Hýdroxýprópýl metýlsellulósa (HPMC, hýdroxýprópýl metýlsellulósa) er hálfgervi, óvirk, óeitruð sellulósaafleiða sem er mikið notuð í byggingarhúð, sérstaklega latex málningu. Að bæta við HPMC bætir ekki aðeins stöðugleika, rheology og burstahæfni latexmálningar, heldur bætir einnig viðloðun hennar verulega.
Grunneiginleikar HPMC
HPMC er ójónaður sellulósaeter með góða vatnsleysni, filmumyndandi og lím eiginleika. Sameindabygging þess inniheldur virka hópa eins og hýdroxýl, metoxý og hýdroxýprópýl, sem gefa HPMC einstaka eðlis- og efnafræðilega eiginleika, svo sem:
Gott vatnsleysni: HPMC leysist fljótt upp í köldu vatni til að mynda gagnsæja lausn, sem auðvelt er að dreifa latexmálningu jafnt.
Framúrskarandi þykkingareiginleikar: Það getur í raun aukið seigju latexmálningar og bætt viðloðun hennar á lóðréttum flötum.
Filmumyndandi eiginleikar: HPMC getur myndað samræmda filmu meðan á þurrkunarferli málningarfilmunnar stendur, sem eykur vélrænan styrk málningarfilmunnar.
Stöðugleiki: HPMC lausn hefur góðan stöðugleika og er ekki auðveldlega fyrir áhrifum af hitastigi og pH gildi, sem hjálpar til við að bæta geymslustöðugleika latex málningar.
Samsetning latexmálningar og þættir sem hafa áhrif á viðloðun
Latexmálning er aðallega samsett úr filmumyndandi efnum (eins og fleytifjölliður), litarefnum, fylliefnum, aukefnum (eins og þykkingarefnum, dreifiefnum, froðueyðandi efnum) og vatni. Viðloðun þess hefur áhrif á marga þætti:
Eiginleikar undirlags: Grófleiki, efnasamsetning og yfirborðsorka undirlagsyfirborðsins mun allt hafa áhrif á viðloðun latexmálningar.
Húðunaríhlutir: Val á filmumyndandi efnum, hlutfall aukefna, uppgufunarhraði leysiefna o.s.frv. hefur bein áhrif á viðloðun hæfni málningarfilmunnar.
Byggingartækni: Byggingarhiti, raki, húðunaraðferð o.fl. eru einnig mikilvægir þættir sem hafa áhrif á viðloðun.
HPMC bætir aðallega viðloðun í latexmálningu með eftirfarandi þáttum:
1. Bættu húðunarfilmu uppbyggingu
HPMC eykur seigju latexmálningar, sem gerir það kleift að mynda jafna, slétta filmu meðan á notkun stendur. Þessi samræmda uppbygging húðunarfilmu dregur úr myndun loftbóla og dregur úr viðloðun vandamálum af völdum galla í húðunarfilmu.
2. Veita frekari viðloðun
Hýdroxýl- og etertengin í HPMC geta líkamlega aðsogast eða tengst efnafræðilega við yfirborð undirlagsins, sem veitir aukna viðloðun. Til dæmis hjálpa vetnistengivíxlverkun milli HPMC og hýdroxýls eða annarra skautaðra hópa á undirlaginu til að auka viðloðun filmunnar.
3. Auka dreifingu litarefna og fylliefna
HPMC getur á áhrifaríkan hátt dreift litarefnum og fylliefnum í latexmálningu og komið í veg fyrir að þau þéttist, þannig að litarefnin og fylliefnin dreifist jafnt í málningarfilmunni. Þessi einsleita dreifing bætir ekki aðeins sléttleika málningarfilmunnar heldur bætir einnig vélrænan styrk málningarfilmunnar, sem eykur enn frekar viðloðun.
4. Stilltu þurrkunarhraða málningarfilmunnar
HPMC hefur stjórnandi áhrif á þurrkunarhraða málningarfilmunnar. Hóflegur þurrkunarhraði hjálpar til við að forðast minnkun á viðloðun af völdum of mikillar rýrnunarálags í húðunarfilmunni. HPMC lætur málningarfilmuna þorna jafnari með því að hægja á uppgufunarhraða vatns og dregur þannig úr álagi inni í málningarfilmunni og eykur viðloðun.
5. Veita rakaþol og sprunguþol
Samfellda kvikmyndin sem myndast af HPMC í málningarfilmunni hefur ákveðin rakaþétt áhrif og dregur úr veðrun undirlagsins vegna raka. Að auki hjálpar seigja og mýkt HPMC filmunnar að gleypa rýrnunarálag málningarfilmunnar meðan á þurrkun stendur og dregur úr sprungum á málningarfilmunni og viðheldur þar með góðri viðloðun.
Tilraunagögn og notkunardæmi
Til þess að sannreyna áhrif HPMC á viðloðun latex málningar er hægt að greina tilraunagögn. Eftirfarandi er dæmigerð tilraunahönnun og niðurstöðuskjár:
tilraunahönnun
Sýnaundirbúningur: Undirbúið latex málningarsýni sem innihalda mismunandi styrk af HPMC.
Val á undirlagi: Veldu slétta málmplötu og gróft sementplötu sem prófunarundirlag.
Viðloðun próf: Notaðu aðdráttaraðferðina eða krosslokunaraðferðina til að prófa viðloðun.
Niðurstöður tilrauna
Niðurstöður tilrauna sýna að eftir því sem styrkur HPMC eykst eykst viðloðun latexmálningar á mismunandi undirlag. Bætt viðloðun um 20-30% á sléttum málmplötum og 15-25% á grófum sementsplötum.
HPMC styrkur (%) | Slétt málmplötuviðloðun (MPa) | Gróft sementplötuviðloðun (MPa) |
0,0 | 1.5 | 2.0 |
0,5 | 1.8 | 2.3 |
1.0 | 2.0 | 2.5 |
1.5 | 2.1 | 2.6 |
Þessi gögn sýna að með því að bæta við hæfilegu magni af HPMC getur það bætt viðloðun latexmálningar verulega, sérstaklega á sléttum undirlagi.
Umsóknartillögur
Til þess að nýta kosti HPMC til fulls við að bæta viðloðun latexmálningar í hagnýtum notkunum þarf að taka fram eftirfarandi atriði:
Fínstilltu magn af HPMC sem bætt er við: Magn HPMC sem bætt er við þarf að stilla í samræmi við sérstaka formúlu latexmálningarinnar og eiginleika undirlagsins. Of hár styrkur getur valdið því að húðin verði of þykk, sem hefur áhrif á endanlega áhrif.
Samstarf við önnur aukefni: HPMC ætti að vera sæmilega samhæft við þykkingarefni, dreifiefni og önnur aukefni til að ná sem bestum húðunarárangri.
Eftirlit með byggingarskilyrðum: Meðan á húðunarferlinu stendur ætti að stjórna viðeigandi hitastigi og rakastigi til að tryggja bestu áhrif HPMC.
Sem mikilvægt latexmálningaraukefni bætir HPMC verulega viðloðun latexmálningar með því að bæta húðunarfilmu uppbyggingu, veita frekari viðloðun, auka litardreifingu, stilla þurrkhraða og veita rakaþol og sprunguþol. Í raunverulegri notkun ætti notkunarmagn HPMC að vera sanngjarnt aðlagað í samræmi við sérstakar þarfir og notað í tengslum við önnur aukefni til að ná sem bestum húðunarafköstum og viðloðun. Notkun HPMC bætir ekki aðeins eðlis- og efnaeiginleika latexmálningar, heldur víkkar einnig notkunarsvið þess á ýmsum undirlagi, sem veitir fleiri möguleika fyrir byggingarhúðunariðnaðinn.
Birtingartími: 28. júní 2024