HPMC notar í steinsteypu

Kynningin

Sem stendur er aðeins hægt að nota froðuna sem notuð er til að búa til froðusteypu þegar hún hefur næga seigleika og stöðugleika þegar hún er blanduð við slurry og hefur engin skaðleg áhrif á þéttingu og herðingu sementsefna. Byggt á þessu, með tilraunum, var rannsökuð að bæta við hýdroxýprópýl metýlsellulósa (HPMC), sem er eins konar froðustöðugandi efni, til að bæta árangur endurunninnar ördufts froðusteypu.

Froða sjálf gæði gott slæmt ákvarðar gæði steypu, sérstaklega í endurnýjandi duft froðu steypu, úrgangur steypu eftir mulning, kúlumylla duft, gert af eigin tilveru sinni mörgum ójöfnum og með agnir og svitahola af brúnum og hornum, samanborið við venjulega froðu steypu, endurunnið duftbólur í froðusteypunni við vélræna árekstur er alvarlegri. Þess vegna, því betri sem seigja, lítil holastærð, einsleitni og dreifing froðusins ​​í grugglausninni er, því betri eru gæði endurunnu ördufts froðusteypunnar. Hins vegar er mjög mikilvægt að búa til froðu með mikilli seigju, jafnri holastærð og lögun. Í því ferli að nota froðuefni gegnir froðujafnari mjög mikilvægu hlutverki. Mest af froðujöfnunarefninu er límefni, sem getur aukið seigju lausnarinnar og breytt vökva hennar þegar það er leyst upp í vatni. Þegar það er notað ásamt froðuefni eykur það beint seigju vökvafilmu froðu, eykur mýkt loftbólur og yfirborðsstyrk fljótandi filmu.1 próf

1.1 hráefnið

(1) Sement: 42,5 venjulegt Portland sement.

(2) Endurunnið fínt duft: Yfirgefin steypusýnin á rannsóknarstofunni voru valin og mulin í agnir með kornastærð minni en 15 mm með kjálkamölunarvél og síðan sett í kúlumylluna til að mala. Í þessari tilraun var örduftið sem búið var til með malatíma 60 mín valið.

(3) Froðuefni: sápu froðuefni, hlutlaus ljósgulur seigfljótandi vökvi.

(4) Froðujöfnunarefni: hýdroxýprópýl metýlsellulósa (HPMC), iðnaðar byggingarefni, duft, auðveldlega leysanlegt í vatni.

(5) Vatn: drykkjarvatn. Helstu eðliseiginleikar sementsefna.

1.2 Hönnun og útreikningur blöndunarhlutfalls

1.2.1 Blanda hönnun

Meðan á rannsókninni stendur, getur aukning eða minnkun á endurnýjanlegri froðuduftsteypu í innihaldinu, til að stilla stærð þurrþéttninnar, með því að mynda sýnisrúmmálsmun á stærð, raunverulegri stærð og hönnun til að gróft mat á villustigi hönnunartilrauna, endurnýjanlega duftfroðu steypu vökvastig gruggastærðarstýringar innan 180 mm + 20 mm.

1.2.2 Útreikningur á blönduhlutfalli

Hvert hlutfall mótar 9 hópa af stöðluðum kubbum (100mmx100mmx100mm), staðall

Heildarrúmmál prófunarblokkarinnar V0 =(0,1×0,1×0,1)x27 = 2,7×10-2m3, stilltu heildarrúmmálið V =

1,2×2,7×10-2 = 3,24×10-2m3, froðuefnisskammtur M0 =0,9V = 0,9×3,24×10-2 =

2.916×10-2kg, vatn sem þarf til að þynna froðuefni er MWO.

2. Niðurstöður tilrauna og umræður

Með því að stilla skammtinn af HPMC voru áhrif mismunandi froðukerfa á grunneiginleika endurunninnar örduft froðusteypu greind. Vélrænni eiginleikar hvers sýnis voru prófaðir.

2.1 Áhrif HPMC skammta á froðuvirkni

Fyrst skulum við skoða „þunnar loftbólur“ og „þykkar loftbólur“. Froða er dreifing gass í vökva. Hægt er að skipta loftbólum í „þunna kúla“ með meiri vökva og minna gasi og „þykkar kúla“ með meiri vökva og minna gasi. Vegna tilvistar mikils magns af vatnsbólu og mikillar vökva er froðusteypuefnið sem er búið til mjög þunnt, og loftbóluvatnið er meira, auðvelt að framleiða þyngdarafrennsli, þannig að endurunnið duft froðusteypa unnin með litlum styrk, meira tengdar svitahola, er óæðri froða. Gas meira vökvi minna froða, stómamyndun er þétt, aðeins aðskilin með þunnu lagi af vatnsfilmu, uppsöfnun froðuþéttleika er tiltölulega þunn kúlaþéttleiki, mótar út úr endurnýjun örduft froðu steypu lokaðar svitahola, hár styrkur, er hár -gæða froðu.

Með aukningu á HPMC skömmtum jókst þéttleiki froðu smám saman, sem gefur til kynna að froðan sé sífellt þéttari, froðuefni sem freyðir margfalt fyrir 0,4% hefur örlítið aukin áhrif, meira en 0,4% eftir hamlandi áhrif, sem gefur til kynna að seigja froðuefnislausnarinnar eykst, sem hefur áhrif á froðumyndunargetuna. Með aukningu á HPMC skammti minnkar froðuseytingin og setfjarlægðin smám saman tölulega. Fyrir 0,4% er lækkunarhraðinn mikill og þegar hraðinn fer yfir 0,4% minnkar hraðinn, sem gefur til kynna að með aukningu á seigju froðuefnislausnar er ekki auðvelt að losa vökvann í kúluvökvafilmu eða losunin er mjög mikil. lítill, og vökvinn á milli loftbóla er ekki auðvelt að flæða. Þykkt kúluvökvafilmunnar minnkar hægt, sprengitíminn lengist, yfirborðsstyrkur kúluvökvafilmunnar eykst, froðan hefur einnig ákveðna mýkt, til að gera stöðugleika froðunnar

Hefur verið bætt verulega. Uppgjörsfjarlægðargildið eftir 0,4% endurspeglar einnig að froðan er tiltölulega stöðug á þessum tíma. Erfitt er að freyða froðuvélina við 0,8% og froðuafköst er best við 0,4% og froðuþéttleiki er 59kg/m3 á þessum tíma.

2.2 Áhrif HPMC innihalds á gæði endurunninnar ördufts frauðsteypu

Með aukningu á HPMC innihaldi eykst samkvæmni slurry. Þegar innihaldið er minna en 0,4%, eykst samkvæmnin hægt og stöðugt, og þegar innihaldið er meira en 0,4%, hraðar hraðinn verulega, sem gefur til kynna að froðan sé of þétt, minna loftbóluvatn og meiri seigja froðu. Í því ferli að auka skammtinn er froðumassi í slurry bestur á bilinu 0,4% ~ 0,6% og froðugæðin eru léleg utan þessa sviðs. Þegar innihaldið er minna en 0,4% er dreifing lofthola í grugglausninni tiltölulega jöfn og sýnir stöðuga þróun bata. Þegar innihaldið fer yfir þetta innihald sýnir dreifing lofthola verulega ójafna þróun, sem getur einnig stafað af of mikilli þéttleika og seigju froðu og lélegrar vökva, sem leiðir til þess að loftbólurnar geta ekki dreift jafnt í grugglausninni meðan á hræringarferlinu stendur. .

2.3 Áhrif HPMC innihalds á frammistöðu endurunninnar ördufts froðusteypu

Sama hvernig froðan er framleidd verður stærð loftbólnanna í froðunni aldrei alveg einsleit. Prófun á endurunnu úrgangsdufti eftir að mala kerfi hefur verið mulið, lögun þess er ekki einsleit, slétt í kúlu og blandaðri slurry blöndun, óregluleg lögun slurry með brúnum og hornum, toppar agna geta valdið mjög skaðlegum áhrifum froðu, þeir snerta en sem snertipunktur við yfirborðið, framleiðir streituþéttni, stungandi kúla, veldur því að loftbólur springa, svo, Undirbúningur endurunninnar ördufts froðusteypu krefst meiri stöðugleika froðunnar. Mynd 4 sýnir áhrifareglu mismunandi froðukerfa á frammistöðu endurunninnar örduft froðusteypu.

Fyrir 0,4% minnkaði þurrþéttleiki smám saman og hraðinn var hraðari og vatnsupptakan var bætt. Eftir 0,4% breytist þurrþéttleiki og vatnsupptökuhraði eykst skyndilega. Í 3D hefur þrýstistyrkurinn í grundvallaratriðum enginn munur fyrir 0,4% og styrkleikagildið er um 0,9mpa. Eftir 0,4% er styrkleikagildið lítið. Þrýstistyrkurinn við 7d hefur augljósan mun. Styrkleikagildið í skömmtum 0,0 er augljóslega ekki eins mikið og það við 0,2% og 0,4%, en hærra en það við 0,6% og 0,8%, og styrkleikagildið við 0,2% og 0,4% munar enn litlu. Breyting á styrkleikagildi við 28d var í grundvallaratriðum sú sama og við 7d.

Skammtar 0,0 grunn sýna þunn kúla, kúla seigleika, stöðugleiki er slæmur, í ferli slurry blöndun og sýni þétti sclerosis, það er mikið af kúla brot, innri porosity sýnisins er hærra, eftir myndun sýnis árangur er lélegur, með aukning á skömmtum, frammistaða hennar batnar smám saman, loftbólan í gryfjunni dreifðist jafnari og springur í minna mæli, Eftir mótun eru fleiri lokuð göt í innri byggingu sýnisins og lögun, ljósop og grop holurnar eru betri og árangur sýnisins er betri. Sýndi tilhneigingu til lækkunar 0,4%, styrkur og gildi hans er ekki hátt sem 0,0, getur verið vegna þess að froðuþéttleiki og seigja er of stór, illfljótandi orsök í því ferli að blanda slurry, froðu getur ekki blandast við sementmúr, kúlan getur' Dreifist vel jafnt í grugglausnina, sem leiðir til myndunar sýnisins er á stærð við mismunandi magn loftbóla, Þar af leiðandi eru stór göt og tengd göt í sýninu eftir storknun og harðnun, sem leiðir til lélegrar uppbyggingu , lítill styrkur og hátt vatnsupptökuhraði innri hola sýnisins. Á myndinni er aðalástæðan fyrir styrkleikabreytingunni svitamótin í innri hluta míkróduft froðusteypu.

Endurbætur á uppbyggingu endurspeglar einnig að HPMC hefur engin skaðleg áhrif á vökvun sements. Þegar HPMC innihald er u.þ.b. á bilinu 0,2% ~ 0,4%, er styrkur endurunninnar ördufts froðusteypu betri.

3 niðurstaða

Froða er nauðsynlegur þáttur við gerð froðusteypu og gæði hennar tengjast beint gæðum froðusteypu. Til að tryggja nægan stöðugleika froðu er froðuefni og HPMC blandað saman til notkunar. Frá greiningu á froðu, slurry og endanlegum steypugæðum kemur í ljós að:

(1) Að bæta við HPMC hefur góð bætandi áhrif á frammistöðu froðu. Samanborið við 0,0 jókst froðuefnishlutfallið um 1,8 sinnum, froðuþéttleiki jókst um 21 kg/m3, 1 klst blæðandi vatn minnkaði um 48 mL, 1 klst uppgjörsfjarlægð minnkaði um 15 mm;

(2) HPMC bætt við til að bæta endurnýjun heildargæða duft froðu steypu slurry, samanborið við ekki blanda, skynsamlega auka samkvæmni slurry, bæta lausafjárstöðu og bæta stöðugleika slurry kúlu, auka einsleitni froðu dreift í slurry, minnkaðu tengiholið, stórt gat og tilkomu fyrirbærisins eins og hrunhamur, skammtur 0,4%, Eftir að mótunarsýnið er skorið er ljósop þess lítið, lögun gatsins er kringlóttari, dreifing holunnar er einsleitari;

(3) Þegar HPMC innihald er 0,2% ~ 0,4%, er 28d þrýstistyrkur endurunninnar örduft froðusteypu hærri, en miðað við þurrþéttleika, vatnsupptöku og snemma styrk, er bestur þegar HPMC innihald er 0,4%. Á þessum tíma, þurrþéttleiki 442 kg/m3, 7d þrýstistyrkur 2,2mpa, 28d þrýstistyrkur 3,0mpa, vatnsgleypni 28%. HPMC gegnir góðu hlutverki í frammistöðu endurunnar örduft froðusteypu, sem endurspeglar að HPMC hefur góða aðlögunarhæfni og eindrægni þegar það er notað í endurunna örduft froðusteypu.