HEC per Vernice

HEC è l'abbreviazione di idrossietilcellulosa. IdrossietilcellulosaHECè un solido bianco o giallo pallido, insapore, non tossico, fibroso o polveroso preparato mediante eterificazione di cellulosa alcalina e ossido di etilene (o cloroetanolo). È un etere di cellulosa solubile non ionico. Come tensioattivo non ionico, oltre ad addensare, sospendere, legare, galleggiare, formare film, disperdere, trattenere acqua e proteggere.

Chimico caratteristiche:

1, l'HEC può essere sciolto in acqua calda o fredda, l'alta temperatura o l'ebollizione non precipita, quindi ha un'ampia gamma di proprietà di solubilità e viscosità e gel non termico;

2, la sua struttura non ionica può coesistere con un'ampia gamma di altri polimeri solubili in acqua, tensioattivi e sali, è un eccellente addensante colloidale contenente un'elevata concentrazione di soluzione elettrolitica;

3, la capacità di ritenzione idrica è due volte superiore alla metilcellulosa, con una buona regolabilità del flusso,

4. L'HEC ha la peggiore capacità di dispersione rispetto alla metilcellulosa e all'idrossipropilmetilcellulosa riconosciute, ma la più forte capacità di protezione colloidale.

Pertanto, l'idrossietilcellulosa è ampiamente utilizzata nello sfruttamento del petrolio, nel rivestimento, nell'edilizia, nella medicina e negli alimenti, nel tessile, nella fabbricazione della carta e nella reazione di polimerizzazione dei polimeri e in altri campi.

Principali proprietà diHECper vernice al lattice

1.Proprietà addensante

L'idrossietilcellulosa (HEC) è un addensante ideale per rivestimenti e cosmetici. Nell'applicazione pratica, la combinazione del suo addensamento con sospensione, sicurezza, dispersione e ritenzione idrica produrrà risultati ideali.

1. pseudoplastico

La pseudoplasticità è la proprietà per cui la viscosità della soluzione diminuisce all'aumentare della velocità di rotazione. La vernice al lattice contenente HEC è facile da applicare con un pennello o un rullo e può aumentare la levigatezza della superficie, aumentando anche l'efficienza del lavoro; Gli shampoo contenenti Hec sono fluidi e appiccicosi, facilmente diluibili e facilmente disperdibili.

1. Resistenza al sale

L'HEC è stabile in soluzioni saline altamente concentrate e non si decompone in stati ionici. Utilizzato nella galvanica, può rendere la superficie della placcatura più completa, più luminosa. Più degna di nota è l'applicazione della vernice al lattice di borato, silicato e carbonato, che ha ancora un'ottima viscosità.

4.Un membranoso

Le proprietà di formazione della membrana dell'HEC possono essere utilizzate in molti settori. Nelle operazioni di fabbricazione della carta, rivestito con agente di rivestimento HEC, può impedire la penetrazione del grasso e può essere utilizzato per preparare altri aspetti della soluzione di fabbricazione della carta; L'HEC aumenta l'elasticità delle fibre durante il processo di tessitura e quindi riduce i danni meccanici su di esse. L'HEC agisce come una pellicola protettiva temporanea durante l'imbozzimatura e la tintura del tessuto e può essere lavata via dal tessuto con acqua quando la sua protezione non è necessaria.

1. Ritenzione idrica

HEC aiuta a mantenere l'umidità del sistema in uno stato ideale. Perché una piccola quantità di HEC in una soluzione acquosa può ottenere un migliore effetto di ritenzione idrica, in modo che il sistema riduca la richiesta di acqua nella preparazione. Senza ritenzione idrica e adesione, la malta cementizia ridurrà la sua resistenza e adesione e l'argilla ridurrà anche la plasticità sotto una certa pressione.

Metodo di applicazione dell'idrossietilcellulosa HECnella vernice al lattice

1. Aggiungere direttamente durante la macinazione del pigmento: questo metodo è il più semplice e il tempo impiegato è breve. I passaggi dettagliati sono i seguenti:

(1) Aggiungere acqua purificata adeguata nella vasca dell'agitatore ad alto taglio (generalmente in questo momento vengono aggiunti glicole etilenico, agente bagnante e agente filmogeno)

(2) Iniziare ad agitare a bassa velocità e aggiungere lentamente l'idrossietilcellulosa

(3) Continuare a mescolare finché tutte le particelle non saranno imbevute

(4) aggiungere un inibitore della muffa, un regolatore del PH, ecc

(5) Mescolare finché tutta l'idrossietilcellulosa non è completamente dissolta (la viscosità della soluzione aumenta in modo significativo) prima di aggiungere altri componenti nella formula e macinare finché non diventa vernice.

2 dotato di attesa del liquido madre: questo metodo viene prima dotato di una maggiore concentrazione di liquido madre, quindi viene aggiunta la vernice al lattice, il vantaggio di questo metodo è una maggiore flessibilità, può essere aggiunto direttamente ai prodotti finiti verniciati, ma deve essere conservato in modo appropriato. Le fasi e i metodi sono simili alle fasi (1) – (4) del Metodo 1, tranne per il fatto che non è richiesto un agitatore ad alto taglio ed è sufficiente solo un agitatore con potenza sufficiente per mantenere le fibre idrossietiliche uniformemente disperse nella soluzione. Continua a mescolare finché non si scioglie completamente in una soluzione densa. Si noti che l'inibitore della muffa deve essere aggiunto all'acqua madre il prima possibile.

3. Fenologia simile al porridge: poiché i solventi organici sono cattivi solventi per l'idrossietilcellulosa, questi solventi organici possono essere dotati di porridge. I solventi organici più comunemente usati come il glicole etilenico, il glicole propilenico e gli agenti filmogeni (come l'esadecanolo o il glicole dietilenico acetato di butile), anche l'acqua ghiacciata è un solvente scarso, quindi l'acqua ghiacciata viene spesso utilizzata con liquidi organici nel porridge.

La pappa – come l'idrossietilcellulosa può essere aggiunta direttamente alla vernice. L'idrossietilcellulosa è stata saturata sotto forma di porridge. Dopo aver aggiunto la vernice, scioglierla immediatamente e avere un effetto addensante. Dopo l'aggiunta, continuare a mescolare fino a quando l'idrossietilcellulosa sarà completamente disciolta e uniforme. Un tipico porridge viene preparato mescolando sei parti di solvente organico o acqua ghiacciata con una parte di idrossietilcellulosa. Dopo circa 5-30 minuti l'idrossietilcellulosa si idrolizza e sale visibilmente. In estate l'umidità dell'acqua è troppo elevata per essere utilizzata per il porridge.

4.Questioni che richiedono attenzione quando si equipaggia l'acqua madre di idrossietilcellulosa

Poiché l'idrossietilcellulosa è una polvere granulare trattata, è facile da maneggiare e sciogliere in acqua con le seguenti precauzioni.

Avviso

4.1 Prima e dopo l'aggiunta dell'idrossietilcellulosa, deve essere agitata continuamente fino a quando la soluzione diventa completamente trasparente e limpida.

4.2. Setacciare lentamente l'idrossietilcellulosa nel serbatoio di miscelazione. Non aggiungerlo nel serbatoio di miscelazione in grandi quantità o direttamente nell'idrossietilcellulosa sfusa o sferica.

4.3 La temperatura dell'acqua e il valore del pH dell'acqua hanno un'ovvia relazione con la dissoluzione dell'idrossietilcellulosa, quindi è necessario prestare particolare attenzione ad esso.

4.4Non aggiungere alcuna sostanza basica all'impasto prima che la polvere di idrossietilcellulosa sia imbevuta di acqua. Aumentare il pH dopo l'ammollo aiuta a dissolversi.

4.5 Per quanto possibile, aggiunta anticipata di antimuffa.

4.6 Quando si utilizza idrossietilcellulosa ad alta viscosità, la concentrazione di acqua madre non deve essere superiore al 2,5-3% (in peso), altrimenti l'acqua madre è difficile da utilizzare.

Fattori che influenzano la viscosità della vernice al lattice

1 Maggiore è il numero di bolle d'aria residue nella vernice, maggiore è la viscosità.

2 La quantità di attivatore e acqua nella formula della vernice è coerente?

3 nella sintesi del lattice, contenuto residuo di ossido catalizzatore della quantità.

4. Il dosaggio di altri addensanti naturali nella formula della vernice e il rapporto di dosaggio conHECidrossietilcellulosa).

5 nel processo di produzione della vernice, l'ordine dei passaggi per aggiungere l'addensante è appropriato.

6 A causa dell'eccessiva agitazione e dell'eccessiva umidità durante la dispersione.

7 Erosione microbica dell'addensante.