Effetto dell'etere di cellulosa sull'adesivo per piastrelle

L'adesivo per piastrelle a base di cemento è la più grande applicazione dell'attuale malta speciale miscelata a secco. È una sorta di miscela organica o inorganica con cemento come materiale cementante principale e integrato con aggregato di classificazione, agente di ritenzione idrica, agente di resistenza iniziale e polvere di lattice. miscela. In genere è sufficiente mescolarlo con acqua. Rispetto alla normale malta cementizia, può migliorare notevolmente la forza di adesione tra il materiale di rivestimento e il substrato, ha buone proprietà antiscivolo e ha un'eccellente resistenza all'acqua e al calore. Viene utilizzato anche per la decorazione di rivestimenti interni ed esterni, pavimenti e altri materiali decorativi. Trova largo impiego nella decorazione di pareti interne ed esterne, pavimenti, bagni, cucine, ecc. È la piastrella più utilizzata. Materiale legante.

Di solito, quando giudichiamo le prestazioni di un adesivo per piastrelle, dovremmo prestare attenzione alla sua resistenza meccanica e al tempo di apertura oltre alle sue prestazioni operative e alla capacità antiscivolo. Oltre a influenzare le proprietà reologiche della gomma porcellanata, come la scorrevolezza, lo stato del coltello adesivo, ecc., l'etere di cellulosa ha una forte influenza sulle proprietà meccaniche dell'adesivo per piastrelle.

1. Orario di apertura
QuandoPolvere polimerica ridisperdibileEetere di cellulosacoesistono nella malta bagnata, alcuni modelli di dati mostrano che la polvere di gomma ha un'energia cinetica più forte attaccata al prodotto di idratazione del cemento e l'etere di cellulosa è più presente nel fluido interstiziale, che influisce maggiormente. La viscosità e il tempo di presa della malta. La tensione superficiale dell'etere di cellulosa è maggiore di quella della polvere di gomma e l'arricchimento di più etere di cellulosa sull'interfaccia della malta è vantaggioso per formare un legame idrogeno tra la superficie di base e l'etere di cellulosa.

Nella malta bagnata, l'acqua nella malta evapora, l'etere di cellulosa si arricchisce in superficie ed entro 5 minuti si forma una pellicola sulla superficie della malta, che riduce la successiva velocità di evaporazione, poiché più acqua è più densa dalla mortaio. Parte della migrazione verso lo strato più sottile dello strato di malta, l'apertura iniziale della membrana viene parzialmente dissolta e la migrazione dell'acqua porterà più etere di cellulosa sulla superficie della malta.

La formazione del film di etere di cellulosa sulla superficie della malta ha una grande influenza sulle prestazioni della malta:
Innanzitutto, il film formato è troppo sottile, si dissolverà due volte, non può limitare l'evaporazione dell'acqua, ridurre la resistenza.
In secondo luogo, il film formato è troppo spesso, la concentrazione di etere di cellulosa nel fluido interstiziale della malta è elevata e la viscosità è elevata. Quando la piastrella viene incollata, non è facile rompere la pellicola superficiale.
Da ciò si comprende che le proprietà filmogene dell'etere di cellulosa hanno una grande influenza sul tempo di apertura. Il tipo di etere di cellulosa (HPMC,HEMC, MC, ecc.) e il grado di eterificazione (grado di sostituzione) influenzano direttamente le proprietà di formazione del film dell'etere di cellulosa e la durezza e tenacità del film.

2、forza
L'etere di cellulosa, oltre a conferire alla malta le varie proprietà benefiche sopra descritte, ritarda la cinetica di idratazione del cemento. Questo ritardo è dovuto principalmente all'adsorbimento delle molecole di etere di cellulosa su varie fasi minerali nel sistema di cemento idratato, ma in generale le molecole di etere di cellulosa vengono adsorbite principalmente su acqua come CSH e idrossido di calcio. Nel prodotto chimico raramente viene adsorbito sulla fase minerale originaria del clinker. Inoltre, a causa dell’aumento della viscosità della soluzione dei pori, l’etere di cellulosa riduce la mobilità degli ioni (Ca2+, SO42-, …) nella soluzione dei pori, ritardando ulteriormente il processo di idratazione.

La viscosità è un altro parametro importante che rappresenta le proprietà chimiche degli eteri di cellulosa. Come accennato in precedenza, la viscosità influisce principalmente sulla capacità di ritenzione idrica ed ha un effetto significativo anche sulla lavorabilità della malta fresca. Tuttavia, studi sperimentali hanno dimostrato che la viscosità dell’etere di cellulosa non ha quasi alcun effetto sulla cinetica di idratazione del cemento. Il peso molecolare ha uno scarso effetto sull'idratazione e la differenza maggiore tra i diversi pesi molecolari è di soli 10 minuti. Pertanto, il peso molecolare non è un parametro chiave per il controllo dell’idratazione del cemento.
"Applicazione dell'etere di cellulosa nei prodotti di malta miscelata a secco a base di cemento" afferma chiaramente che il ritardo dell'etere di cellulosa dipende dalla sua struttura chimica. La tendenza generale riassunta è che per MHEC, maggiore è il grado di metilazione, minore è il ritardo dell'etere di cellulosa. Inoltre, le sostituzioni idrofile (come le sostituzioni a HEC) sono più repressive delle sostituzioni idrofobiche (come le sostituzioni a MH, MHEC, MHPC). L'effetto ritardante dell'etere di cellulosa è influenzato principalmente da due parametri relativi al tipo e alla quantità del gruppo sostituente.
I nostri esperimenti di sistema hanno anche scoperto che il contenuto dei sostituenti gioca un ruolo importante nella resistenza meccanica dell'adesivo per piastrelle. Abbiamo valutato le prestazioni dell'HPMC con diversi gradi di sostituzione nell'adesivo per piastrelle e abbiamo testato le coppie di etere di cellulosa con gruppi diversi in diverse condizioni di polimerizzazione. L'influenza delle proprietà meccaniche dell'adesivo per piastrelle, Figura 2 e Figura 3 sono gli effetti dei cambiamenti nel contenuto di metossi (DS) e contenuto di idrossipropossi (MS) sulla forza di trazione dell'adesivo per piastrelle a temperatura ambiente.

Figura 2

Figura 3

Nel test, consideriamoIdrossipropilmetilcellulosa (HPMC), che è un etere complesso. Dovremmo quindi mettere insieme le due cifre. Per HPMC, abbiamo bisogno di una fornitura per garantire la solubilità in acqua e la trasmissione della luce. Conosciamo il contenuto dei sostituenti. Determina inoltre la temperatura del gel dell'HPMC, che determina l'ambiente in cui viene utilizzato l'HPMC. Pertanto, anche il contenuto dell'HPMC comunemente utilizzato è inquadrato in un intervallo. Come combinare i gruppi metossi e idrossipropossi in questa gamma Per ottenere i migliori risultati è ciò che studiamo. La Figura 2 mostra che entro un certo intervallo, l'aumento del contenuto di metossile determinerà una tendenza al ribasso della forza di attrazione, mentre il contenuto di idrossipropossile aumenterà e la forza di attrazione aumenterà. Per il tempo aperto si hanno effetti simili.