Quanti additivi nel mortaio a secco?

1. ritenzione idrica e materiale per ispessimento

Il tipo principale di materiale ispessimento che si stabilisce d'acqua è l'etere di cellulosa. L'etere di cellulosa è una miscela ad alta efficienza che può migliorare notevolmente le prestazioni specifiche del mortaio con solo una piccola quantità di aggiunta. Viene convertito da cellulosa insolubile in acqua in fibra solubile in acqua attraverso una reazione di eterificazione. È fatto di etere semplice e ha l'unità strutturale di base dell'anidroglucosio. Ha proprietà diverse in base al tipo e al numero di gruppi sostitutivi sulla sua posizione di sostituzione. Può essere usato come addensante per regolare la consistenza del mortaio; La sua ritenzione idrica può adeguare la domanda di acqua del mortaio e può gradualmente rilasciare acqua in un certo periodo di tempo, il che può benissimo garantire che il sotterraneo e il substrato che assorbono l'acqua siano meglio legati. Allo stesso tempo, l'etere di cellulosa può regolare le proprietà reologiche del mortaio, aumentare la lavorabilità e la lavorabilità. I seguenti composti di etere di cellulosa possono essere usati come additivi chimici nel mortaio a miscelazione a secco: ①na-carbossimetil cellulosa; ②etil cellulosa; ③metil cellulosa; ④idrossi etere di cellulosa; ⑤idrossipropil metil cellulosa; ⑥ ESTER AMBAGGI, ecc. L'aggiunta dei vari eteri di cellulosa sopra menzionati migliora le prestazioni del mortaio a miscelazione a secco: ① Accendere la lavorabilità; ② Accendere l'adesione; ③ Il mortaio non è facile da sanguinare e separare; Eccellente resistenza alle crepe; ⑥ Il mortaio è facile da costruire in strati sottili. Oltre alle proprietà di cui sopra, anche diversi eteri di cellulosa hanno le loro proprietà speciali. CAI WEI dell'Università di Chongqing ha riassunto il meccanismo di miglioramento dell'etere di metil cellulosa sulle prestazioni del mortaio. Credeva che dopo aver aggiunto l'agente di sostegno dell'acqua MC (metil cellulosa) al mortaio, si sarebbero formati molte piccole bolle d'aria. Si comporta come un cuscinetto a sfera, che migliora la lavorabilità del mortaio appena miscelato e le bolle d'aria sono ancora trattenute nel corpo del mortaio temprato, formando pori indipendenti e bloccando i pori capillari. L'agente di fissaggio dell'acqua MC può anche migliorare la ritenzione idrica del mortaio appena miscelato in larga misura, che non solo può impedire al mortaio di sanguinare e separare, ma anche impedire all'acqua di evaporare troppo rapidamente o di essere assorbita dal substrato troppo rapidamente dentro La fase iniziale della cura, in modo che il cemento possa essere meglio idratato, in modo che la resistenza del legame sia migliorata. L'incorporazione dell'agente di ritenuta ad acqua MC migliorerà il restringimento del mortaio. Questo è un agente di ritenuta in acqua a polvere che può essere riempito nei pori, in modo che i pori interconnessi nel mortaio vengano ridotti e la perdita di evaporazione dell'acqua sarà ridotta, riducendo così il restringimento secco del mortaio. valore. L'etere di cellulosa è generalmente miscelato in mortaio adesivo a miscela a secco, specialmente se usato come adesivo per piastrelle. Se l'etere di cellulosa viene miscelato nell'adesivo delle piastrelle, la capacità di ritenzione idrica del mastice delle piastrelle può essere notevolmente migliorata. L'etere di cellulosa inibisce la rapida perdita di acqua dal cemento al substrato o in mattoni, in modo che il cemento abbia abbastanza acqua per solidificarsi completamente, prolunga il tempo di correzione e migliora la resistenza al legame. Inoltre, l'etere di cellulosa migliora anche la plasticità del mastice, semplifica la costruzione, aumenta l'area di contatto tra il mastice e il corpo in mattoni e riduce lo scivolamento e il rilassamento del mastice, anche se la massa per unità è grande e la La densità della superficie è alta. Le piastrelle sono incollate a superfici verticali senza slittamento del mastice. L'etere di cellulosa può anche ritardare la formazione della pelle del cemento, prolungare il tempo aperto e aumentare il tasso di utilizzo del cemento.

2. Fibra organica

Le fibre utilizzate in mortaio possono essere divise in fibre metalliche, fibre inorganiche e fibre organiche in base alle loro proprietà materiali. L'aggiunta di fibre al mortaio può migliorare notevolmente le sue prestazioni anti-macrack e antiepage. Le fibre organiche vengono generalmente aggiunte al mortaio miscelato a secco per migliorare l'impermeabilità e la resistenza alle crepe del mortaio. Le fibre organiche comunemente usate sono: fibra di polipropilene (PP), fibra di poliammide (nylon) (PA), fibra di poliestere alcolico polivinilico (vinilone) (PVA), fibra di polielene, ecc. Attualmente il più praticamente usato. È un polimero cristallino con struttura regolare polimerizzata dal monomero propilene in determinate condizioni. Ha una resistenza alla corrosione chimica, una buona trasformabilità, un peso leggero, un piccolo restringimento di scorrimento e un prezzo basso. E altre caratteristiche e poiché la fibra di polipropilene è resistente agli acidi e agli alcali e non reagisce chimicamente con materiali a base di cemento, ha ricevuto una diffusa attenzione in patria e all'estero. L'effetto anti-cracking delle fibre miscelate con mortaio è principalmente diviso in due fasi: uno è lo stadio di mortaio in plastica; L'altro è la fase del corpo del mortaio indurito. Nella fase di plastica del mortaio, le fibre distribuite uniformemente presentano una struttura di rete tridimensionale, che svolge un ruolo nel sostenere l'aggregato fine, impedisce l'insediamento dell'aggregato fine e riduce la segregazione. La segregazione è la ragione principale per il cracking della superficie del mortaio e l'aggiunta di fibre riduce la segregazione del mortaio e riduce la possibilità di cracking della superficie del mortaio. A causa dell'evaporazione dell'acqua nella fase di plastica, il restringimento del mortaio produrrà stress di trazione e l'aggiunta di fibre può sopportare questo stress di trazione. Nella fase di indurimento del mortaio, a causa dell'esistenza di restringimento dell'essiccazione, restringimento della carbonizzazione e restringimento della temperatura, lo stress verrà anche generato all'interno del mortaio. Estensione di Microcrack. Yuan Zhenyu e altri hanno anche concluso attraverso l'analisi del test di resistenza alle fessure della piastra di mortaio che l'aggiunta di fibra di polipropilene al mortaio può ridurre significativamente il verificarsi di crepe di rimpatrio in plastica e migliorare la resistenza alle crepe del mortaio. Quando il contenuto di volume della fibra di polipropilene nella mortaio è dello 0,05% e dello 0,10%, le fessure possono essere ridotte del 65% e del 75%, rispettivamente. Huang Chengya e altri della School of Materials, Università della Tecnologia della Cina meridionale, hanno anche confermato attraverso il test di prestazioni meccaniche di materiali compositi a base di cemento in fibra di polipropilene modificati che aggiungendo una piccola quantità di fibra di polipropilene al mortaio di cemento può migliorare la flessione e la resistenza compressa di mortaio di cemento. La quantità ottimale di fibra nel mortaio di cemento è di circa 0,9 kg/m3, se la quantità supera questa quantità, l'effetto di rafforzamento e restringimento della fibra sul mortaio del cemento non sarà significativamente migliorato e non è economico. L'aggiunta di fibre al mortaio può migliorare l'impermeabilità del mortaio. Quando la matrice di cemento si riduce, a causa del ruolo delle barre di acciaio sottili svolte dalle fibre, l'energia viene effettivamente consumata. Anche se ci sono micro-crack dopo la coagulazione, sotto l'azione dello stress interno ed esterno, l'espansione delle fessure sarà ostacolata dal sistema di rete in fibra. , È difficile svilupparsi in fessure più grandi, quindi è difficile formare un percorso di infiltrazione, migliorando così l'impermeabilità del mortaio.

3. Agente di espansione

L'agente di espansione è un altro importante componente anti-crack e anti-seepage nel mortaio a mix a secco. Gli agenti di espansione più utilizzati sono AEA, UEA, CEA e così via. L'agente di espansione AEA presenta i vantaggi di grandi energia, piccolo dosaggio, elevato post-resistenza, restringimento a secco e basso contenuto di alcali. I minerali di alluminato di calcio CA nel clinker ad alta allumina nel componente AEA reagiscono prima con Caso4 e Ca (OH) 2 per idratare per formare il solfoaluminato di calcio idrato (ettringite) ed espandere. UEA genera anche ettringite per generare espansione, mentre il CEA genera principalmente idrossido di calcio. L'agente di espansione AEA è un agente di espansione in alluminato di calcio, che è una miscela di espansione fatta co-maturando una certa percentuale di clinker ad alta allumina, alunite naturale e gesso. L'espansione formata dopo l'aggiunta di AEA è principalmente dovuta a due aspetti: nella fase iniziale dell'idratazione del cemento, la ca minerale di alluminato di calcio nell'alto clinker di allumina nel componente AEA reagisce per la prima volta con Caso4 e Ca (OH) 2 e idrato Per formare il solfoaluminato di calcio idrato (ettringite) ed espandere, la quantità di espansione è grande. Il gel di ettringite generato e idrossido di alluminio idratato rendono ragionevolmente corrispondere la fase di espansione e la fase del gel, il che non solo garantisce le prestazioni di espansione, ma garantisce anche la forza. Nelle fasi centrali e tardive, l'ettringite genera anche ettringite sotto l'eccitazione del gesso di calce per produrre micro-espansione, che migliora la microstruttura dell'interfaccia aggregata di cemento. Dopo che l'AEA è stato aggiunto al mortaio, una grande quantità di ettringite generata nelle fasi iniziali e medie amplierà il volume del mortaio, renderà la struttura interna più compatta, migliorerà la struttura dei pori del mortaio, ridurrà i macropori, ridurrà il totale porosità e migliorare notevolmente l'impermeabilità. Quando il mortaio si trova in uno stato secco nella fase successiva, l'espansione nelle fasi iniziali e medie può compensare tutto o parte del restringimento nella fase successiva, in modo che la resistenza alle crepe e la resistenza di infiltrazioni siano migliorate. Gli espansori UEA sono realizzati con composti inorganici come solfati, allumina, solfoaluminato di potassio e solfato di calcio. Quando l'UEA viene miscelata nel cemento in una quantità appropriata, può raggiungere le funzioni di retroscenza compensazione, resistenza alle crepe e anti-fiato. Dopo che l'UEA viene aggiunta al cemento ordinario e miscelato, reagirà con silicato di calcio e idrata per formare Ca (OH) 2, che genererà acido solfoaluminico. Il calcio (C2A · 3CASO4 · 32H2O) è ettringite, che rende il mortaio di cemento si espande moderatamente e il tasso di espansione del mortaio di cemento è proporzionale al contenuto di UEA, rendendo il mortaio denso, con elevata resistenza alle crepe e impermeabilità. Morta di cemento applicato da Lin Wentin mescolato con UEA alla parete esterna e ha ottenuto un buon effetto anti-fiato. L'agente di espansione CEA Clinker è realizzato in calcare, argilla (o argilla di allumina alta) e polvere di ferro, che è calcolata a 1350-1400 ° C, quindi macinata per rendere l'agente di espansione CEA. Gli agenti di espansione CEA hanno due fonti di espansione: idratazione CAO per formare Ca (OH) 2; C3A e Acti hanno attivato AL2O3 per formare ettringite in un mezzo di gesso e Ca (OH) 2.

4. Plassizer

Il plastificante per mortaio è una miscela di mortaio ad aria in polvere composta da polimeri organici e miscele chimiche inorganiche ed è un materiale anionico attivo-attivo. Può ridurre significativamente la tensione superficiale della soluzione e produrre un gran numero di bolle chiuse e minuscole (generalmente 0,25-2,5 mm di diametro) durante il processo di miscelazione del mortaio con acqua. La distanza tra le microbolle è piccola e la stabilità è buona, il che può migliorare significativamente la lavorabilità del mortaio. ; Può disperdere le particelle di cemento, promuovere la reazione di idratazione del cemento, migliorare la resistenza al mortaio, l'impermeabilità e la resistenza al congelamento e ridurre la parte del consumo di cemento; Ha una buona viscosità, una forte adesione del mortaio mescolato con esso e può essere prevenuto problemi di costruzione comuni come bombardamenti (cavità), cracking e infiltrazioni d'acqua sul muro; Può migliorare l'ambiente di costruzione, ridurre l'intensità del lavoro e promuovere la costruzione civile; È un beneficio economico e sociale molto significativo che può migliorare la qualità del progetto e ridurre i prodotti ecologici e risparmianti energetici con bassi costi di costruzione. Il lignosolfonato è un plastificante comunemente usato nel mortaio in polvere secca, che è rifiuto di cartiere, e il suo dosaggio generale è dello 0,2% allo 0,3%. I plastificanti sono spesso usati in mortai che richiedono buone proprietà autolivellanti, come cuscini auto-alzati, mortai di superficie o mortai di livellamento. L'aggiunta di plastificanti nel mortaio in muratura può migliorare la lavorabilità del mortaio, migliorare la ritenzione idrica, la fluidità e la coesione del mortaio e superare le carenze del mortaio miscelato in cemento come cenere esplosiva, grande rimpiansa e bassa resistenza, in modo da garantire La qualità della muratura. Può risparmiare il 50% di pasta di calce nel mortaio intonaco e il mortaio non è facile da sanguinare o separare; Il mortaio ha una buona adesione al substrato; Lo strato superficiale non ha un fenomeno saltante e ha una buona resistenza alle crepe, resistenza al gelo e resistenza alle intemperie.

5. Aditivo idrofobico

Gli additivi idrofobici o i repellenti dell'acqua impediscono all'acqua di entrare nel mortaio, mantenendo al contempo il mortaio aperto per consentire la diffusione del vapore acqueo. Gli additivi idrofobici per i prodotti a mortaio a miscelazione a secco dovrebbero avere le seguenti caratteristiche: ①It dovrebbe essere un prodotto in polvere; ② Abbi buone proprietà di miscelazione; ③ Rendi il mortaio nel suo intero idrofobo e mantieni l'effetto a lungo termine; ④bond alla resistenza superficiale non ha alcun impatto negativo evidente; ⑤ Amichevole per l'ambiente. Gli agenti idrofobici attualmente utilizzati sono sali di metallo acido grasso, come il calcio stearato; silano. Tuttavia, lo stearato di calcio non è un additivo idrofobo adatto per il mortaio a miscelazione a secco, in particolare per i materiali di intonaco per la costruzione meccanica, perché è difficile mescolare rapidamente e uniformemente con il mortaio di cemento. Gli additivi idrofobici sono comunemente usati nei mortai di intonacatura per sottili sistemi di isolamento termico esterno, malta di piastrelle, mortai colorati decorativi e mortai di intonaco impermeabili per pareti esterne.

6. Altri additivi

Il coagulante viene utilizzato per regolare le proprietà di impostazione e indurimento del mortaio. Il carbonato di calcio e carbonato di litio sono ampiamente utilizzati. I carichi tipici sono formati di calcio all'1% e carbonato di litio allo 0,2%. Come gli acceleratori, i ritardanti vengono anche utilizzati per regolare le proprietà di impostazione e indurimento del mortaio. L'acido tartarico, l'acido citrico e i loro sali e il gluconato sono stati usati con successo. Il dosaggio tipico è dello 0,05%~ 0,2%. Il defoamer in polvere riduce il contenuto d'aria del mortaio fresco. I defoamer in polvere si basano su diversi gruppi chimici come idrocarburi, polietilenglicoli o polisilossani adsorbiti su supporti inorganici. L'etere di amido può aumentare significativamente la coerenza del mortaio e quindi aumentare leggermente la domanda di acqua e il valore della snervamento e ridurre il grado di rilassamento del mortaio appena miscelato. Ciò consente al mortaio di essere reso più spesso e l'adesivo delle piastrelle per aderire a piastrelle più pesanti con meno caduta.