difficoltà nel produrre pasta dall'amido naturale e dell'alto prezzo dell'alginato di sodio, viene gradualmente sostituito dalla stampa acrilica e dagli addensanti per tintura. L'acido poliacrilico anionico ha il miglior effetto addensante ed è attualmente l'addensante più utilizzato, ma questo tipo di addensante presenta ancora difetti, come la resistenza all'elettrolita, la tixotropia della pasta colorata e la resa del colore durante la stampa. La media non è l'ideale. Il metodo migliorato consiste nell'introdurre una piccola quantità di gruppi idrofobici nella sua catena principale idrofila per sintetizzare addensanti associativi. Attualmente, gli addensanti da stampa nel mercato interno possono essere suddivisi in addensanti naturali, addensanti per emulsione e addensanti sintetici in base a diverse materie prime e metodi di preparazione. Nella maggior parte dei casi, poiché il suo contenuto solido può essere superiore al 50%, l'effetto addensante è molto buono.

vernice a base d'acqua

L'aggiunta opportuna di addensanti alla vernice può modificare efficacemente le caratteristiche fluide del sistema di verniciatura e renderlo tixotropico, conferendo così alla vernice una buona stabilità allo stoccaggio e lavorabilità. Un addensante con prestazioni eccellenti può aumentare la viscosità del rivestimento durante lo stoccaggio, inibire la separazione del rivestimento e ridurre la viscosità durante il rivestimento ad alta velocità, aumentare la viscosità del film di rivestimento dopo il rivestimento e prevenire il verificarsi di cedimenti. Gli addensanti tradizionali per vernici utilizzano spesso polimeri solubili in acqua, come l'idrossietilcellulosa ad alto peso molecolare. Inoltre, gli addensanti polimerici possono essere utilizzati anche per controllare la ritenzione di umidità durante il processo di rivestimento dei prodotti di carta. La presenza di addensanti può rendere la superficie della carta patinata più liscia e uniforme. In particolare, l'addensante in emulsione rigonfiabile (HASE) ha prestazioni antispruzzo e può essere utilizzato in combinazione con altri tipi di addensanti per ridurre notevolmente la ruvidità superficiale della carta patinata. Ad esempio, la vernice al lattice incontra spesso il problema della separazione dell'acqua durante la produzione, il trasporto, lo stoccaggio e la costruzione. Sebbene la separazione dell'acqua possa essere ritardata aumentando la viscosità e la disperdibilità della vernice al lattice, tali aggiustamenti sono spesso limitati e, cosa più importante, o attraverso la scelta dell'addensante e il suo abbinamento per risolvere questo problema.

estrazione del petrolio

Nell'estrazione del petrolio, per ottenere un rendimento elevato, viene utilizzata la conduttività di un determinato liquido (come la potenza idraulica, ecc.) per fratturare lo strato fluido. Il liquido è chiamato fluido di fratturazione o fluido di fratturazione. Lo scopo della fratturazione è quello di formare fratture con una certa dimensione e conduttività nella formazione, e il suo successo è strettamente correlato alle prestazioni del fluido di fratturazione utilizzato. I fluidi di fratturazione includono fluidi di fratturazione a base di acqua, fluidi di fratturazione a base di olio, fluidi di fratturazione a base di alcol, fluidi di fratturazione emulsionati e fluidi di fratturazione a schiuma. Tra questi, il fluido per fratturazione a base acquosa presenta i vantaggi di basso costo ed elevata sicurezza ed è attualmente il più utilizzato. L'addensante è il principale additivo nel fluido di fratturazione a base acqua e il suo sviluppo è durato quasi mezzo secolo, ma ottenere un addensante per il fluido di frattura con prestazioni migliori è sempre stata la direzione di ricerca degli studiosi in patria e all'estero. Esistono molti tipi di addensanti polimerici fluidi di fratturazione a base acqua attualmente utilizzati, che possono essere suddivisi in due categorie: polisaccaridi naturali e loro derivati ​​e polimeri sintetici. Con il continuo sviluppo della tecnologia di estrazione del petrolio e l’aumento delle difficoltà di estrazione, le persone avanzano requisiti sempre più elevati per la fratturazione dei fluidi. Poiché sono più adattabili ad ambienti di formazione complessi rispetto ai polisaccaridi naturali, gli addensanti polimerici sintetici svolgeranno un ruolo maggiore nella fratturazione di pozzi profondi ad alta temperatura.

Prodotti chimici e alimenti quotidiani

Attualmente esistono più di 200 tipi di addensanti utilizzati quotidianamente nell'industria chimica, tra cui principalmente sali inorganici, tensioattivi, polimeri idrosolubili e alcoli grassi/acidi grassi. Sono utilizzati principalmente in detersivi, cosmetici, dentifricio e altri prodotti. Inoltre, gli addensanti sono ampiamente utilizzati anche nell'industria alimentare. Sono utilizzati principalmente per migliorare e stabilizzare le proprietà fisiche o le forme degli alimenti, aumentare la viscosità degli alimenti, conferire al cibo un gusto appiccicoso e delizioso e svolgere un ruolo nell'addensamento, nella stabilizzazione e nell'omogeneizzazione. , gel emulsionante, mascherante, aromatizzante e dolcificante. Gli addensanti utilizzati nell'industria alimentare includono addensanti naturali ottenuti da animali e piante, nonché addensanti sintetici come CMCNa e alginato di glicole propilenico. Inoltre, gli addensanti sono stati ampiamente utilizzati anche in medicina, nella fabbricazione della carta, nella ceramica, nella lavorazione del cuoio, nella galvanica, ecc.

2.Addensante inorganico

Gli addensanti inorganici comprendono due classi di basso peso molecolare e alto peso molecolare, e gli addensanti a basso peso molecolare sono principalmente soluzioni acquose di sali inorganici e tensioattivi. I sali inorganici attualmente utilizzati comprendono principalmente cloruro di sodio, cloruro di potassio, cloruro di ammonio, solfato di sodio, fosfato di sodio e trifosfato pentasodico, tra cui il cloruro di sodio e il cloruro di ammonio hanno migliori effetti addensanti. Il principio di base è che i tensioattivi formano micelle in soluzione acquosa e la presenza di elettroliti aumenta il numero di associazioni di micelle, con conseguente trasformazione di micelle sferiche in micelle a forma di bastoncino, aumentando la resistenza al movimento e quindi aumentando la viscosità del sistema . Tuttavia, quando l'elettrolita è eccessivo, influenzerà la struttura micellare, ridurrà la resistenza al movimento e quindi ridurrà la viscosità del sistema, che è il cosiddetto effetto salting-out.

Gli addensanti inorganici ad alto peso molecolare includono bentonite, attapulgite, silicato di alluminio, sepiolite, ectorite, ecc. Tra questi, la bentonite ha il maggior valore commerciale. Il principale meccanismo di addensamento è composto da minerali gel tissotropici che si gonfiano assorbendo acqua. Questi minerali hanno generalmente una struttura a strati o una struttura reticolare espansa. Quando dispersi in acqua, gli ioni metallici in essa contenuti si diffondono dai cristalli lamellari, si rigonfiano con il procedere dell'idratazione, ed infine si separano completamente dai cristalli lamellari per formare una sospensione colloidale. liquido. In questo momento, la superficie del cristallo lamellare ha una carica negativa e i suoi angoli hanno una piccola quantità di carica positiva a causa della comparsa di superfici di frattura reticolare. In una soluzione diluita, le cariche negative sulla superficie sono maggiori delle cariche positive sugli angoli e le particelle si respingono senza addensarsi. Tuttavia, con l'aumento della concentrazione dell'elettrolita, la carica sulla superficie delle lamelle diminuisce e l'interazione tra le particelle cambia dalla forza repulsiva tra le lamelle alla forza attrattiva tra le cariche negative sulla superficie delle lamelle e quelle positive. cariche agli angoli del bordo. Reticolati verticalmente insieme per formare una struttura di castello di carte, provocano il rigonfiamento per produrre un gel per ottenere un effetto addensante. A questo punto, il gel inorganico si dissolve in acqua per formare un gel altamente tissotropico. Inoltre, la bentonite può formare legami idrogeno in soluzione, il che è vantaggioso per la formazione di una struttura di rete tridimensionale. Il processo di ispessimento dell'idratazione del gel inorganico e della formazione della card house è mostrato nel diagramma schematico 1. L'intercalazione di monomeri polimerizzati nella montmorillonite per aumentare la spaziatura tra gli strati e quindi la polimerizzazione per intercalazione in situ tra gli strati può produrre un ibrido organico-inorganico polimero/montmorillonite addensante. Le catene polimeriche possono passare attraverso i fogli di montmorillonite per formare una rete polimerica. Per la prima volta Kazutoshi et al. ha utilizzato la montmorillonite a base di sodio come agente reticolante per introdurre un sistema polimerico e ha preparato un idrogel sensibile alla temperatura reticolato con montmorillonite. Liu Hongyu et al. ha utilizzato la montmorillonite a base di sodio come agente reticolante per sintetizzare un nuovo tipo di addensante con elevate prestazioni anti-elettrolitiche e ha testato le prestazioni di addensamento e anti-NaCl e altre prestazioni elettrolitiche dell'addensante composito. I risultati mostrano che l'addensante reticolato con Na-montmorillonite ha eccellenti proprietà antielettrolitiche. Inoltre esistono anche addensanti composti inorganici e altri composti organici, come l'addensante sintetico preparato da M.Chtourou e altri derivati ​​organici di sali di ammonio e argilla tunisina appartenenti alla montmorillonite, che hanno un buon effetto addensante.