Focus on Cellulose ethers

Hvert er framleiðsluferli hýdroxýetýlsellulósa?

Hýdroxýetýlsellulósa (HEC) er ójónaður sellulósaeter sem er mikið notaður í byggingariðnaði, húðun, jarðolíu, daglegum efnum og öðrum sviðum. Það hefur góða þykknun, sviflausn, dreifingu, fleyti, filmumyndandi, verndandi kvoða og aðra eiginleika, og er mikilvægt þykkingarefni og sveiflujöfnun.

1. Undirbúningur hráefnis
Helsta hráefni hýdroxýetýlsellulósa er náttúrulegur sellulósa. Sellulósi er venjulega unninn úr viði, bómull eða öðrum plöntum. Útdráttarferlið sellulósa er tiltölulega einfalt, en það krefst mikils hreinleika til að tryggja frammistöðu lokaafurðarinnar. Af þessum sökum eru efnafræðilegar eða vélrænar aðferðir venjulega notaðar til að formeðhöndla sellulósa, þar með talið fitueyðingu, óhreinindi, bleikingu og önnur skref til að fjarlægja óhreinindi og hluti sem ekki eru sellulósa.

2. Alkalization meðferð
Alkalization meðferð er lykilskref í framleiðsluferli hýdroxýetýlsellulósa. Tilgangurinn með þessu skrefi er að virkja hýdroxýlhópinn (-OH) á sellulósa sameindakeðjunni til að auðvelda síðari eterunarviðbrögð. Natríumhýdroxíð (NaOH) lausn er venjulega notuð sem basískt efni. Sértæka ferlið er: blanda sellulósa við natríumhýdroxíðlausn til að bólgna að fullu og dreifa sellulósanum við basísk skilyrði. Á þessum tíma verða hýdroxýlhóparnir á sellulósasameindunum virkari og undirbúa sig fyrir síðari eterunarviðbrögð.

3. Eterunarviðbrögð
Eterunarviðbrögð eru kjarnaskrefið í framleiðslu á hýdroxýetýlsellulósa. Þetta ferli er að setja etýlenoxíð (einnig þekkt sem etýlenoxíð) inn í sellulósa eftir basameðferð og hvarfast við hýdroxýlhópana í sellulósasameindunum til að framleiða hýdroxýetýlsellulósa. Hvarfið er venjulega framkvæmt í lokuðum reactor, hvarfhitastiginu er yfirleitt stjórnað við 50-100°C og hvarftíminn er á bilinu frá nokkrum klukkustundum til meira en tíu klukkustunda. Lokaafurð hvarfsins er að hluta hýdroxýetýleraður sellulósaeter.

4. Hlutleysing og þvottur
Eftir að eterunarhvarfinu er lokið innihalda hvarfefnin venjulega mikið magn af óhvarfðu basa og aukaafurðum. Til að fá hreina hýdroxýetýlsellulósaafurð þarf að framkvæma hlutleysingu og þvottameðferð. Venjulega er þynnt sýra (eins og þynnt saltsýra) notuð til að hlutleysa basaleifar í hvarfinu og síðan eru hvarfefnin þvegin ítrekað með miklu magni af vatni til að fjarlægja vatnsleysanleg óhreinindi og aukaafurðir. Þveginn hýdroxýetýlsellulósa er til í formi blautrar síuköku.

5. Ofþornun og þurrkun
Blaut kakan eftir þvott hefur mikið vatnsinnihald og þarf að þurrka hana og þurrka til að fá hýdroxýetýl sellulósaafurð í duftformi. Afvötnun fer venjulega fram með lofttæmisíun eða miðflóttaaðskilnaði til að fjarlægja mest af vatni. Í kjölfarið er blautkakan send í þurrkbúnaðinn til þurrkunar. Algengur þurrkbúnaður felur í sér trommuþurrka, flassþurrka og úðaþurrka. Þurrkunarhitastiginu er almennt stjórnað við 60-120 ℃ til að koma í veg fyrir að of hátt hitastig valdi eðlisbreytingu eða niðurbroti vörunnar.

6. Malun og skimun
Þurrkaður hýdroxýetýlsellulósa er venjulega stór blokk eða kornótt efni. Til þess að auðvelda notkun og bæta dreifileika vörunnar þarf að mala hana og skima. Mölun notar venjulega vélræna kvörn til að mala stóra efnisblokka í fínt duft. Skimun er að aðskilja grófu agnirnar sem ná ekki tilskildri kornastærð í fína duftinu í gegnum skjái með mismunandi opum til að tryggja einsleita fínleika lokaafurðarinnar.

7. Vörupökkun og geymsla
Hýdroxýetýl sellulósaafurðin eftir mölun og skimun hefur ákveðna vökva og dreifileika, sem er hentugur fyrir beina notkun eða frekari vinnslu. Endanleg vöru þarf að pakka og geyma til að koma í veg fyrir raka, mengun eða oxun við flutning og geymslu. Rakaþétt og andoxunarefni umbúðir eins og álpappírspokar eða marglaga samsettar töskur eru venjulega notaðar til pökkunar. Eftir pökkun ætti að geyma vöruna á köldum og þurru umhverfi, forðast beint sólarljós og hátt hitastig og mikla raka til að tryggja stöðugan árangur.

Framleiðsluferlið hýdroxýetýlsellulósa felur aðallega í sér framleiðslu á hráefnum, basameðferð, eterunarviðbrögðum, hlutleysingu og þvotti, afvötnun og þurrkun, mölun og skimun, og endanlega vörupökkun og geymslu. Hvert skref hefur sínar sérstakar ferlikröfur og eftirlitsstaði. Viðbragðsskilyrði og rekstrarforskriftir þurfa að vera strangt stjórnað meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja gæði og stöðugan árangur vörunnar. Þetta margnota fjölliða efni hefur margs konar notkun í iðnaðarframleiðslu og daglegu lífi, sem endurspeglar óbætanlegt mikilvægi þess.


Birtingartími: 21. ágúst 2024
WhatsApp netspjall!