Samkvæmt ófullnægjandi tölfræði hefur núverandi alþjóðleg framleiðsla á ójónuðum sellulósaeter náð meira en 500.000 tonnum og hýdroxýprópýlmetýlsellulósa nam 80% til meira en 400.000 tonn, Kína á undanförnum tveimur árum hefur fjöldi fyrirtækja aukið framleiðslu hratt. stækka afkastagetuna er komin í um 180.000 tonn, um 60.000 tonn til innanlandsneyslu, Þar af eru meira en 550 milljónir tonna notuð í iðnaði og um 70 prósent notuð sem byggingaraukefni.
Vegna mismunandi notkunar vörunnar geta öskuvísitölukröfur vörunnar einnig verið mismunandi, þannig að hægt sé að skipuleggja framleiðsluna í samræmi við kröfur mismunandi gerða í framleiðsluferlinu, sem stuðlar að áhrifum orkusparnaðar, minnkun neyslu og minnkun losunar.
1 hýdroxýprópýl metýl sellulósaaska og núverandi form
Hýdroxýprópýl metýlsellulósa (HPMC) er kallað aska samkvæmt gæðastöðlum iðnaðarins og súlfat eða heitar leifar með lyfjaskrá, sem einfaldlega má skilja sem ólífræn saltóhreinindi í vörunni. Helstu framleiðsluferli með sterkum basa (natríumhýdroxíði) í gegnum hvarfið við endanlega aðlögun pH að hlutlausu salti og hráefnum sem upphaflega felst í summan af ólífrænu salti.
Aðferð til að ákvarða heildarösku; Eftir að ákveðið magn af sýnum hefur verið kolsýrt og brennt í háhitaofni eru lífrænu efnin oxuð og niðurbrotin, sem sleppa út í formi koltvísýrings, köfnunarefnisoxíða og vatns, en ólífrænu efnin eru áfram í formi súlfats, fosfats, karbónat, klóríð og önnur ólífræn sölt og málmoxíð. Þessar leifar eru aska. Hægt er að reikna út heildaröskumagn í sýninu með því að vigta leifarnar.
Samkvæmt ferlinu með því að nota mismunandi sýrur og mun framleiða mismunandi sölt: aðallega natríumklóríð (myndað af viðbrögðum klóríðjóna í klórmetani og natríumhýdroxíði) auk annarra sýra hlutleysingar getur framleitt natríumasetat, natríumsúlfíð eða natríumoxalat.
2. Öskuþörf iðnaðargráðu hýdroxýprópýl metýlsellulósa
Hýdroxýprópýl metýlsellulósa er aðallega notað sem þykknun, fleyti, filmumyndun, hlífðarkolloid, vökvasöfnun, viðloðun, and-ensím og efnaskiptaóvirk og önnur notkun, það er mikið notað á mörgum sviðum iðnaðar, sem gróflega má skipta í eftirfarandi þættir:
(1) Framkvæmdir: Aðalhlutverkið er vökvasöfnun, þykknun, seigja, smurning, flæðisaðstoð til að bæta sement og gifsvinnslu, dæla. Byggingarhúð, latexhúð er aðallega notuð sem hlífðarkolloid, filmumyndandi, þykkingarefni og litarefnisfjöðrun.
(2) Pólývínýlklóríð: aðallega notað sem dreifiefni í fjölliðunarviðbrögðum sviflausnarfjölliðunarkerfisins.
(3) dagleg efni: aðallega notað sem hlífðarvörur, það getur bætt fleyti vörunnar, and-ensím, dreifingu, viðloðun, yfirborðsvirkni, filmumyndun, rakagefandi, froðumyndun, myndun, losunarefni, mýkingarefni, smurefni og aðra eiginleika;
(4) Lyfjaiðnaður: í lyfjaiðnaði er aðallega notað til undirbúningsframleiðslu, notað sem fast undirbúningur húðunarefnis, holur hylkisefni, bindiefni, notað til hægfara losunar lyfjabeinagrind, filmumyndandi, svitamyndandi efni, notað sem vökvi, hálffast efni þykknun, fleyti, sviflausn, álagning á fylki;
(5) Keramik: notað sem bindiefnismyndandi efni fyrir keramikiðnaðinn, dreifiefni fyrir gljáalit;
(6) pappírsgerð: dreifing, litarefni, styrkingarefni;
(7) Textílprentun og litun: klútkvoða, litur, litaframlenging:
(8) Landbúnaðarframleiðsla: í landbúnaði er hægt að nota það til að meðhöndla fræ, bæta spírunarhraða, vernda raka og koma í veg fyrir mildew, halda ávöxtum ferskum, hægfara losunarefni efnaáburðar og skordýraeiturs osfrv.
Samkvæmt endurgjöf frá ofangreindri langtíma notkunarreynslu og samantekt á innra eftirlitsstöðlum sumra erlendra og innlendra fyrirtækja, þarf aðeins sumar vörur úr pólývínýlklóríðfjölliðun og daglegum efnum til að stjórna saltinu minna en 0,010 og lyfjaskránni. ýmissa landa þarf að stjórna saltinu minna en 0,015. Og önnur notkun saltstýringar getur verið tiltölulega víðtækari, sérstaklega byggingarvörur auk framleiðslu á kítti, málningarsalt hefur ákveðnar kröfur, restin getur stjórnað saltinu < 0,05 getur í grundvallaratriðum uppfyllt notkunina.
3 hýdroxýprópýl metýlsellulósa ferli og saltfjarlægingaraðferð
Helstu framleiðsluaðferðir hýdroxýprópýlmetýlsellulósa heima og erlendis eru sem hér segir:
(1) Vökvafasaaðferð (gruggaaðferð): fíngerðu sellulósaduftinu sem á að mylja er dreift í um það bil 10 sinnum lífrænan leysi í lóðréttum eða láréttum reactor með mikilli hræringu, og síðan er magnlúti og eterunarefni bætt við til hvarfsins. Eftir hvarfið var afurðin þvegin, þurrkuð, mulin og sigtuð með heitu vatni.
(2) Gasfasa aðferð (gas-fast aðferð): Hvarf sellulósadufts sem á að mylja er lokið í hálfþurrtu ástandi með því að bæta beint við magn lút og eterunarefni og lítið magn af lágsuðumarks aukaafurðum í láréttum kjarnaofni með miklum hristingi. Engin viðbótar lífræn leysiefni eru nauðsynleg fyrir hvarfið. Eftir hvarfið var afurðin þvegin, þurrkuð, mulin og sigtuð með heitu vatni.
(3) Einsleit aðferð (upplausnaraðferð): Hægt er að bæta við láréttu beint eftir mulning á sellulósa með sterku hrærandi reactor dreifður í naoh/þvagefni (eða öðrum leysum úr sellulósa) um það bil 5 ~ 8 sinnum af vatni sem frystir leysi í leysi, síðan Bæta magni lút og eterandi efni við hvarf, eftir hvarf við asetón útfellingu hvarf góða sellulósa eter, Það er síðan þvegið í heitu vatni, þurrkað, mulið og sigtað til að fá fullunna vöru. (Það er ekki enn í iðnaðarframleiðslu).
Viðbragðslokin, sama hvernig notuð er hvers konar aðferðir sem nefnd eru hér að ofan hafa mikið af salti, í samræmi við mismunandi ferli geta framleitt eru: natríumklóríð og natríumasetat, natríumsúlfíð, natríumoxalat, og svo framvegis blanda salt, sem þarf í gegnum afsöltun, notkun salts í vatnsleysni, yfirleitt með miklu heitu vatni, nú er aðalbúnaðurinn og þvottaaðferðin:
(1) belti tómarúm sía; Það gerir það með því að slurra fullunnið hráefni með heitu vatni og þvo saltið síðan með því að dreifa slurryinu jafnt yfir síubelti með því að sprauta heitu vatni á það og ryksuga það fyrir neðan.
(2) Lárétt skilvinda: það í lok hvarfs hráefnisins í grugglausnina með heitu vatni til að þynna saltið uppleyst í heitu vatni og síðan í gegnum skilvindu aðskilnað verður fljótandi-fast efni aðskilnaður til að fjarlægja salt.
(3) með þrýstisíu, í lok hvarfs hráefnisins í grugglausnina með heitu vatni, það í þrýstisíuna, fyrst með gufublásnu vatni og síðan með heitu vatni úða N sinnum með gufublásnu vatni til aðskilja og fjarlægja salt.
Heitt vatn þvo til að fjarlægja uppleyst sölt, vegna þess að þurfa að taka þátt í heitu vatni, þvo, því meira því meira því lægra öskuinnihald, og öfugt, svo aska hennar er í beinu sambandi við hversu mikið magn af heitu vatni, almennt iðnaðar vara ef öskustýring undir 1% NOTAR heitt vatn 10 tonn, ef stjórn undir 5% þarf um 6 tonn af heitu vatni.
Selluósa eter úrgangsvatn hefur efnafræðilega súrefnisþörf (COD) sem er meira en 60.000 mg/L og saltinnihald yfir 30.000 mg/L, svo það er mjög dýrt að meðhöndla slíkt skólp, vegna þess að það er erfitt að beint lífefnafræðilega svo mikið salt, og það er ekki leyfilegt að þynna í samræmi við gildandi innlendar umhverfisverndarkröfur. Endanleg lausnin er að fjarlægja salt með eimingu. Því mun einu tonni meira sjóðandi vatnsþvotti mynda eitt tonn meira skólp. Samkvæmt núverandi MUR tækni með mikilli orkunýtingu er alhliða kostnaður við hvert tonn af þvottavatni um 80 Yuan, og aðalkostnaðurinn er alhliða orkunotkun.
Áhrif 4 ösku á vatnssöfnunarhraða iðnaðarhýdroxýprópýlmetýlsellulósa
HPMC gegnir aðallega þremur hlutverkum í vökvasöfnun, þykknun og byggingarþægindum í byggingarefnum.
Vatnssöfnun: til að auka opnunartíma efnisins vökvasöfnun, til að aðstoða vökvunarvirkni þess að fullu.
Þykking: Sellulósi er hægt að þykkna til að spila sviflausn, þannig að lausnin til að viðhalda samræmdu upp og niður sama hlutverki, viðnám gegn flæði hangandi.
Framkvæmdir: Selluósa smurning, getur haft góða byggingu. HPMC tekur ekki þátt í hvernig efnahvörf, gegnir aðeins aukahlutverki. Eitt af því mikilvægasta er vökvasöfnun, vökvasöfnun steypuhræra hefur áhrif á einsleitni steypuhræra og hefur síðan áhrif á vélræna eiginleika og endingu hertu steypuhræra. Múrsteypuhræra og gifsmúr eru tveir mikilvægir hlutar steypuhræraefna og mikilvæga notkunarsvið múrsteins og gifsmúrsteins er múrbygging. Þar sem blokk í notkun í vinnslu vörunnar er í þurru ástandi, til að draga úr þurru blokkinni af sterku vatnsgleypni steypuhræra, samþykkir smíði blokkina fyrir forvötnun, til að loka ákveðnu rakainnihaldi, halda raka í steypuhræra til að hindra of mikið frásog efnis, getur viðhaldið eðlilegri vökvun innra hlaupandi efni eins og sement steypuhræra. Hins vegar munu þættir eins og munur á kubbagerð og forvötunarstig svæðis hafa áhrif á vatnstapshraða og vatnstap steypuhræra, sem mun valda leyndum hættum fyrir heildargæði múrbyggingar. Múrsteinninn með framúrskarandi vökvasöfnun getur útrýmt áhrifum blokkarefna og mannlegra þátta og tryggt einsleitni steypuhræra.
Áhrif vatnssöfnunar á herðingu steypuhræra endurspeglast aðallega í áhrifum á viðmótssvæði milli steypuhræra og blokkar. Með hröðu vatnstapi steypuhræra með lélegri vökvasöfnun er vatnsinnihald steypuhræra við tengihluta augljóslega ófullnægjandi og sementið er ekki hægt að vökva að fullu, sem hefur áhrif á eðlilega styrkleikaþróun. Tengistyrkur sementbundinna efna er aðallega framleiddur með festingu sementsvökvunarvara. Ófullnægjandi sementsvökvun á viðmótssvæðinu dregur úr styrkleika viðmóta og holur bunginn og sprunga steypuhræra eykst.
Þess vegna er valið viðkvæmasta fyrir kröfu um vatnssöfnun byggir K vörumerki þrjár lotur af mismunandi seigju, með mismunandi þvottaaðferðum til að birtast sama lotu númer tvö sem búist er við öskuinnihaldi, og síðan samkvæmt núverandi algengu vatnssöfnunarprófunaraðferð (síupappírsaðferð ) á sama lotunúmeri mismunandi öskuinnihaldi í vatnssöfnun þriggja hópa sýna, tiltekið sem hér segir:
4.1 Tilraunaaðferð til að greina vatnssöfnunarhraða (síupappírsaðferð)
4.1.1 Notkun tækja og búnaðar
Sementslausnhrærivél, mælihólkur, jafnvægi, skeiðklukka, ryðfríu stáli ílát, skeið, ryðfríu stáli hringdeyja (innra þvermál φ100 mm× ytra þvermál φ110 mm× hátt 25 mm, hraður síupappír, hægur síupappír, glerplata.
4.1.2 Efni og hvarfefni
Venjulegt Portland CEMENT (425#), STANDAÐ SANDUR (SAND ÁN Drullu Þvegin AF VATNI), VÖRUSÝN (HPMC), HREIT VATN TIL TILRAUNA (KRANAVATN, STEINVATN).
4.1.3 Tilraunagreiningarskilyrði
Hitastig rannsóknarstofu: 23±2 ℃; Hlutfallslegur raki: ≥ 50%; Vatnshiti rannsóknarstofu er sá sami og stofuhiti 23 ℃.
4.1.4 Tilraunaaðferðir
Settu glerplötuna á vinnupallinn, settu veginn langvarandi síupappír (þyngd: M1) á hana, settu síðan stykki af hröðum síupappír á hæga síupappírinn og settu síðan málmhringmót á hraðsíupappírinn ( hringmótið skal ekki fara yfir hringlaga hraðsíupappírinn).
Vigtið (425#) sement 90 g nákvæmlega; Venjulegur sandur 210 g; Vara (sýnishorn) 0,125g; Hellið í ryðfríu stálílát og blandið vel saman (þurrblanda).
Notaðu sementhrærivél (blöndunarpotturinn og laufblöðin eru hrein og þurr, vandlega hrein og þurr eftir hverja tilraun, sett til hliðar). Notaðu mælihólk til að mæla 72 ml af hreinu vatni (23 ℃), helltu fyrst í hræripottinn og helltu síðan tilbúnu efninu, síast í 30 sek. Á sama tíma skaltu hækka pottinn í blöndunarstöðu, ræsa hrærivélina og hræra á lágum hraða (þ.e. hrært hægt) í 60 sek. Stoppaðu í 15 sekúndur og skafðu slurry á vegginn og blaðið í pottinn; Haltu áfram að þeyta hratt í 120 sekúndur til að stoppa. Hellið (hleðið) öllu blönduðu steypuhrærinu í hringformið úr ryðfríu stáli fljótt og tíma frá því augnabliki þegar múrinn snertir hraðvirka síupappírinn (ýtið á skeiðklukkuna). Eftir 2 mín var hringmótinu snúið við og langvarandi síupappírinn tekinn út og vigtaður (þyngd: M2). Gerðu auða tilraun samkvæmt ofangreindri aðferð (þyngd langvarandi síupappírs fyrir og eftir vigtun er M3, M4)
Reikniaðferðin er sem hér segir:
(1)
Hvar, M1 — þyngd langvarandi síupappírsins fyrir sýnistilraunina; M2 — þyngd langvarandi síupappírs eftir sýnishornstilraun; M3 — þyngd langvarandi síupappírs fyrir eyðutilraun; M4 — þyngd langvarandi síupappírs eftir auða tilraun.
4.1.5 Varúðarráðstafanir
(1) hitastig hreins vatns verður að vera 23 ℃ og vigtunin verður að vera nákvæm;
(2) eftir að hrært hefur verið, fjarlægðu hræripottinn og hrærðu jafnt með skeið;
(3) Mótið ætti að vera sett upp fljótt og steypuhræra verður þjappað flatt og solid við uppsetningu;
(4) Vertu viss um að tímasetja augnablikið þegar steypuhræran snertir hraðvirka síupappírinn og ekki hella steypuhrærinu á ytri síupappírinn.
4.2 sýnishornið
Þrjár lotunúmer með mismunandi seigju af sömu K tegund voru valin sem: 201302028 seigja 75 000 mPa·s, 20130233 seigja 150 000 mPa·s, 20130236 seigja 200 000 mPa·s til að fá mismunandi lotufjölda í gegnum sömu lotuna. ösku (sjá töflu 3.1). Stýrðu eins mikið og mögulegt er raka og pH sömu lotu sýna og framkvæmdu síðan vatnssöfnunarhraðaprófið samkvæmt ofangreindri aðferð (síupappírsaðferð).
4.3 Niðurstöður tilrauna
Niðurstöður vísitölugreiningar úr sýnunum þremur eru sýndar í töflu 1, prófunarniðurstöður vatnssöfnunarhraða með mismunandi seigju eru sýndar á mynd 1 og prófunarniðurstöður vatnssöfnunarhraða mismunandi ösku og sýrustigs eru sýndar á mynd 2 .
(1) Niðurstöður vísitölugreiningar þriggja sýnalota eru sýndar í töflu 1
Tafla 1 Greiningarniðurstöður þriggja sýnalota
verkefni
Lotanr.
Ash %
pH
Seigja/mPa, s
Vatn / %
Vatnssöfnun
201302028
4.9
4.2
75.000,
6
76
0,9
4.3
74, 500,
5.9
76
20130233
4.7
4.0
150.000,
5.5
79
0,8
4.1
140.000,
5.4
78
20130236
4.8
4.1
200.000,
5.1
82
0,9
4.0
195.000,
5.2
81
(2) Niðurstöður vatnssöfnunarprófunar úr þremur lotum sýna með mismunandi seigju eru sýndar á mynd 1.
MYND. 1 Prófunarniðurstöður á vökvasöfnun þriggja lota sýna með mismunandi seigju
(3) Niðurstöður vatnssöfnunarhraða úr þremur lotum sýna með mismunandi öskuinnihaldi og sýrustigi eru sýndar á mynd 2.
MYND. 2 Niðurstöður greiningar á vökvasöfnunarhraða þriggja lota sýna með mismunandi öskuinnihaldi og sýrustigi
Í gegnum ofangreindar tilraunaniðurstöður koma áhrif vatnssöfnunarhraða aðallega frá seigju, há seigja miðað við há vatnssöfnunarhraða verður léleg þvert á móti. Sveifla öskuinnihalds á bilinu 1% ~ 5% hefur næstum ekki áhrif á vatnssöfnunarhraða þess, þannig að það mun ekki hafa áhrif á vökvasöfnunarafköst þess.
5 niðurstaða
Til þess að gera staðalinn meira viðeigandi fyrir raunveruleikann og í samræmi við sífellt alvarlegri þróun orkusparnaðar og umhverfisverndar, er lagt til að:
Iðnaðarstaðallinn fyrir iðnaðarhýdroxýprópýl metýlsellulósa er samsettur í öskustýringunni eftir stigum, svo sem: stig 1 stjórnaska < 0,010, stig 2 stjórnaska < 0,050. Þannig getur framleiðandinn valið að láta notandann hafa fleiri valkosti. Á sama tíma er hægt að stilla verðið á grundvelli meginreglunnar um hágæða og hátt verð til að koma í veg fyrir rugling markaðarins. Mikilvægast er að orkusparnaður og umhverfisvernd geri framleiðslu á vörum vingjarnlegri og samræmdri umhverfinu.
Pósttími: 09-09-2022