Focus sugli eteri di cellulosa

Come preparare la soluzione di rivestimento HPMC?

La preparazione delle soluzioni di rivestimento di idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) prevede più passaggi e richiede un'attenta attenzione ai dettagli. L'HPMC è comunemente usato come materiale di rivestimento cinematografico nell'industria farmaceutica e alimentare. Le soluzioni di rivestimento vengono applicate a compresse o granuli per fornire uno strato protettivo, migliorare l'aspetto e facilitare la deglutizione.

1. Introduzione al rivestimento HPMC:

L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è un polimero a base di cellulosa derivato da fibre vegetali. Per le sue proprietà filmogene e addensanti, è ampiamente utilizzato nei rivestimenti filmici nell'industria farmaceutica e alimentare.

2. Materiali richiesti:

Polvere di idrossipropilmetilcellulosa
Purificare l'acqua
Contenitori in plastica o acciaio inox
Apparecchiature di agitazione (ad es. agitatore magnetico)
Strumenti di misura (bilance, cilindri di misurazione)
pHmetro
Vaschetta di rivestimento in plastica o acciaio inox
Forno ad aria calda

3.programma:

Pesare l'HPMC:

Pesare accuratamente la quantità necessaria di polvere HPMC in base alla formulazione del rivestimento desiderata. Le concentrazioni sono generalmente comprese tra il 2% e il 10%.

Preparare l'acqua purificata:

Utilizzare acqua purificata per assicurarsi che sia priva di impurità che potrebbero compromettere la qualità del rivestimento. L'acqua dovrebbe essere a temperatura ambiente.

Dispersione di HPMC:

Aggiungere lentamente la polvere HPMC pesata all'acqua purificata mescolando continuamente. Questo impedisce la formazione di grumi.

Mescolata:

Agitare la miscela utilizzando un agitatore magnetico o altro idoneo dispositivo di agitazione fino a completa dispersione della polvere di HPMC nell'acqua.

Regolazione del pH:

Misurare il pH della soluzione HPMC utilizzando un pHmetro. Se necessario, il pH può essere regolato aggiungendo di conseguenza una piccola quantità di acido o base. Il pH ottimale per il rivestimento con pellicola è solitamente compreso tra 5,0 e 7,0.

Idratante e invecchiamento:

La soluzione HPMC può idratarsi e invecchiare per un periodo di tempo specifico. Ciò migliora le proprietà filmogene. Il tempo di invecchiamento può variare, ma in genere è compreso tra 2 e 24 ore.

filtro:

Filtrare la soluzione HPMC per rimuovere eventuali particelle o impurità non disciolte. Questo passaggio è essenziale per ottenere una soluzione di rivestimento liscia e trasparente.

Regolazione della viscosità:

Misurare la viscosità della soluzione e regolarla al livello desiderato. La viscosità influisce sull'uniformità e sullo spessore del rivestimento.

Prova compatibilità:

Testare la compatibilità della soluzione di rivestimento con il substrato (compresse o granuli) per garantire la corretta adesione e formazione della pellicola.

Processo di rivestimento:

Utilizzare una padella di rivestimento adatta e utilizzare una macchina di rivestimento per applicare la soluzione di rivestimento HPMC alle compresse o ai granuli. Regola la velocità della pentola e la temperatura dell'aria per un rivestimento ottimale.

asciugatura:

Le compresse o i granuli rivestiti vengono essiccati in un forno ad aria calda a temperatura controllata fino al raggiungimento dello spessore di rivestimento desiderato.

Controllo di qualità:

Condurre test di controllo qualità dei prodotti rivestiti, inclusi aspetto, spessore e proprietà di dissoluzione.

4.in conclusione:

La preparazione delle soluzioni di rivestimento HPMC prevede una serie di passaggi precisi per garantire la qualità e l'efficacia del rivestimento. Il rispetto delle procedure prescritte e delle misure di controllo qualità è fondamentale per ottenere risultati coerenti e affidabili nelle industrie farmaceutiche e alimentari. Seguire sempre le buone pratiche di fabbricazione (GMP) e le relative linee guida durante il processo di rivestimento.


Orario di pubblicazione: 18 gennaio 2024
Chatta in linea di WhatsApp!