Essendo l'additivo più importante nella costruzione di prodotti a base di malta miscelata a secco, l'etere di cellulosa svolge un ruolo chiave nelle prestazioni e nel costo della malta miscelata a secco. Esistono due tipi di eteri di cellulosa: uno è ionico, come la sodio carbossimetilcellulosa (CMC), e l'altro è non ionico, come la metilcellulosa (MC), l'idrossietilcellulosa (HEC), l'idrossipropilcellulosa (HPMC), ecc. Con la crescente popolarità dell'applicazione di prodotti a base di malta mista a secco, il mio paese diventerà il più grande produttore mondiale di malta a miscela secca, l'applicazione di etere di cellulosa aumenterà ulteriormente e aumenteranno anche i suoi produttori e le varietà di prodotti. Le prestazioni del prodotto dell'etere di cellulosa nella malta miscelata a secco sono diventate al centro dell'attenzione di produttori e utilizzatori.
La proprietà più importante dell'etere di cellulosa è la ritenzione idrica nei materiali da costruzione. Senza l'aggiunta di etere di cellulosa, il sottile strato di malta fresca si asciuga così rapidamente che il cemento non può idratarsi in modo normale e la malta non può indurirsi e raggiungere una buona coesione. Allo stesso tempo, l'aggiunta di etere di cellulosa conferisce alla malta una buona plasticità e flessibilità e migliora la forza di adesione della malta. Parliamo dell'impatto sull'applicazione della malta miscelata a secco dalle prestazioni del prodotto dell'etere di cellulosa.
1. La finezza della cellulosa
La finezza dell'etere di cellulosa influisce sulla sua solubilità. Ad esempio, quanto più bassa è la finezza dell'etere di cellulosa, tanto più velocemente si dissolve in acqua, con conseguente miglioramento delle prestazioni di ritenzione idrica. Pertanto, la finezza dell'etere di cellulosa dovrebbe essere inclusa come una delle sue proprietà di indagine. In generale, il residuo del setaccio di finezza dell'etere di cellulosa superiore a 0,212 mm non dovrebbe essere superiore all'8,0%.
2. Tasso di perdita di peso durante l'essiccazione
Il tasso di perdita di peso per essiccazione si riferisce alla percentuale della massa del materiale perso nella massa del campione originale quando l'etere di cellulosa viene essiccato ad una determinata temperatura. Per una certa qualità di etere di cellulosa, il tasso di perdita di peso dell'essiccazione è troppo elevato, il che ridurrà il contenuto di principi attivi nell'etere di cellulosa, influenzerà l'effetto applicativo delle imprese a valle e aumenterà i costi di acquisto. Di solito, la perdita di peso all'essiccazione dell'etere di cellulosa non è superiore al 6,0%.
3. Contenuto di ceneri solfate dell'etere di cellulosa
Per una certa qualità di etere di cellulosa, il contenuto di ceneri è troppo elevato, il che ridurrà il contenuto di principi attivi nell'etere di cellulosa e influenzerà l'effetto applicativo delle imprese a valle. Il contenuto di ceneri solfate dell'etere di cellulosa è una misura importante delle sue prestazioni. In combinazione con l'attuale stato di produzione dei produttori di etere di cellulosa esistenti nel mio paese, solitamente il contenuto di ceneri di MC, HPMC, HEMC non deve superare il 2,5% e il contenuto di ceneri dell'etere di cellulosa HEC non deve superare il 10,0%.
4. Viscosità dell'etere di cellulosa
L'effetto di ritenzione idrica e addensante dell'etere di cellulosa dipende principalmente dalla viscosità e dal dosaggio dell'etere di cellulosa stesso aggiunto alla sospensione di cemento.
5. Il valore del pH dell'etere di cellulosa
La viscosità dei prodotti a base di etere di cellulosa diminuirà gradualmente dopo essere stati conservati a una temperatura più elevata o per un lungo periodo di tempo, soprattutto per i prodotti ad alta viscosità, quindi è necessario limitare il pH. In generale, è consigliabile controllare l'intervallo di pH dell'etere di cellulosa su 5-9.
6. Trasmissione luminosa dell'etere di cellulosa
La trasmissione luminosa dell'etere di cellulosa influisce direttamente sul suo effetto applicativo nei materiali da costruzione. I principali fattori che influenzano la trasmissione luminosa dell'etere di cellulosa sono: (1) la qualità delle materie prime; (2) l'effetto dell'alcalinizzazione; (3) il rapporto di processo; (4) rapporto solvente; (5) effetto di neutralizzazione. In base all'effetto d'uso, la trasmissione luminosa dell'etere di cellulosa non deve essere inferiore all'80%.
7. La temperatura del gel dell'etere di cellulosa
L'etere di cellulosa viene utilizzato principalmente come viscosizzante, plastificante e agente di ritenzione idrica nei prodotti in cemento, quindi la viscosità e la temperatura del gel sono misure importanti per caratterizzare la qualità dell'etere di cellulosa. La temperatura del gel viene utilizzata per determinare il tipo di etere di cellulosa, che è correlato al grado di sostituzione degli altri eteri di cellulosa. Inoltre, anche il sale e le impurità possono influenzare la temperatura del gel. Quando la temperatura della soluzione aumenta, il polimero di cellulosa perde gradualmente acqua e la viscosità della soluzione diminuisce. Quando viene raggiunto il punto di gelificazione, il polimero è completamente disidratato e forma un gel. Pertanto, nei prodotti in cemento, la temperatura viene solitamente controllata al di sotto della temperatura iniziale del gel. In queste condizioni, più bassa è la temperatura, maggiore è la viscosità e più evidente l'effetto di addensamento e ritenzione idrica.
Orario di pubblicazione: 07-apr-2023