Nella composizione della malta secca in polvere, la metilcellulosa rappresenta una quantità aggiunta relativamente bassa, ma contiene un additivo importante che può migliorare significativamente le prestazioni di miscelazione e costruzione della malta. Per dirla semplicemente, quasi tutte le proprietà di miscelazione a umido della malta visibili ad occhio nudo sono fornite dall'etere di cellulosa. È un derivato della cellulosa ottenuto utilizzando la cellulosa del legno e del cotone, facendola reagire con la soda caustica ed eterificandola con un agente eterificante.
Tipi di etere di metilcellulosa
UN. L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è costituita principalmente da cotone raffinato altamente puro come materia prima, che viene appositamente eterificato in condizioni alcaline.
B. L'idrossietilmetilcellulosa (HEMC), un etere di cellulosa non ionico, è una polvere bianca, inodore e insapore.
C. L'idrossietilcellulosa (HEC) è un tensioattivo non ionico, di aspetto bianco, inodore e insapore e in polvere facilmente scorrevole.
Quelli sopra indicati sono eteri di cellulosa non ionici ed eteri di cellulosa ionici (come carbossimetilcellulosa (CMC)).
Durante l'uso della malta secca in polvere, poiché la cellulosa ionica (CMC) è instabile in presenza di ioni calcio, viene raramente utilizzata in sistemi gelificanti inorganici con cemento e calce spenta come materiali cementanti. In alcuni luoghi della Cina, alcuni stucchi per pareti interne lavorati con amido modificato come materiale cementante principale e polvere Shuangfei come riempitivo utilizzano CMC come addensante, ma poiché questo prodotto è soggetto a muffa e non è resistente all'acqua, viene gradualmente eliminato dal mercato. Attualmente, l'etere di cellulosa utilizzato principalmente in Cina è l'HPMC.
L'etere di cellulosa viene utilizzato principalmente come agente di ritenzione idrica e addensante nei materiali a base di cemento.
La sua funzione di ritenzione idrica è in grado di evitare che il supporto assorba troppa acqua troppo velocemente e di ostacolare l'evaporazione dell'acqua, in modo da garantire che il cemento abbia abbastanza acqua quando è idratato. Prendiamo come esempio l'operazione di intonacatura. Quando si applica una normale sospensione di cemento sulla superficie del substrato, il substrato asciutto e poroso assorbirà rapidamente una grande quantità di acqua dalla sospensione e lo strato di sospensione di cemento vicino al substrato perderà facilmente la sua idratazione. Pertanto, non solo non è possibile formare un gel di cemento con forza adesiva sulla superficie del substrato, ma anche causare facilmente deformazioni e infiltrazioni d'acqua, in modo che lo strato di sospensione di cemento superficiale sia facile da staccare. Quando lo stucco applicato è sottile è facile che si formino delle crepe anche su tutto lo stucco. Pertanto, nelle passate operazioni di intonacatura della superficie, il materiale di base veniva solitamente inumidito prima con acqua, ma questa operazione era laboriosa e richiedeva molto tempo e la qualità dell'operazione era difficile da controllare.
In generale, la ritenzione idrica delle boiacche cementizie aumenta all'aumentare del contenuto di etere di cellulosa. Maggiore è la viscosità dell'etere di cellulosa aggiunto, migliore è la ritenzione idrica.
Oltre alla ritenzione idrica e all'ispessimento, l'etere di cellulosa influisce anche su altre proprietà della malta cementizia, come il ritardo, il trascinamento di aria e l'aumento della forza di adesione. L'etere di cellulosa rallenta il processo di presa e indurimento del cemento, prolungando così il tempo di lavorazione, quindi viene talvolta utilizzato come regolatore della presa.
Con lo sviluppo della malta miscelata a secco, l'etere di cellulosa è diventato un importante additivo per malta cementizia. Tuttavia, esistono molte varietà e specifiche di etere di cellulosa e la qualità tra i lotti varia ancora.
È inoltre necessario prestare attenzione quando si utilizza:
1. Le caratteristiche di lavorazione della malta modificata sono strettamente correlate allo sviluppo della viscosità dell'etere di cellulosa. Sebbene i prodotti con elevata viscosità nominale abbiano una viscosità finale relativamente elevata, a causa della lenta dissoluzione, è necessario molto tempo per ottenere la viscosità finale; inoltre, l'etere di cellulosa con particelle più grossolane impiega più tempo per ottenere la viscosità finale, quindi il prodotto con viscosità maggiore non ha necessariamente caratteristiche di lavorazione migliori.
2. A causa della limitazione del grado di polimerizzazione delle materie prime dell'etere di cellulosa, anche la viscosità massima dell'etere di cellulosa è limitata.
3. È necessario controllare l'acquisto, il processo di produzione e l'ispezione di fabbrica per evitare fluttuazioni di qualità.
Orario di pubblicazione: 29 marzo 2023