Focus sugli eteri di cellulosa

Applicazioni HPMC in rivestimenti e vernici industriali

L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è un etere di cellulosa non ionico solubile in acqua ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione, nei prodotti farmaceutici, negli alimenti, nei prodotti per la cura personale e nei rivestimenti. Nei rivestimenti e nelle vernici industriali, l'HPMC è diventato un additivo importante grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche. La sua funzione principale è quella di fungere da addensante, stabilizzante, agente filmogeno e agente di controllo della reologia per migliorare la lavorabilità, la stabilità allo stoccaggio e la qualità del rivestimento di rivestimenti e vernici.

1. Caratteristiche fondamentali dell'HPMC

L'HPMC è un composto ottenuto modificando chimicamente la cellulosa naturale. Ha le seguenti proprietà fisiche e chimiche significative, che lo rendono ampiamente utilizzato nei rivestimenti e nelle vernici industriali:

Solubilità in acqua: HPMC ha una buona solubilità in acqua fredda, formando una soluzione viscosa trasparente che aiuta a migliorare la viscosità della vernice.

Gelabilità termica: ad una certa temperatura, HPMC formerà un gel e tornerà allo stato di soluzione dopo il raffreddamento. Questa caratteristica gli consente di fornire migliori prestazioni di rivestimento in specifiche condizioni costruttive.

Buone proprietà filmogene: HPMC può formare un film continuo quando la vernice si asciuga, migliorando l'adesione e la durata del rivestimento.

Stabilità: ha un'elevata resistenza agli acidi, alle basi e agli elettroliti, garantendo la stabilità del rivestimento in diverse condizioni di stoccaggio e utilizzo.

2. Principali funzioni di HPMC nei rivestimenti e vernici industriali

2.1 Addensante

Nei rivestimenti industriali l'effetto addensante dell'HPMC è particolarmente importante. La sua soluzione ha un'elevata viscosità e buone proprietà di diluizione al taglio, ovvero durante il processo di agitazione o verniciatura, la viscosità diminuirà temporaneamente, facilitando così la costruzione della vernice, e la viscosità si riprenderà rapidamente dopo l'interruzione della costruzione per impedire la verniciatura dal cedimento. Questa proprietà garantisce un'applicazione uniforme del rivestimento e riduce i cedimenti.

2.2 Controllo reologico

HPMC ha un impatto significativo sulla reologia dei rivestimenti. Mantiene la corretta viscosità dei rivestimenti durante lo stoccaggio e previene la delaminazione o la sedimentazione dei rivestimenti. Durante l'applicazione, HPMC fornisce proprietà livellanti adeguate per aiutare la vernice a distribuirsi uniformemente sulla superficie di applicazione e a formare un rivestimento liscio. Inoltre, le sue proprietà di assottigliamento al taglio possono ridurre i segni del pennello o del rullo prodotti durante il processo di applicazione e migliorare la qualità estetica del film di rivestimento finale. 

2.3 Agente filmogeno

Le proprietà filmogene dell'HPMC contribuiscono a migliorare l'adesione e la resistenza del film dei rivestimenti. Durante il processo di essiccazione, il film formato da HPMC ha buona tenacità ed elasticità, che possono migliorare la resistenza alle crepe e all'usura del rivestimento, soprattutto in alcune applicazioni di rivestimento industriale ad alta richiesta, come navi, automobili, ecc., HPMC le proprietà filmogene possono migliorare efficacemente la durata del rivestimento.

2.4 Stabilizzatore

Come stabilizzante, l'HPMC può prevenire la precipitazione di pigmenti, riempitivi e altre particelle solide nelle formulazioni di rivestimento, migliorando così la stabilità allo stoccaggio dei rivestimenti. Ciò è particolarmente critico per i rivestimenti a base acqua. HPMC può inibire la delaminazione o l'agglomerazione dei rivestimenti durante lo stoccaggio e garantire la coerenza della qualità del prodotto per un lungo periodo di stoccaggio.

3. Applicazione di HPMC in diversi rivestimenti

3.1 Vernici all'acqua

Negli ultimi anni i rivestimenti a base acqua hanno ricevuto notevole attenzione grazie alla loro compatibilità ambientale e alle basse emissioni di composti organici volatili (COV). HPMC è ampiamente utilizzato nei rivestimenti a base acqua. Come addensante e stabilizzante, HPMC può migliorare efficacemente la stabilità allo stoccaggio e la lavorabilità dei rivestimenti a base acqua. Fornisce un eccellente controllo del flusso in ambienti a bassa o alta temperatura, rendendo la vernice più liscia quando spruzzata, spazzolata o arrotolata.

3.2 Vernice al lattice

La vernice al lattice è uno dei rivestimenti architettonici più utilizzati oggi. HPMC è utilizzato come agente di controllo della reologia e addensante nella vernice al lattice, che può regolare la viscosità della vernice al lattice, migliorarne la spalmabilità e impedire il cedimento della pellicola di vernice. Inoltre, HPMC ha un migliore effetto regolatore sulla dispersione della vernice al lattice e impedisce ai componenti della vernice di depositarsi o stratificarsi durante lo stoccaggio.

3.3 Vernice a base di olio

Sebbene oggi l’applicazione dei rivestimenti a base olio sia diminuita a causa dei requisiti di protezione ambientale sempre più stringenti, essi sono ancora ampiamente utilizzati in alcuni settori industriali specifici, come i rivestimenti protettivi per metalli. HPMC agisce come agente di sospensione e agente di controllo della reologia nei rivestimenti a base di olio per prevenire la sedimentazione dei pigmenti e favorire un migliore livellamento e adesione del rivestimento durante l'applicazione.

4. Come utilizzare e dosaggio di HPMC

La quantità di HPMC utilizzata nei rivestimenti è solitamente determinata dal tipo di rivestimento e dalle esigenze applicative specifiche. In generale, la quantità aggiunta di HPMC è solitamente controllata tra lo 0,1% e lo 0,5% della massa totale del rivestimento. Il metodo di aggiunta è per lo più l'aggiunta diretta di polvere secca o una soluzione pre-preparata e quindi aggiunta. L'effetto di regolazione della solubilità e della viscosità dell'HPMC è influenzato dalla temperatura, dalla qualità dell'acqua e dalle condizioni di agitazione. Pertanto, il metodo di utilizzo deve essere adattato alle condizioni effettive del processo.

L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) viene utilizzata come addensante, agente di controllo della reologia, agente filmogeno e stabilizzante nei rivestimenti e nelle vernici industriali, migliorando significativamente le prestazioni di costruzione, la stabilità allo stoccaggio e la pellicola di rivestimento finale del rivestimento. qualità. Con la promozione di rivestimenti ecologici e la crescente domanda del mercato di rivestimenti ad alte prestazioni, HPMC continuerà a svolgere un ruolo importante nei futuri rivestimenti industriali. Attraverso l'uso razionale dell'HPMC, le proprietà fisiche e chimiche del rivestimento possono essere effettivamente migliorate e la durata e l'effetto decorativo del rivestimento possono essere migliorati.


Orario di pubblicazione: 13 settembre 2024
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