Maggiore è la viscosità dell'idrossipropilmetilcellulosa, migliore è la prestazione di ritenzione idrica. La viscosità è un parametro importante per le prestazioni dell'HPMC. Attualmente, diversi produttori di HPMC utilizzano metodi e strumenti diversi per misurare la viscosità dell'HPMC. I metodi principali sono Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde e Brookfield.
Per lo stesso prodotto, i risultati della viscosità misurati con metodi diversi variano notevolmente e alcuni sono addirittura due volte più diversi. Pertanto, quando si confrontano le viscosità, assicurarsi di farlo utilizzando gli stessi metodi di test, inclusi temperatura, mandrino, ecc.
Per quanto riguarda la dimensione delle particelle, più fini sono le particelle, migliore è la ritenzione idrica. Quando le grandi particelle di etere di cellulosa entrano in contatto con l'acqua, la superficie si dissolve immediatamente formando un gel, che avvolge il materiale e impedisce la continua penetrazione delle molecole d'acqua. . Influisce in gran parte sull'effetto di ritenzione idrica del suo etere di cellulosa e la solubilità è uno dei fattori nella selezione dell'etere di cellulosa. La finezza è anche un importante indicatore di prestazione dell'etere di metilcellulosa. L'MC utilizzato nella malta secca deve essere polveroso, con un basso contenuto di umidità e la finezza richiede inoltre che dal 20% al 60% della dimensione delle particelle sia inferiore a 63 um. La finezza influenza la solubilità dell'etere di idrossipropilmetilcellulosa. Il MC grossolano è solitamente granulare e facilmente solubile in acqua senza agglomerazione, ma la velocità di dissoluzione è molto lenta, quindi non è adatto per l'uso in malta secca. Nella malta secca, MC è disperso in materiali cementizi come aggregati, riempitivi fini e cemento. Solo le polveri sufficientemente fini impediranno all'etere di metilcellulosa di aggregarsi quando miscelato con acqua. Quando MC aggiunge acqua per sciogliere gli aggregati, è difficile disperderli e dissolverli. MC con una finezza più grossolana non solo provoca scarti, ma riduce anche la resistenza locale della malta. Quando questo tipo di malta secca viene costruita su una vasta area, la velocità di indurimento della malta secca locale è significativamente ridotta e si verificano fessurazioni a causa dei diversi tempi di indurimento. Per malte spray con costruzione meccanica è necessaria una finezza maggiore a causa del tempo di miscelazione più breve.
In generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica. Tuttavia, maggiore è la viscosità e il peso molecolare dell'MC, maggiore è la corrispondente diminuzione della solubilità, che ha un impatto negativo sulla resistenza e sulle prestazioni costruttive della malta. Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto addensante della malta, ma non è proporzionale. Maggiore è la viscosità, più appiccicosa è la malta bagnata. Si attaccherà al raschietto durante la costruzione e avrà un'elevata adesione al substrato. Ma fa ben poco per aumentare la resistenza strutturale della malta bagnata stessa. Durante il processo di costruzione, le prestazioni anti-cedimento non erano evidenti. Al contrario, alcuni eteri di metilcellulosa a bassa viscosità ma modificati hanno proprietà eccellenti nel migliorare la resistenza strutturale delle malte umide.
Maggiore è la quantità di etere di cellulosa aggiunta nella malta, migliore è la prestazione di ritenzione dell'acqua, e maggiore è la viscosità, migliore è la prestazione di ritenzione dell'acqua.
La finezza dell'HPMC ha un certo impatto anche sulla sua ritenzione idrica. In generale, per gli eteri di metilcellulosa con la stessa viscosità ma diversa finezza, quando la quantità aggiunta è la stessa, più fine è la finezza, migliore è l'effetto di ritenzione idrica.
La ritenzione idrica dell'HPMC è legata anche alla temperatura di utilizzo. La ritenzione idrica dell'etere di metilcellulosa diminuisce all'aumentare della temperatura. Tuttavia, nelle applicazioni dei materiali reali, la malta secca viene spesso realizzata su substrati caldi con temperature elevate (superiori a 40 gradi) in molti ambienti, come l'intonacatura di stucco su pareti esterne sotto il sole estivo, che spesso accelera la solidificazione del cemento e lo scolorimento del cemento. cemento. indurimento. Malta secca. La diminuzione della ritenzione idrica rende chiaro che la lavorabilità e la resistenza alle fessurazioni ne risentiranno, ed è particolarmente fondamentale ridurre l'influenza dei fattori di temperatura in tali condizioni. Sebbene gli additivi eteri di metilidrossietilcellulosa siano attualmente considerati all'avanguardia nello sviluppo tecnologico, la loro dipendenza dalla temperatura può ancora portare ad un indebolimento delle proprietà della malta secca. Sebbene il dosaggio di metilidrossietilcellulosa (formula Xia) fosse aumentato, la lavorabilità e la resistenza alle crepe non riuscivano ancora a soddisfare le esigenze di utilizzo. Attraverso alcuni trattamenti speciali, come l'aumento del grado di eterificazione, ecc., MC può mantenere una migliore ritenzione idrica a temperature più elevate, fornendo così prestazioni migliori in condizioni difficili.
Orario di pubblicazione: 06-febbraio-2024