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Linee guida per l'applicazione di HPMC negli adesivi per piastrelle

L'HPMC (ovvero idrossipropilmetilcellulosa) è un ingrediente importante nella produzione di adesivi per piastrelle. Migliora l'adesione, la lavorabilità e la ritenzione d'acqua degli adesivi per piastrelle. In questo articolo ti forniremo una guida completa all'utilizzo di HPMC nelle applicazioni di adesivi per piastrelle.

1. Introduzione all'HPMC

L'HPMC è un etere di cellulosa non ionico ottenuto modificando la cellulosa naturale. Il processo di produzione prevede il trattamento della cellulosa con alcali per dissolverla, quindi l'aggiunta di cloruro di metile e ossido di propilene per modificarla. Il risultato è una polvere bianca o biancastra facilmente solubile in acqua.

2. Caratteristiche dell'HPMC

HPMC è un polimero altamente versatile con molte proprietà eccezionali. Alcune delle sue caratteristiche importanti includono:

- Eccellente ritenzione idrica

- elevata adesione

- Lavorabilità migliorata

- Migliore resistenza all'abbassamento

- Maggiore resistenza allo scivolamento

- buona mobilità

- Orari di apertura migliorati

3. Vantaggi dell'HPMC nell'applicazione dell'adesivo per piastrelle

Se utilizzato nella produzione di adesivi per piastrelle, HPMC offre numerosi vantaggi tra cui:

- Migliore ritenzione idrica per migliori prestazioni dell'adesivo per piastrelle nelle aree umide

- Proprietà adesive migliorate per garantire che le piastrelle siano fissate saldamente in posizione

- La migliore lavorabilità garantisce facilità di applicazione e riduce lo sforzo richiesto per ottenere una superficie liscia

- Riduce il ritiro e il cedimento, migliorando l'estetica delle superfici piastrellate

- Migliora la consistenza degli adesivi per piastrelle, favorendone un'applicazione uniforme e precisa

- Maggiore resistenza allo scivolamento per una maggiore sicurezza sulle superfici piastrellate

4. Utilizzo di HPMC nelle applicazioni di adesivi per piastrelle

HPMC viene utilizzato come addensante, adesivo, agente di ritenzione idrica e modificatore reologico nelle applicazioni di adesivi per piastrelle. Tipicamente aggiunto allo 0,5% – 2,0% (p/p) della miscela secca totale. Di seguito sono riportate alcune aree chiave per l'utilizzo di HPMC.

4.1 Ritenzione idrica

L'adesivo per piastrelle deve essere lasciato intatto in modo che l'installatore abbia tempo sufficiente per fissare la piastrella. L'uso di HPMC garantisce un'eccellente ritenzione idrica e impedisce all'adesivo di asciugarsi troppo rapidamente. Significa anche che l'adesivo non necessita di essere reidratato, il che può portare a prestazioni incoerenti.

4.2 Migliorare l'adesione

Le proprietà adesive dell'HPMC migliorano significativamente la forza di adesione degli adesivi per piastrelle. Aiuta a garantire che la piastrella rimanga saldamente in posizione, anche in aree ad alto traffico o in luoghi umidi.

4.3 Lavorabilità

HPMC migliora la lavorabilità degli adesivi per piastrelle, facilitandone l'applicazione e ottenendo una superficie liscia. Rende l'adesivo più facile da pettinare, riducendo lo sforzo necessario per spingere l'adesivo sulla superficie.

4.4 Ridurre il restringimento e il cedimento

Nel corso del tempo, l'adesivo per piastrelle può restringersi o abbassarsi, dando luogo a una finitura sgradevole e pericolosa. L'utilizzo di HPMC riduce sensibilmente il ritiro ed i cedimenti, garantendo una finitura uniforme ed esteticamente gradevole.

4.5 Migliorare la resistenza allo scivolamento

Scivolamenti e cadute rappresentano un rischio significativo sulle superfici delle piastrelle, soprattutto se bagnate. La maggiore resistenza allo scivolamento di HPMC rende gli adesivi per piastrelle utilizzati più sicuri e riduce il rischio di scivolamenti e cadute.

5. Come utilizzare HPMC nelle applicazioni di adesivi per piastrelle

L'HPMC viene generalmente aggiunto a una velocità compresa tra lo 0,5% e il 2,0% (p/p) della miscela secca totale. Dovrebbe essere premiscelato con cemento Portland, sabbia e altra polvere secca e altri additivi prima di aggiungere acqua. Di seguito sono riportati i passaggi necessari per utilizzare HPMC nelle applicazioni di adesivi per piastrelle.

- Aggiungere la polvere secca al contenitore di miscelazione.

- Aggiungere HPMC alla miscela di polveri

- Mescolare la miscela di polveri fino a distribuire uniformemente l'HPMC.

- Aggiungere lentamente l'acqua al composto mescolando continuamente per evitare la formazione di grumi.

- Continuare a frullare fino a quando il composto risulterà liscio e avrà una consistenza uniforme.

6. Conclusione

HPMC è un ingrediente chiave nella produzione di adesivi per piastrelle, offrendo vantaggi preziosi come una migliore adesione, una migliore lavorabilità e un ritiro e un cedimento ridotti. L'utilizzo di HPMC nelle applicazioni di adesivi per piastrelle richiede una miscelazione e un dosaggio adeguati per ottenere risultati ottimali.

Pertanto, consigliamo vivamente l'uso di HPMC nella produzione di adesivi per piastrelle per godere dei suoi vantaggi e migliorare la qualità della superficie finita.


Orario di pubblicazione: 19 luglio 2023
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