HPMC utilizza nel rivestimento delle compresse

rivestimento delle compresse è generalmente utilizzato nella preparazione in forma solida, secondo ilrivestimento delle compresse i materiali possono essere divisi in polvererivestimento delle compresse, pelletrivestimento delle compresse, particellarivestimento delle compresse, tavolettarivestimento delle compresse, capsularivestimento delle compresse; Secondorivestimento delle compresse i materiali sono divisi in zuccherorivestimento delle compresse, metà filmrivestimento delle compresse, pellicolarivestimento delle compresse (basato su un'ampia varietà di materiali polimerici, compresi quelli entericirivestimento delle compresse), materiale specialerivestimento delle compresse (come acido stearico, paraffina, polisaccaride); Secondorivestimento delle compresse tecnologia, può essere divisa in sprayrivestimento delle compresse, immersionerivestimento delle compresse, pressione seccarivestimento delle compresse, elettrostaticorivestimento delle compresse e laminazionerivestimento delle compresse. Tra questi, sprayrivestimento delle compresse è il più utilizzato. Il suo principio è spruzzarerivestimento delle compresse liquido in goccioline nebulizzate che ricoprono la superficie dei materiali (polvere, particelle, compresse). E asciugare rapidamente per formare ilrivestimento delle compresse strato: secondo ilrivestimento delle compresse lo scopo è diviso in solubile in acquarivestimento delle compresse, solubile nello stomacorivestimento delle compresse, insolubilerivestimento delle compresse, rilascio lentorivestimento delle compresse, entericorivestimento delle compresse.

Il ruolo dirivestimento delle compresse include: (1) isolamento dall'umidità, dalla luce e dall'aria per aumentare la stabilità del farmaco; (2) Coprire il cattivo odore, ridurre la stimolazione; (3) Migliorare l'aspetto, facile da identificare; (4) Controllare il sito di rilascio del farmaco, come nel succo gastrico facile da distruggere in modo che venga rilasciato nell'intestino: (5) controllare la dispersione del farmaco, la velocità di rilascio: (6) superare l'incompatibilità, ecc.rivestimento delle compresse il materiale deve avere i seguenti requisiti: non tossico, senza inerzia chimica, stabile al calore, alla luce, all'acqua, all'aria e non reagisce conrivestimento delle compresse droghe; (2) può essere dissolto in modo uniformemente disperso nel mezzo di dispersione adattorivestimento delle compresse: (3) può formare uno strato continuo, solido e liscio, resistente alle crepe e ha un buon isolamento dall'acqua, isolamento dall'umidità, ombreggiatura, permeabilità all'aria;④La sua solubilità dovrebbe soddisfare i requisiti di – fisso, a volte non è necessario che sia influenzata dal PH, a volte può dissolversi solo in uno specifico intervallo di PH. Un tipo di materiale che ha caratteristiche superiori e allo stesso tempo non si vede molto, ragione tende ad usarlo mistorivestimento delle compresse materiale in più, per imparare gli uni dagli altri.

Tavolettarivestimento delle compresse è il più utilizzato, spesso utilizza la pentolarivestimento delle compresse e tubo interratorivestimento delle compresse (alta efficienzarivestimento delle compresse macchinarivestimento delle compresse), quest'ultimo è migliore per i filmrivestimento delle compresse. Letto fluidorivestimento delle compresse è più adatto per materiali con dimensioni delle particelle più piccole come pellet e polvere. Rispetto allo zuccherorivestimento delle compresse, pellicolarivestimento delle compresse ha molti vantaggi 1) Ridurre i tempi e ridurre il costo del materiale; (2) nessun aumento significativo di peso: (3) non è necessario lo strato inferiore: (4) forte resistenza allo schiacciamento e alla rottura: (5) può essere stampato, inoltre non influisce sulla scritta del chip;(6) Può proteggere efficacemente il prodotto dall'influenza della luce, dell'aria e dell'acqua; (7) Nessun effetto negativo sul tempo di disintegrazione 8) estetica del prodotto 9)offre l'opportunità di utilizzare materiali non idricirivestimento delle compresse; Processi e materiali possono essere standardizzati. Ora lo sviluppo di un nuovo prodottorivestimento delle compresse la preparazione adotta generalmente la pellicolarivestimento delle compresse, pellicolarivestimento delle compresse la composizione base su prescrizione comprende un agente filmogeno (rivestimento delle compresse materiale), solvente, plastificante, colorante, può anche aggiungere agente che causa pori, riempitivo insolubile, ecc. La composizione del filmrivestimento delle compresse la prescrizione è la chiave del successo dirivestimento delle compresse. Allo stato attuale, film solubile in acquarivestimento delle compresse i materiali comunemente usati includono idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) e idrossipropilcellulosa (HPC). Polietilenglicole (PEG), polietilene pirrolidone (PVP), materiali enterici solubili tra cui resina acrilica enterica, idrossipropilmetilcellulosa ftalato (HPMCP). Estere acetato ftalato di cellulosa (CAP). Gommalacca, materiali insolubili includono etilcellulosa (EC), zeina.

Nel corso degli anni, il cinemarivestimento delle compresse ha fatto notevoli progressi. La norma tradizionalerivestimento delle compresse usi del sistemaHPMC(idrossipropilmetilcellulosa) come polimero principale, ancora oggi ampiamente utilizzato. HPMC-basatorivestimento delle compresse I sistemi forniscono prestazioni adeguate, ma c’è ancora spazio per miglioramenti. HPMCrivestimento delle compresse la pellicola potrebbe non aderire bene alla compressa, solitamente per molto temporivestimento delle compresse tempo, con conseguente rallentamento della produzione. La successiva introduzione del nBasato su PVA rivestimento delle compresse i sistemi hanno ulteriormente migliorato la funzionalità, risultando miglioririvestimento delle compresse prestazioni ed efficienza produttiva più rapida, il che significa che è meno probabile che si verifichino difetti nei tablet.

All'aumentare della viscosità dell'HPMC, la resistenza del film formato dall'HPMC aumenta corrispondentemente e, infine, raggiunge la resistenza massima del film che non aumenta più con l'aumento della viscosità dell'HPMC.

Nelrivestimento delle compresse, al fine di ottenere la massima efficienzarivestimento delle compresse, spesso migliorano ilrivestimento delle compresse contenuto solido liquido, che porterà alrivestimento delle compresse la viscosità del liquido è troppo elevata, scegliere HPMC a bassa viscosità può risolvere efficacemente questo problema, ma la resistenza del film ne risente. Per bilanciare questi due problemi, la miscelazione dei polimeri è diventata uno strumento comune.

Come ilHPMCIl contenuto di E15 aumenta gradualmente, la viscosità della miscelaHPMCE5 eHPMCAnche E15 aumenta gradualmente.

Nello zuccherorivestimento delle compresse, siamo passati anche dall'arte alla scienza. I prodotti ricoperti di zucchero sono esteticamente gradevoli perché hanno una finitura liscia, lucida e dolce che maschera i gusti amari. Ma le sfide più grandi riguardano lo zuccherorivestimento delle compresse risiedono nella produttività e nella riproducibilità. Zuccherorivestimento delle compresse è un processo manuale molto laborioso e dispendioso in termini di tempo e può variare da lotto a lotto a seconda della persona che lo eseguerivestimento delle compresse.