HPMC (hýdroxýprópýl metýlsellulósa) er mjög skilvirkt aukefni og er mikið notað við mótun húðunar og málningar. Eitt af meginhlutverkum þess er að auka seigjustjórnun, sem bætir ekki aðeins rheology húðunar og málningar, heldur bætir einnig byggingarframmistöðu og endanleg kvikmyndagæði.
1. Grunneiginleikar HPMC
HPMC er ójónaður sellulósaeter með góða vatnsleysni og leysni í lífrænum leysiefnum. Það getur leyst upp og myndað stöðuga kvoðalausn við mismunandi hitastig og pH gildi. Helsti verkunarmáti HPMC er að mynda netkerfi með millisameinda vetnistengi og van der Waals krafta og hafa þar með áhrif á rheological eiginleika húðunar eða málningar. Seigjan breytist með breytingum á styrk, hitastigi, skurðhraða og öðrum þáttum, sem gerir notkun þess í húðun og málningu með miklu aðlögunarrými.
2. Virkni HPMC í húðun og málningu
Seigjustilling: Meginhlutverk HPMC er að stilla seigju kerfisins. Í húðun og málningu er seigja mikilvægur breytu sem hefur bein áhrif á byggingu, jöfnun og endanlega filmuáhrif efnisins. HPMC getur nákvæmlega stjórnað seigju lagsins með því að breyta sameindabyggingu eða styrk, tryggja stöðugleika og virkni lagsins við geymslu, flutning og smíði.
Gigtarstýring: HPMC gefur húðinni eða málningu góða lagaeiginleika, þannig að það viðheldur mikilli seigju þegar það er kyrrstætt til að koma í veg fyrir botnfall og getur dregið úr seigju við klippingu, sem gerir það auðvelt að bera á hana. Þessi tíkótrópía er nauðsynleg fyrir byggingarframmistöðu húðunar og málningar, sérstaklega þegar úðað er, burstað eða rúllað, sem hjálpar til við að ná einsleitri og sléttri húðun.
Afköst gegn hnignun: Þegar húðun eða málning er borin á lóðrétta fleti á sér stað lafandi oft, það er að húðin rennur undir áhrifum þyngdaraflsins, sem leiðir til ójafnrar filmuþykktar og jafnflæðismerkja. HPMC bælir á áhrifaríkan hátt niður lafandi fyrirbæri með því að auka seigju og tíkótrópíu kerfisins, sem tryggir stöðugleika lagsins þegar það er borið á lóðrétt yfirborð.
Áhrif gegn botnfalli: Í húðun með fleiri litarefnum eða fylliefnum eru litarefni eða fylliefni viðkvæmt fyrir botnfalli, sem hefur áhrif á einsleitni húðarinnar. HPMC hægir á botnfallshraða fastra agna með því að auka seigju kerfisins. Jafnframt heldur það fjöðrunarástandi sínu í málningunni með því að hafa samskipti við litarefnisagnirnar, sem tryggir að málningin sé einsleit og samkvæm í byggingarferlinu.
Bættu geymslustöðugleika: Við langtímageymslu er málningin viðkvæm fyrir lagskiptingu, storknun eða botnfalli. Að bæta við HPMC getur á áhrifaríkan hátt bætt geymslustöðugleika málningarinnar, viðhaldið einsleitni og seigju málningarinnar, þannig lengt geymsluþol hennar og forðast hnignun vörugæða af völdum óviðeigandi geymslu.
3. Þættir sem hafa áhrif á seigjustjórnun með HPMC
Styrkur: Styrkur HPMC er bein þáttur sem hefur áhrif á seigju málningar eða málningar. Þegar styrkur HPMC eykst mun seigja kerfisins aukast verulega. Fyrir húðun sem krefst meiri seigju getur aukið magn af HPMC náð ákjósanlegu seigjustigi. Hins vegar getur of hár styrkur einnig valdið því að kerfið sé of seigfljótt og haft áhrif á frammistöðu byggingar. Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna nákvæmlega magni HPMC sem bætt er við í samræmi við sérstaka umsóknaratburðarás og byggingarkröfur.
Mólþungi: Mólþungi HPMC er einnig mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á seigju. HPMC með mikla mólþunga myndar þéttari netbyggingu í lausninni, sem getur verulega aukið seigju lagsins; á meðan HPMC með lágan mólmassa sýnir lægri seigju. Með því að velja HPMC með mismunandi mólþunga er hægt að stilla seigju húðunar eða málningar til að uppfylla mismunandi byggingarkröfur.
Hitastig: Seigja HPMC minnkar með hækkandi hitastigi. Þess vegna, þegar smíðað er í háhitaumhverfi, er nauðsynlegt að velja HPMC afbrigði með betri háhitaþol eða auka skammtinn á viðeigandi hátt til að tryggja byggingarframmistöðu og filmu gæði lagsins við háhitaskilyrði.
pH-gildi: HPMC er stöðugt á breitt pH-svið, en mikil sýru- og basaskilyrði hafa áhrif á seigjustöðugleika þess. Í sterku sýru- eða basaumhverfi getur HPMC brotnað niður eða bilað, sem leiðir til lækkunar á seigju. Þess vegna, þegar þú hannar formúluna, skaltu tryggja að pH gildi kerfisins sé í meðallagi til að viðhalda seigjustýringaráhrifum HPMC.
Skúfhraði: HPMC er þykkingarefni sem þynnir klippingu, það er að seigja þess mun minnka verulega við háan skurðhraða. Þessi eiginleiki er mjög mikilvægur í byggingarferlinu vegna þess að þegar hún er burstuð, rúllað eða úðað verður húðin fyrir miklum skurðkrafti og HPMC getur bætt byggingarframmistöðu með því að draga úr seigju. Eftir að smíði er lokið hverfur klippikrafturinn og HPMC getur endurheimt seigju lagsins til að tryggja einsleitni og þykkt húðunarfilmunnar.
4. Notkun HPMC í mismunandi húðunarkerfum
Vatnsbundin húðun: HPMC er mikið notað í vatnsbundinni húðun. Það er ekki aðeins hægt að nota sem þykkingarefni, heldur einnig sem filmumyndandi hjálpartæki og stöðugleika. Í vatnsbundnum kerfum getur HPMC á áhrifaríkan hátt aukið seigju lagsins, bætt rheology og efnistöku og komið í veg fyrir botnfall og lafandi. Á sama tíma getur það einnig bætt vatnsþol og skrúbbþol húðunarfilmunnar og lengt endingartíma lagsins.
Húðun sem byggir á leysi: Þrátt fyrir að HPMC sé tiltölulega minna notað í húðun sem byggir á leysiefnum, er samt hægt að nota það sem þykkingarefni og jöfnunarefni. Sérstaklega í húðun með litlum rokgjörnum lífrænum efnum (VOC) getur HPMC veitt nauðsynlega seigjustýringu og aðlögun rheology og þannig dregið úr notkun leysiefna og uppfyllt kröfur um umhverfisvernd.
Dufthúð: Í dufthúð er hægt að nota HPMC sem bindiefni og þykkingarefni til að bæta vökva og filmumyndandi eiginleika með því að auka seigju duftsins. HPMC getur tryggt að dufthúðin sé ekki auðvelt að fljúga meðan á byggingarferlinu stendur, en bætir einsleitni og þéttleika húðunarfilmunnar.
HPMC nær framúrskarandi seigjustjórnun í húðun og málningu með einstökum eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum. Það getur ekki aðeins aðlagað seigju kerfisins nákvæmlega, heldur einnig bætt rheology lagsins, aukið andstæðingur-sig og andstæðingur-setjandi eiginleika og bætt geymslustöðugleika. Samkvæmt mismunandi húðunarkerfum og byggingarkröfum, með því að stilla styrk, mólþunga, hitastig, pH-gildi og öðrum þáttum HPMC, er hægt að stjórna seigjunni fínt og bæta þannig byggingu lagsins og endanleg húðunargæði.
Birtingartími: 14. september 2024