L'uso e la funzione della polvere di lattice ridisperdibile

Il primo passo nella produzione di una polvere polimerica ridisperdibile è produrre una dispersione polimerica, nota anche come emulsione o lattice. In questo processo, i monomeri emulsionati in acqua (stabilizzati da emulsionanti o colloidi protettivi macromolecolari) reagiscono con gli iniziatori per avviare la polimerizzazione in emulsione. Attraverso questa reazione, i monomeri si legano per formare molecole a catena lunga (macromolecole), cioè polimeri. Durante questa reazione, le goccioline di emulsione monomerica si trasformano in particelle “solide” di polimero. In tali emulsioni polimeriche, gli stabilizzanti sulle superfici delle particelle devono impedire in alcun modo la coalescenza del lattice e quindi la destabilizzazione. La miscela viene quindi formulata per l'essiccazione a spruzzo aggiungendo diversi additivi e l'aggiunta di colloidi protettivi e agenti antiagglomeranti consente al polimero di formare una polvere scorrevole che può essere ridispersa in acqua dopo l'essiccazione a spruzzo.

La polvere di lattice ridisperdibile si distribuisce nella malta secca in polvere ben miscelata. Dopo che la malta è stata impastata con acqua, la polvere polimerica viene ridispersa nella boiacca appena miscelata e nuovamente emulsionata; per effetto dell'idratazione del cemento, dell'evaporazione superficiale e/o dell'assorbimento dello strato di fondo, i pori interni risultano liberi. Il consumo continuo di acqua fa seccare le particelle di lattice fino a formare una pellicola continua non solubile in acqua. Questo film continuo è formato dalla fusione delle singole particelle disperse nell'emulsione in un corpo omogeneo. Affinché la polvere di lattice ridisperdibile formi una pellicola nella malta indurita, è necessario garantire che la temperatura minima di formazione del film sia inferiore alla temperatura di indurimento della malta modificata.

La forma delle particelle della polvere polimerica ridisperdibile e le sue proprietà filmogene dopo la ridispersione consentono di avere i seguenti effetti sulle prestazioni della malta allo stato fresco ed indurito:

1. Funzione in malta fresca

◆ L'“effetto lubrificante” delle particelle fa sì che l'impasto della malta abbia una buona fluidità, così da ottenere migliori prestazioni costruttive.

◆ L'effetto aerante rende la malta comprimibile facilitando la spatolatura.

◆ Aggiungendo diversi tipi di polvere di lattice ridisperdibile è possibile ottenere malte modificate con migliore plasticità o più viscose.

2. Funzione in malta indurita

◆ La pellicola di lattice può colmare le fessure da ritiro nell'interfaccia base-malta e sanare le fessure da ritiro.

◆ Migliora la sigillabilità della malta.

◆ Migliora la forza coesiva della malta: la presenza di regioni polimeriche altamente flessibili e altamente elastiche migliora la flessibilità e l'elasticità della malta,

Fornisce un comportamento coeso e dinamico per scheletri rigidi. Quando viene applicata la forza, grazie alla maggiore flessibilità ed elasticità

Le microfessure vengono ritardate finché non vengono raggiunte sollecitazioni più elevate.

◆ I domini polimerici intrecciati impediscono inoltre la coalescenza delle microfessure in fessure penetranti. Pertanto, la polvere polimerica ridisperdibile migliora lo stress da rottura e la deformazione da rottura del materiale.

È necessario aggiungere la polvere di lattice ridisperdibile alla malta cementizia secca, poiché la polvere di lattice ridisperdibile presenta principalmente i seguenti sei vantaggi e quella che segue è un'introduzione per te.

1. Migliora la forza e la coesione del legame

La polvere di lattice ridisperdibile svolge un ruolo importante nel migliorare la forza di adesione e la coesione dei materiali. A causa della penetrazione delle particelle polimeriche nei pori e nei capillari della matrice cementizia, dopo l'idratazione con il cemento si forma una buona coesione. La stessa resina polimerica ha proprietà eccellenti. È più efficace nel migliorare l'adesione dei prodotti in malta cementizia ai substrati, in particolare la scarsa adesione di leganti inorganici come il cemento a substrati organici come legno, fibra, PVC ed EPS.

2. Migliorare la stabilità al gelo-disgelo e prevenire efficacemente la rottura dei materiali

Polvere di lattice ridisperdibile, la plasticità della sua resina termoplastica può superare i danni causati dall'espansione termica e dalla contrazione del materiale della malta cementizia causata dalla differenza di temperatura. Superando le caratteristiche di ampio ritiro secco e facile fessurazione della semplice malta cementizia, può rendere il materiale flessibile, migliorando così la stabilità a lungo termine del materiale.

3. Migliorare la resistenza alla flessione e alla trazione

Nello scheletro rigido formato dopo l'idratazione della malta cementizia, la membrana polimerica è elastica e resistente e funge da giunto mobile tra le particelle di malta cementizia, che può sopportare elevati carichi di deformazione e ridurre lo stress. Maggiore resistenza alla trazione e alla flessione.

4. Migliora la resistenza agli urti

La polvere di lattice ridisperdibile è una resina termoplastica. La pellicola morbida rivestita sulla superficie delle particelle di malta può assorbire l'impatto della forza esterna e rilassarsi senza rompersi, migliorando così la resistenza all'impatto della malta.

5. Migliora l'idrofobicità e riduce l'assorbimento d'acqua

L'aggiunta di polvere polimerica ridisperdibile di cacao può migliorare la microstruttura della malta cementizia. Il suo polimero forma una rete irreversibile durante il processo di idratazione del cemento, chiude il capillare nel gel del cemento, blocca la penetrazione dell'acqua e migliora l'impermeabilità.

6. Migliorare la resistenza all'usura e la durata

L'aggiunta di polvere di lattice ridisperdibile può aumentare la compattezza tra le particelle di malta cementizia e il film polimerico. L'aumento della forza di coesione migliora corrispondentemente la capacità della malta di resistere allo stress di taglio, riduce il tasso di usura, migliora la resistenza all'usura e prolunga la durata della malta.