HPMC negli adesivi per piastrelle

Tileadesivimolte persone conosciute anche come ceramicaadesivi per piastrelle, coloro che hanno contattato l'uso delle piastrelle di ceramicaadesivial suo tamburo anti-vuoto, appiccicosità, costruzione, resistenza all'invecchiamento e altri vantaggi sono assolutamente riconosciuti.

Etere di cellulosaHPMCcome l'additivo più importante inadesivi per piastrelle, adesivi per piastrellela forza di trazione e il tempo di apertura hanno un forte impatto e questi due elementi sono anche importanti indicatori di prestazioni elevateadesivi per piastrelle, attraverso l'esperimento dell'effetto dell'etere di cellulosa suadesivi per piastrellele proprietà sono state riassunte e riviste.

1, la prefazione

Ceramica a base cementiziaadesivi per piastrelleè attualmente la più grande applicazione di malte speciali per miscelazione a secco, che è un tipo di cemento come materiale cementante principale e integrato dalla gradazione di aggregato, agente di ritenzione idrica, agente di resistenza iniziale, polvere di lattice e altri additivi organici o inorganici. Solitamente utilizzato solo con miscelazione con acqua, rispetto alla normale malta cementizia, può migliorare notevolmente la forza di adesione tra il materiale di finitura e il materiale di base, ha un buon antiscivolo e presenta eccellenti vantaggi di resistenza all'acqua, resistenza al calore e ciclo di gelo-disgelo, principalmente utilizzati per incollare rivestimenti interni ed esterni di edifici, piastrelle per pavimenti e altri materiali decorativi. È ampiamente utilizzato nella decorazione di pareti, pavimenti, bagni, cucine e altri edifici. È il materiale adesivo per piastrelle ceramiche più utilizzato.

Solitamente quando giudichiamo la prestazione di una ceramicaadesivi per piastrelle, oltre a prestare attenzione alle prestazioni operative, alla capacità antiscivolo, ma anche alla resistenza meccanica e al tempo di apertura. Etere di cellulosa in ceramicaadesivi per piastrelleoltre a influenzare le proprietà reologiche della colla per porcellana, come le prestazioni di funzionamento regolare, la situazione del coltello a stecca, ma anche le proprietà meccaniche della ceramicaadesivi per piastrelleha una forte influenza.

2, l'influenza del tempo di apertura della ceramicaadesivi per piastrelle

Quando la polvere di gomma e l'etere di cellulosa coesistono nella malta bagnata, alcuni modelli di dati mostrano che la polvere di gomma ha un'energia cinetica più forte per aderire ai prodotti di idratazione del cemento e l'etere di cellulosa è presente maggiormente nel fluido interstiziale, il che influisce sulla viscosità e sul tempo di presa della malta. Di più. La tensione superficiale dell'etere di cellulosa è maggiore di quella della polvere di gomma e l'arricchimento di più etere di cellulosa all'interfaccia della malta è vantaggioso per la formazione di legami idrogeno tra il piano di base e l'etere di cellulosa.

L'evaporazione dell'umidità dalla malta bagnata, malta, etere di cellulosa nell'arricchimento della superficie, 5 minuti possono formare una membrana sulla superficie della malta, ridurrà il tasso di evaporazione del follow-up, con più acqua dalla parte spessa dell'impasto liquido il passaggio allo strato di malta è più sottile, i punti aperti sono parzialmente disciolti durante la formazione iniziale della membrana, la migrazione dell'acqua può portare un maggiore arricchimento di etere di cellulosa nella malta in superficie.

Pertanto, la formazione di una pellicola di etere di cellulosa sulla superficie della malta ha un grande impatto sulle prestazioni della malta, 1) la pellicola formata è troppo sottile, si dissolverà due volte, non è in grado di limitare l'evaporazione dell'acqua, riduce la resistenza. 2) il film formato è troppo spesso, la concentrazione di etere di cellulosa nel liquido di eliminazione del liquame è elevata e la viscosità è elevata. Quando la piastrella di ceramica viene incollata, non è facile rompere la pellicola sulla superficie. Si può vedere che la prestazione filmogena dell'etere di cellulosa ha una grande influenza sul tempo di apertura. Il tipo di etere di cellulosa (HPMC, HEMC, MC, ecc.) e il grado di eterificazione (grado di sostituzione) influiscono direttamente sulle prestazioni di formazione del film dell'etere di cellulosa, sulla durezza e sulla tenacità del film.

3, l'influenza della forza di disegno

L'etere di cellulosa non solo conferisce alla malta tutte le proprietà benefiche sopra menzionate, ma ritarda anche la cinetica di idratazione del cemento. Questo effetto ritardato è dovuto principalmente all'adsorbimento delle molecole di etere di cellulosa su varie fasi minerali nel sistema cementizio da idratare, ma è generalmente accettato che le molecole di etere di cellulosa siano principalmente adsorbite su prodotti di idratazione come CSH e idrossido di calcio, e raramente adsorbite su la fase minerale originaria del clinker. Inoltre, l'etere di cellulosa riduce gli ioni (Ca2+, SO42-,…) a causa della maggiore viscosità della soluzione dei pori. Attività nella soluzione dei pori, che ritarda ulteriormente il processo di idratazione.

La viscosità è un altro parametro importante, che rappresenta le proprietà chimiche dell'etere di cellulosa. Come accennato in precedenza, la viscosità influisce principalmente sulla capacità di ritenzione idrica e ha un impatto significativo anche sulla lavorabilità della malta fresca. Tuttavia, lo studio sperimentale ha rilevato che la viscosità dell’etere di cellulosa non ha quasi alcun effetto sulla cinetica di idratazione del cemento. Il peso molecolare ha poca influenza sull'idratazione e la differenza maggiore tra diversi pesi molecolari è di soli 10 minuti. Pertanto, il peso molecolare non è il parametro chiave per controllare l’idratazione del cemento.

Il ritardo dell'etere di cellulosa dipende dalla sua struttura chimica. La tendenza generale è che per le MHEC, maggiore è il grado di metilazione, minore è l’effetto ritardante dell’etere di cellulosa. Inoltre, la sostituzione idrofila (come la sostituzione di HEC) ha un effetto ritardante più forte della sostituzione idrofobica (come la sostituzione di MH, MHEC e MHPC). L'effetto ritardante dell'etere di cellulosa è influenzato principalmente dai due parametri del tipo e del numero di gruppi sostituiti.

Il nostro esperimento sistematico ha inoltre scoperto che il contenuto dei sostituenti svolge un ruolo importante nella resistenza meccanica dell'adesivo per piastrelle ceramiche. Abbiamo valutato le prestazioni dell'HPMC con diversi gradi di sostituzione nell'adesivo per piastrelle ceramiche e abbiamo testato l'influenza dell'etere di cellulosa contenente diversi gruppi in diverse condizioni di polimerizzazione sulle proprietà meccaniche dell'adesivo per piastrelle ceramiche.

L'andamento del cambiamento della resistenza meccanica in condizioni di tempo di apertura è coerente con la normale condizione di temperatura, che è anche coerente con la tenacità della pellicola di etere di cellulosa di cui abbiamo parlato nella sezione 2. HPMC con alto contenuto di metossi (DS) e basso contenuto di idrossipropossi ( Il contenuto di MS) ha una buona tenacità, ma influenza la bagnabilità della malta bagnata per il materiale di superficie.

4, riassunto

L'etere di cellulosa, in particolare l'etere di metilcellulosa come HEMC e HPMC, è un additivo essenziale nell'applicazione di molti prodotti a base di malta secca. La proprietà più importante dell'etere di cellulosa è la ritenzione idrica nei materiali da costruzione minerali. Se non viene aggiunto etere di cellulosa, il sottile strato di malta fresca si asciugherà rapidamente, per cui il cemento non potrà essere idratato in modo normale, con la conseguenza che la malta non potrà indurire e non potrà ottenere una buona adesione al supporto. Ci sono molti fattori che influenzano la ritenzione idrica dell'etere di cellulosa, come dosaggio e viscosità, e la sua composizione intrinseca: il grado di sostituzione per le prestazioni finali della malta ha un impatto maggiore, per molto tempo abbiamo sostenuto che la viscosità dell'etere di cellulosa per il materiale a base di cemento ha un grande impatto sul tempo di coagulazione e così via, uno studio recente ha rilevato che il cambiamento di viscosità dell'effetto del tempo di presa del cemento è molto piccolo, ma è invece del tipo di gruppo con cui collaborare è il fattore più importante per influenzare la funzione dell'etere di cellulosa.

Ora vediamo rispettivamente le prestazioni e il ruolo delle principali materie prime degli adesivi per piastrelle:

1, cemento

Sappiamo tutti che il cemento è certamente non tossico per la protezione dell'ambiente e ha una forte resistenza all'invecchiamento.

2, classificazione della sabbia

La classificazione della sabbia è in realtà sabbia di fiume dopo il lavaggio dopo l'essiccazione, quindi la setacciatura di una certa dimensione di granulometria della sabbia, che è anche non tossica e protetta dall'ambiente, il suo ruolo principale è quello di riempire, al fine di ridurre il ritiro della solidificazione degli adesivi per piastrelle .

Sopra ci sono due tipi di materiali che tutti hanno familiarità, l'additivo polimerico che il pubblico non conosce in dettaglio, sotto, che cosa è alla fine?

3, HPMC (etere di idrossipropilmetilcellulosa)

HPMC aggiunto agli adesivi per piastrelle di ceramica all'interno, il ruolo principale è quello di trattenere l'acqua, ispessendola, lo scopo è migliorare la forza di solidificazione finale degli adesivi per piastrelle di ceramica, prolungare il tempo di apertura e migliorare la costruzione, la sua fonte è il cotone dopo la modifica, cioè diciamo che viene dalla natura, non è dannoso per il corpo umano, prodotti di assoluta protezione ambientale;

4, polvere polimerica ridispersibile RDP

Il suo ruolo principale negli adesivi per piastrelle di ceramica è quello di migliorare la forza di adesione, non avrà alcun impatto sulla costruzione, vale a dire, diverse marche di adesivi per piastrelle di ceramica all'interno dell'aggiunta di polvere polimerica ridispersibile RDP non possiamo giudicare quando l'applicazione , l'unica cosa che può riflettere è la forza di adesione degli adesivi per piastrelle di ceramica dopo la solidificazione del mattone. Questa prestazione avviene generalmente attraverso lo strumento di disegno delle piastrelle di ceramica per verificare se è in grado di soddisfare gli standard nazionali, per la polvere polimerica ridispersibile RDP non è colla né ingredienti di colla, è l'emulsione sul bordo della torre di essiccazione mediante essiccazione a spruzzo dopo il completamento della polvere, può anche essere descritta come emulsione in polvere, si riprende quando incontra l'acqua si dissolve nuovamente nell'emulsione, vale a dire l'adesivo dei nostri adesivi per piastrelle di ceramica deriva dall'emulsione anziché dalla colla, inoltre la polvere polimerica ridisperdibile RDP appartiene anche ai prodotti per la protezione dell'ambiente, quindi non è necessario preoccuparsi degli adesivi per piastrelle di ceramica contenenti colla come sostanze nocive;

5, fibra di legno

La funzione principale degli adesivi per piastrelle di ceramica è resistere alle fessurazioni e ridurre la pelle di cemento delle piastrelle di ceramica. Viene anche dalla natura. Viene spezzato in fiocchi dall'azione meccanica del legno e la sua essenza è il legno, quindi è rispettoso dell'ambiente.

6, etere di amido

Il suo ruolo principale negli adesivi per piastrelle di ceramica è l'HPMC anti-flusso, antiscivolo e sinergico per migliorare la costruzione, è il prodotto dell'amido vegetale naturale modificato dall'eterificazione, ma anche dalla natura dei prodotti di protezione ambientale.

Sopra sono visibili 6 tipi di materie prime, tutte innocue e di protezione ambientale, quindi gli adesivi per piastrelle di ceramica non sono colla. E il componente che proviene dal prodotto deve utilizzare il metodo del bastoncino sottile, risparmiando tempo per risparmiare spazio già così. Dopo la ricerca scientifica degli esperti, nonché la prova del tempo, vale la pena essere promossi.