La carbossimetilcellulosa (CMC) è un agente che aumenta la viscosità ampiamente utilizzato nei fluidi di perforazione e ha una buona solubilità in acqua ed effetto addensante.
1. Migliorare la viscosità e le proprietà di diluizione del taglio
La CMC forma una soluzione ad alta viscosità quando disciolta in acqua. Le sue catene molecolari si espandono nell'acqua, aumentando l'attrito interno del fluido e quindi aumentando la viscosità del fluido di perforazione. L'elevata viscosità aiuta a trasportare e sospendere i residui durante la perforazione e impedisce l'accumulo di residui sul fondo del pozzo. Inoltre, le soluzioni CMC presentano proprietà di diluizione del taglio, ovvero la viscosità diminuisce a velocità di taglio elevate, il che aiuta il flusso del fluido di perforazione sotto forze di taglio elevate (come vicino alla punta del trapano) mentre a velocità di taglio basse (come nell'anello ). mantenere un'elevata viscosità per sospendere efficacemente i ritagli.
2. Migliora la reologia
La CMC può migliorare significativamente la reologia dei fluidi di perforazione. La reologia si riferisce alle caratteristiche di deformazione e flusso del fluido sotto l'azione di forze esterne. Durante il processo di perforazione, una buona reologia può garantire che il fluido di perforazione abbia prestazioni stabili in diverse condizioni di pressione e temperatura. La CMC migliora l'efficienza e la sicurezza della perforazione modificando la struttura del fluido di perforazione in modo che abbia una reologia adeguata.
3. Migliora la qualità della torta di fango
L'aggiunta di CMC al fluido di perforazione può migliorare la qualità del fango. La torta di fango è una pellicola sottile formata dal fluido di perforazione sulla parete di perforazione, che svolge il ruolo di sigillare i pori, stabilizzare la parete del pozzo e prevenire la perdita di fluido di perforazione. La CMC può formare un pannello di fango denso e resistente, ridurre la permeabilità e la perdita di filtraggio del pannello di fango, migliorando così la stabilità della parete del pozzo e prevenendo il collasso e le perdite del pozzo.
4. Controllare la perdita del filtro
La perdita di fluido si riferisce alla penetrazione della fase liquida nel fluido di perforazione nei pori della formazione. Una perdita eccessiva di fluido può portare all'instabilità della parete del pozzo e persino allo scoppio. La CMC controlla efficacemente la perdita di fluido formando una soluzione viscosa nel fluido di perforazione, aumentando la viscosità del fluido e rallentando la velocità di penetrazione della fase liquida. Inoltre, il pannello di fango di alta qualità formato dalla CMC sulla parete del pozzo previene ulteriormente la perdita di liquidi.
5. Resistenza alla temperatura e al sale
La CMC ha una buona resistenza alla temperatura e al sale ed è adatta a varie condizioni di formazione complesse. In ambienti ad alta temperatura e ad alto contenuto di sale, la CMC può comunque mantenere il suo effetto di aumento della viscosità per garantire prestazioni stabili dei fluidi di perforazione. Ciò rende la CMC ampiamente utilizzata in ambienti estremi come pozzi profondi, pozzi ad alta temperatura e perforazioni oceaniche.
6. Tutela dell'ambiente
Essendo un materiale polimerico naturale, il CMC è biodegradabile e rispettoso dell'ambiente. Rispetto ad alcuni adesivi polimerici sintetici, CMC ha prestazioni ambientali superiori e soddisfa i requisiti della moderna industria petrolifera per la protezione ambientale e lo sviluppo sostenibile.
La carbossimetilcellulosa (CMC) svolge una varietà di ruoli come agente che aumenta la viscosità nei fluidi di perforazione. Migliora significativamente le prestazioni dei fluidi di perforazione e garantisce il regolare avanzamento del processo di perforazione aumentando la viscosità e la diluizione del taglio, migliorando la reologia, migliorando la qualità della torta di fango, controllando la perdita di fluido, la resistenza alla temperatura e al sale e la protezione dell'ambiente. L'applicazione della CMC non solo migliora l'efficienza e la sicurezza della perforazione, ma riduce anche l'impatto ambientale. È un componente indispensabile e importante nei fluidi di perforazione.
Orario di pubblicazione: 22 luglio 2024