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Controllo della qualità estetica della stampa della colla elastica bianca

La qualità estetica della stampa della colla bianca elastica è l'espressione esterna della sua qualità e qualità, che include lo stato estetico, la finezza e la fluidità della stampa della colla bianca elastica. L'aspetto della colla bianca elastica per stampa di buona qualità dovrebbe essere un liquido uniforme, una semipasta viscosa bianca, delicata ed equilibrata, una buona fluidità e una superficie lucida. Tuttavia, la colla bianca elastica per stampa di scarsa qualità spesso presenta solidificazione a strati, scarsa fluidità, flocculazione e separazione dell'acqua, viscosità eccessiva e corpo pastoso durante lo stoccaggio, che influisce direttamente sulla sua qualità, colore, potere coprente, resistenza all'acqua, livellamento, opacità, brillantezza, resa del colore e altre proprietà.

Ci sono molti fattori che influenzano la qualità estetica della stampa della colla bianca elastica: materie prime come l'agente bagnante e disperdente della resina (adesivo), l'addensante, il riempitivo e la sua formula e il processo di produzione lo influenzeranno.

Motivi che influenzano la qualità dell'aspetto della stampa della mucillagine bianca elastica

1. Il grasso è la sostanza filmogena della stampa della colla bianca elastica. Durante la reazione di polimerizzazione chimica della resina, la temperatura, il tempo, la velocità di reazione, la conservazione del calore, la velocità di agitazione e l'aggiunta di additivi causeranno una reazione chimica incompleta e residui. Troppi monomeri causeranno una scarsa stabilità chimica e fisica e la resina coagulerà e coalescerà. , con conseguente delaminazione della colla bianca elastica da stampa, odore forte, scarsa adesione, blocco della rete e altri fattori instabili. Pertanto, la resina deve avere una buona stabilità chimica, stabilità allo stoccaggio, buona elasticità, forte adesione, morbidezza e caratteristiche antiaderenti.

2. A giudicare dalla velocità di sedimentazione (legge di Stokes)

V=218r2(P-P1)/η

Nella formula: velocità di caduta V, ㎝/s; raggio della particella r, ㎝;

Densità delle particelle del pigmento P, g/cm3; P1-densità del liquido, g/cm3

Dimensione delle particelle η-liquido, 0,1 pa.s

La velocità di sedimentazione del riempitivo ha una relazione multipla con la finezza di macinazione, ovvero maggiore è la finezza di macinazione, verrà moltiplicata la velocità di sedimentazione del riempitivo. La stampa della colla bianca elastica separerà l'acqua e si flocculerà in strati in breve tempo. Quindi la finezza generale è compresa tra 15 e 20 μm. Tuttavia, le particelle di pigmento più fini ritardano solo la sedimentazione e non impediscono la sedimentazione. La colla bianca elastica da stampa è un liquido viscoso con fluidità non newtoniana e la sua viscosità deve essere misurata con un viscosimetro rotazionale.

3. L'influenza della stampa di additivi elastici per colla bianca

L'agente bagnante e disperdente nella mucillagine bianca elastica da stampa può disperdere uniformemente vari riempitivi. La rete sciolta viene introdotta nella sua composizione per sospendere le particelle di riempitivo senza sedimentazione, ridurre efficacemente la viscosità dell'impasto liquido e impedire la flocculazione della mucillagine bianca elastica della stampa. e stratificazione delle precipitazioni; l'aggiunta del livellante riduce il vincolo reciproco tra le catene macromolecolari, riduce l'attrito delle sostanze e riduce la viscosità. L'addensante svolge un ruolo più importante nel regolare la qualità estetica della stampa della colla bianca elastica.

4. L'influenza della stampa del processo di produzione della colla bianca elastica

Una velocità eccessiva dell'agitatore causerà la demulsificazione della resina mediante taglio elevato e l'aggiunta errata di additivi come disperdenti, agenti fluidificanti e addensanti porterà anche alla demulsificazione della colla bianca elastica da stampa e alla formazione di particelle di gel. Controllare il tempo, la temperatura e la finezza del prodotto del processo di produzione.

Metodo di controllo della qualità dell'aspetto della stampa della colla bianca elastica

1. Selezionare la resina adatta ai requisiti di progettazione della formula

La resina è la parte più importante della formula della colla bianca elastica per la stampa. Resine diverse hanno una distribuzione granulometrica diversa, stabilità ionica chimica, stabilità meccanica, acqua nell'olio, olio nell'acqua e idrofilia, che hanno una grande influenza sull'aspetto. Pertanto, quando si sceglie una resina, è necessario considerare appieno le caratteristiche della resina stessa, in particolare la compatibilità della resina, in modo da coordinare la scelta delle cariche e degli additivi nella formula del processo.

2. Abbinalo bene al disperdente e all'agente livellante

Gli agenti livellanti e i disperdenti prodotti da diversi produttori hanno valori HLB diversi. In generale, disperdenti e agenti livellanti (a base acqua) con valori HLB maggiori ridurranno maggiormente la viscosità del sistema; con l'aumento dei valori HLB, diversi tipi di agenti disperdenti e livellanti ridurranno la viscosità del sistema e influiranno anche maggiormente sulla resina. L'agente disperdente e livellante idrofilo migliorerà la stabilità allo stoccaggio della colla bianca elastica da stampa, mentre l'agente disperdente e livellante idrofobo migliorerà la resistenza allo sfregamento della colla bianca elastica da stampa dopo la formazione della pellicola. Pertanto, la combinazione di agenti disperdenti e livellanti idrofili e idrofobi può migliorare efficacemente la conservazione della colla bianca elastica da stampa. Se si aggiunge più agente disperdente e livellante, la sua idrofilicità e fluidità risulteranno migliorate, ma la sua solidità al lavaggio sarà ridotta e la sua resistenza all'acqua sarà deteriorata. Se viene aggiunta una quantità insufficiente di agente disperdente e livellante, ciò influirà direttamente sulla qualità del suo aspetto, quindi generalmente dovrebbe essere controllato tra il 3% e il 5%.

3. Selezione ragionevole di addensanti per migliorare le prestazioni di stampa della colla bianca elastica

Attualmente, gli addensanti comunemente utilizzati nella stampa della colla bianca elastica includono: acido poliacrilico, etere di cellulosa, acrilico solubile in alcali e poliuretano associativo non ionico.

Gli addensanti cellulosici (compresi principalmente idrossipropilmetilcellulosa, idrossietilcellulosa e idrossipropilcellulosa) hanno un'elevata efficienza di addensamento e una buona stabilità, ma hanno uno scarso livellamento e sono facili da causare segni di nastro nella serigrafia e hanno un certo effetto sulla brillantezza dell'impasto liquido. Gli addensanti poliuretanici sono più costosi e vengono utilizzati raramente nella stampa della colla bianca elastica. Gli addensanti dell'acido poliacrilico hanno buone proprietà livellanti, non sono facili da produrre segni di rete, non influenzano la lucentezza dell'impasto liquido, hanno una buona resistenza all'acqua e stabilità biologica e hanno una buona compatibilità, in modo che si formino legami molecolari tra le particelle, con conseguente resina -La resina riempitiva forma una struttura a rete, fornendo velocità di taglio medie e alte, conferendo alla colla bianca elastica da stampa una migliore reologia e conferendo l'aspetto di una semipasta fluida bianco latte.

4. Utilizzare il processo di produzione corretto

L'addensante deve essere diluito con acqua prima dell'aggiunta. La resina deve essere aggiunta per prima e l'agitatore deve essere mantenuto a una velocità medio-bassa per evitare la demulsificazione della resina causata da un eccessivo taglio. Durante il processo di produzione, è necessario osservare in qualsiasi momento la viscosità dell'impasto liquido e la velocità di agitazione e la temperatura dell'impasto liquido durante la produzione devono essere ben controllate. E prima di regolare l'impasto liquido, aggiungere una quantità adeguata di tensioattivo per proteggere le particelle di resina dalla demulsificazione.


Orario di pubblicazione: 04-marzo-2023
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