HPC e HPMC sono uguali?

HPC (idrossipropil cellulosa) e HPMC (idrossipropil metilcellulosa) sono due derivati ​​di cellulosa solubili in acqua comunemente usati nelle industrie farmaceutiche, alimentari e chimiche. Sebbene siano simili in alcuni aspetti, le loro strutture chimiche, proprietà e scenari di applicazione sono significativamente diverse.

1. Struttura chimica
HPC: HPC è una derivata parzialmente idrossipropilata della cellulosa. Viene realizzato reagendo la cellulosa con ossido di propilene e introducendo gruppi idrossipropili (-ch2chohch3). Nella struttura dell'HPC, parte dei gruppi idrossilici della spina dorsale di cellulosa sono sostituiti da gruppi idrossipropili, rendendolo solubile in acqua e termoplastica.
HPMC: HPMC è un derivato parzialmente idrossipropilato e metilato della cellulosa. Viene preparato introducendo gruppi idrossipropili e gruppi di metossi (-och3) in cellulosa. La struttura molecolare di HPMC è più complessa, sia con l'introduzione di gruppi idrossipropili e sostituzioni metiliche.

2. Proprietà fisiche e chimiche
Solubilità: entrambi sono polimeri solubili in acqua, ma i loro comportamenti di dissoluzione sono diversi. L'HPC ha una buona solubilità in acqua fredda e alcuni solventi organici (come etanolo, propanolo, ecc.), Ma la sua solubilità può diminuire ad alte temperature (circa 45 ° C o superiore). L'HPMC ha un'eccellente solubilità in acqua fredda, ma ha proprietà gelificanti nell'acqua ad alta temperatura, ovvero maggiore è la temperatura, l'HPMC disciolto in acqua formerà un gel e non si dissolverà più.
Stabilità termica: l'HPC ha una buona termoplasticità, il che significa che può ammorbidirsi o fusione a temperature più elevate, quindi viene spesso utilizzato nei materiali di stampaggio termoplastico. L'HPMC ha una resistenza al calore più elevata, non è facile da sciogliere o ammorbidire ed è adatto per l'applicazione in condizioni di alta temperatura.
Viscosità: HPMC di solito ha una viscosità più elevata rispetto all'HPC, specialmente nell'industria farmaceutica, l'HPMC viene spesso utilizzato in formulazioni che richiedono un forte legame o rivestimento, mentre l'HPC viene utilizzato in situazioni in cui è richiesta la media o bassa viscosità.

3. Campi applicativi
Campo farmaceutico:
HPC: HPC è un eccipiente farmaceutico, utilizzato principalmente come adesivo per tablet, un agente di formazione del film con shell capsule e un materiale a matrice per il rilascio controllato di farmaci. A causa della sua termoplasticità, è adatto anche per alcuni preparati del processo a caldo. HPC ha anche una buona biocompatibilità e degradabilità ed è adatto per l'uso come sistema di rilascio di farmaci intraorali.
HPMC: HPMC è più ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica e viene spesso utilizzato come materiale a matrice, materiale di rivestimento, ispessimento e stabilizzatore per compresse a rilascio prolungato. Le proprietà di gelificazione di HPMC lo rendono un materiale di controllo del rilascio del farmaco ideale, specialmente nel tratto gastrointestinale, dove può efficacemente controllare il tasso di rilascio del farmaco. Le sue buone proprietà che formano il film lo rendono anche la scelta principale per il rivestimento di compresse e il rivestimento di particelle.

Campo alimentare:
HPC: Nell'industria alimentare, l'HPC può essere usato come addensante, stabilizzatore e emulsionante per migliorare la consistenza e l'aspetto del cibo. In alcuni casi, può anche essere usato come materiale per film commestibili per alcuni alimenti che devono essere mantenuti umidi o isolati.
HPMC: HPMC è anche comunemente usato come addensante, emulsionante e stabilizzatore nell'industria alimentare, in particolare in prodotti da forno come pane e pasticcini. HPMC aiuta a migliorare la struttura e la consistenza dell'impasto e prolungare la durata del cibo. Inoltre, HPMC è ampiamente utilizzato negli alimenti vegetariani come sostituto a base vegetale per sostituire il collagene animale.
Cosmetici e prodotti per la cura personale:

Sia HPC che HPMC possono essere utilizzati nei cosmetici come addensanti, stabilizzatori e formatori di film. Ad esempio, possono essere utilizzati nella cura della pelle e nei prodotti per capelli per migliorare il tocco e la stabilità del prodotto. HPMC è generalmente più adatto come agente colloide trasparente, come un addensante in colliri, mentre l'HPC viene spesso usato in situazioni in cui è necessario formare un rivestimento flessibile.
Materiali da costruzione e rivestimenti:

HPMC: a causa della sua buona adesione e ritenzione idrica, HPMC è ampiamente utilizzato in materiali da costruzione come cemento, mortaio, stucco e gesso per migliorare l'adesione e migliorare le prestazioni di costruzione.
HPC: al contrario, l'HPC è meno utilizzato nel settore delle costruzioni ed è più spesso utilizzato come addesivo o adesivo per i rivestimenti.

4. Sicurezza e protezione ambientale
Sia HPC che HPMC sono considerati materiali relativamente sicuri e sono ampiamente utilizzati nei prodotti alimentari, farmaceutici e di cura personale. Entrambi hanno una buona biocompatibilità e degradabilità e non causano effetti collaterali tossici per il corpo umano. Tuttavia, poiché non sono assorbiti nel corpo umano e sono usati solo come materiali ausiliari, di solito non hanno effetti sistemici sul corpo umano. Inoltre, il processo di produzione di HPC e HPMC è relativamente rispettoso dell'ambiente e le sostanze chimiche e i solventi utilizzati nella produzione possono essere ben riciclati e riutilizzati.

Sebbene HPC e HPMC siano entrambi derivati ​​di cellulosa e abbiano applicazioni incrociate in alcune applicazioni, hanno differenze significative nella struttura chimica, nelle proprietà fisiche e nelle aree di applicazione. L'HPC è più adatto per applicazioni che richiedono materiali termoplastici, come il rilascio controllato di farmaci e i processi di stampaggio a caldo, mentre l'HPMC è ampiamente utilizzato in farmaceutici, cibo, costruzione e altri campi a causa della sua eccellente adesione, proprietà di formazione del film e ritenzione idrica. Pertanto, quale materiale scegliere dipende dai requisiti specifici dell'applicazione.