Quali sono le funzioni e i requisiti dei vari materiali nelle malte autolivellanti a base gesso?

(1) Gesso

In base alle materie prime utilizzate si divide in anidrite di tipo II e gesso α-emiidrato. I materiali che utilizzano sono:

① Gesso anidro di tipo II

Dovrebbe essere selezionato il gesso trasparente o l'alabastro di alta qualità e consistenza morbida. La temperatura di calcinazione è compresa tra 650 e 800°C e l'idratazione avviene sotto l'azione di un attivatore.

②-Gesso emiidrato

-La tecnologia di produzione del gesso emiidrato comprende principalmente il processo di conversione a secco e il processo di conversione a umido che integra principalmente la disidratazione e l'essiccazione.

(2) Cemento

Quando si prepara il gesso autolivellante è possibile aggiungere una piccola quantità di cemento e le sue funzioni principali sono:

①Fornire un ambiente alcalino per determinati additivi;

② Migliorare il coefficiente di rammollimento del corpo indurito di gesso;

③ Migliorare la fluidità dei liquami;

④Regolare il tempo di presa del tipo Ⅱ gesso autolivellante anidro.

Il cemento utilizzato è il cemento Portland 42.5R. Nella preparazione del gesso autolivellante colorato è possibile utilizzare il cemento Portland bianco. La quantità di cemento aggiunta non può superare il 15%.

(3) Impostazione del regolatore del tempo

Nelle malte di gesso autolivellanti, se si utilizza gesso anidro di tipo II, è necessario utilizzare un accelerante di presa, mentre se si utilizza gesso emiidrato, generalmente si deve utilizzare un ritardante di presa.

① Coagulante: è composto da vari solfati e loro doppi sali, come solfato di calcio, solfato di ammonio, solfato di potassio, solfato di sodio e vari allumi, come allume (solfato di alluminio e potassio), allume rosso (bicromato di potassio), allume biliare ( solfato di rame), ecc.:

②Rallentatore:

L'acido citrico o citrato trisodico è un ritardante del gesso comunemente usato. È facilmente solubile in acqua, ha un evidente effetto ritardante e un prezzo basso, ma riduce anche la resistenza del corpo indurito dal gesso. Altri ritardanti del gesso che possono essere utilizzati sono: colla, colla di caseina, residui di amido, acido tannico, acido tartarico, ecc.

(4) Agente riducente dell'acqua

La fluidità del gesso autolivellante è una questione fondamentale. Per ottenere un impasto di gesso con buona fluidità, il solo aumento del consumo di acqua porterà inevitabilmente ad una diminuzione della resistenza del corpo di gesso indurito e persino al sanguinamento, che renderà la superficie morbida, perderà polvere e non potrà essere utilizzata. Pertanto, è necessario introdurre un riduttore d'acqua di gesso per aumentare la fluidità della sospensione di gesso. Tra i superfluidificanti adatti alla preparazione del gesso autolivellante figurano i superfluidificanti a base naftalenica, i superfluidificanti policarbossilati ad alta efficienza, ecc.

(5) Agente di ritenzione idrica

Quando la malta di gesso autolivellante è autolivellante, la fluidità della malta si riduce a causa dell'assorbimento d'acqua del supporto. Per ottenere una boiacca di gesso autolivellante ideale, oltre alla propria fluidità per soddisfare i requisiti, la boiacca deve avere anche una buona ritenzione idrica. Inoltre, poiché la finezza e il peso specifico del gesso e del cemento nel materiale di base sono piuttosto diversi, l'impasto liquido è soggetto a delaminazione durante il processo di flusso e il processo di indurimento statico. Per evitare i fenomeni sopra descritti è necessario aggiungere una piccola quantità di trattenitore d'acqua. Gli agenti ritentori d'acqua utilizzano generalmente sostanze cellulosiche, come metilcellulosa, idrossietilcellulosa e carbossipropilcellulosa.

(6) polimero

Migliora la resistenza all'abrasione, alle crepe e all'acqua dei materiali autolivellanti utilizzando polimeri in polvere ridisperdibili

(7) Antischiuma Per eliminare le bolle d'aria generate durante il processo di miscelazione dei materiali, viene generalmente utilizzato il tributilfosfato.

(8) riempitivo

Viene utilizzato per evitare la separazione dei componenti del materiale autolivellante al fine di avere una migliore fluidità. I riempitivi che possono essere utilizzati, come dolomite, carbonato di calcio, ceneri volanti macinate, scorie raffreddate con acqua freatica, sabbia fine, ecc.

(9) Aggregato fine

Lo scopo dell'aggiunta di aggregato fine è quello di ridurre il ritiro da essiccazione del corpo indurito di gesso autolivellante, aumentare la resistenza superficiale e la resistenza all'usura del corpo indurito e generalmente utilizzare sabbia di quarzo.

Quali sono i requisiti materiali per la malta autolivellante di gesso?

Il gesso emiidrato di tipo β ottenuto calcinando gesso diidrato di prima scelta con una purezza superiore al 90% oppure il gesso emiidrato di tipo α ottenuto mediante autoclave o sintesi idrotermale.

Additivo attivo: i materiali autolivellanti possono utilizzare ceneri volanti, polvere di scorie, ecc. come additivi attivi, lo scopo è migliorare la gradazione delle particelle del materiale e migliorare le prestazioni del corpo indurito del materiale. La polvere di scoria subisce una reazione di idratazione in un ambiente alcalino, che può migliorare la compattezza e la successiva resistenza della struttura del materiale.

Materiali cementizi a resistenza iniziale: al fine di garantire i tempi di costruzione, i materiali autolivellanti hanno determinati requisiti di resistenza iniziale (principalmente resistenza a flessione e compressione su 24 ore). Come materiale cementante a resistenza iniziale viene utilizzato il cemento solfoalluminato. Il cemento solfoalluminato ha un'elevata velocità di idratazione e un'elevata resistenza iniziale, che può soddisfare i requisiti di resistenza iniziale del materiale.

Attivatore alcalino: il materiale cementizio composito di gesso ha la massima resistenza a secco assoluta in condizioni moderatamente alcaline. La calce viva e il cemento 32,5 possono essere utilizzati per regolare il valore del pH per fornire un ambiente alcalino per l'idratazione del materiale cementizio.

Coagulante: Il tempo di presa è un importante indice di prestazione dei materiali autolivellanti. Un tempo troppo breve o troppo lungo non è favorevole alla costruzione. Il coagulante stimola l'attività del gesso, accelera la velocità di cristallizzazione sovrasatura del gesso biidrato, riduce il tempo di presa e mantiene il tempo di presa e indurimento dei materiali autolivellanti entro un intervallo ragionevole.

Agente riduttore d'acqua: Per migliorare la compattezza e la resistenza dei materiali autolivellanti è necessario ridurre il rapporto acqua-legante. A condizione di mantenere una buona fluidità dei materiali autolivellanti, è necessario aggiungere agenti riduttori d'acqua. Viene utilizzato il riduttore d'acqua a base di naftalene e il suo meccanismo di riduzione dell'acqua è che il gruppo solfonato nella molecola del riduttore d'acqua a base di naftalene e la molecola d'acqua sono associati con legami idrogeno, formando un film d'acqua stabile sulla superficie del gelificato materiale, facilitando la produzione di acqua tra le particelle del materiale. Scorrevole, riducendo così la quantità di acqua di impasto necessaria e migliorando la struttura del corpo indurito del materiale.

Agente di ritenzione dell'acqua: i materiali autolivellanti sono costruiti sulla base del terreno e lo spessore della costruzione è relativamente sottile e l'acqua viene facilmente assorbita dalla base del terreno, con conseguente idratazione insufficiente del materiale, crepe sulla superficie e riduzione forza. In questo test, come agente di ritenzione idrica è stata scelta la metilcellulosa (MC). MC ha buona bagnabilità, ritenzione idrica e proprietà filmogene, per cui il materiale autolivellante non cola e risulta perfettamente idratato.

Polvere di lattice ridisperdibile (di seguito denominata polvere di lattice): la polvere di lattice può aumentare il modulo elastico dei materiali autolivellanti, migliorare la resistenza alle crepe, la forza di adesione e la resistenza all'acqua.

Antischiuma: l'antischiuma può migliorare le proprietà apparenti del materiale autolivellante, ridurre le bolle quando il materiale si forma e avere un certo effetto sul miglioramento della resistenza del materiale.