Mortar campuran siap pakai dibagi menjadi mortar campuran basah dan mortar campuran kering sesuai dengan metode produksinya. Campuran basah yang dicampur air disebut mortar campuran basah, dan campuran padat yang terbuat dari bahan kering disebut mortar campuran kering. Ada banyak bahan mentah yang terlibat dalam mortar siap pakai. Selain bahan semen, agregat, dan bahan tambahan mineral, bahan tambahan perlu ditambahkan untuk meningkatkan plastisitas, retensi air, dan konsistensinya. Ada banyak jenis bahan tambahan untuk mortar siap pakai, yang dapat dibagi menjadi selulosa eter, pati eter, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, bentonit, dll. dapat dibagi menjadi bahan pemasukan udara, penstabil, serat anti retak, Retarder, akselerator, peredam air, pendispersi, dll. Artikel ini mengulas kemajuan penelitian beberapa campuran yang umum digunakan dalam mortar siap pakai.
1 Campuran umum untuk mortar siap pakai
1.1 Agen pemasukan udara
Zat pemasukan udara adalah zat aktif, dan jenis yang umum termasuk resin rosin, asam sulfonat hidrokarbon aromatik alkil dan alkil, dll. Terdapat gugus hidrofilik dan gugus hidrofobik dalam molekul zat pemasukan udara. Ketika zat pemasukan udara ditambahkan ke dalam mortar, gugus hidrofilik dari molekul zat pemasukan udara diadsorpsi dengan partikel semen, sedangkan gugus hidrofobik dihubungkan dengan gelembung udara kecil. Dan didistribusikan secara merata dalam mortar, sehingga dapat menunda proses hidrasi awal semen, meningkatkan kinerja retensi air pada mortar, mengurangi tingkat hilangnya konsistensi, dan pada saat yang sama, gelembung udara kecil dapat berperan sebagai pelumas, meningkatkan kemampuan pemompaan dan kemampuan penyemprotan mortar.
Agen pemasukan udara memasukkan sejumlah besar gelembung kecil ke dalam mortar, yang meningkatkan kemampuan kerja mortar, mengurangi resistensi selama pemompaan dan penyemprotan, dan mengurangi fenomena penyumbatan; penambahan bahan pemasukan udara mengurangi kekuatan ikatan tarik kinerja mortar, seiring dengan bertambahnya jumlah mortar, hilangnya kinerja kekuatan ikatan tarik meningkat; agen pemasukan udara meningkatkan indikator kinerja seperti konsistensi mortar, tingkat kehilangan konsistensi 2 jam dan tingkat retensi air, dan meningkatkan kinerja penyemprotan dan pemompaan mortar penyemprotan mekanis, di sisi lain, hal ini menyebabkan hilangnya kekuatan tekan dan ikatan mortar. kekuatan.
Penelitian menunjukkan bahwa tanpa mempertimbangkan pengaruh selulosa eter, peningkatan kandungan zat pemasukan udara dapat secara efektif mengurangi kepadatan basah mortar siap pakai, kandungan udara dan konsistensi mortar akan sangat meningkat, serta laju retensi air dan kekuatan tekan akan menurun; Penelitian tentang perubahan indeks kinerja mortar yang dicampur dengan selulosa eter dan bahan pengikat udara menemukan bahwa setelah pencampuran bahan pengikat udara dan selulosa eter, kemampuan adaptasi keduanya harus diperhatikan. Selulosa eter dapat menyebabkan beberapa zat pemasukan udara gagal, sehingga menyebabkan laju retensi air mortar menurun.
Pencampuran tunggal bahan pemasukan udara, bahan pereduksi penyusutan dan campuran keduanya mempunyai pengaruh tertentu terhadap sifat-sifat mortar. Penambahan zat pelepas udara dapat meningkatkan laju penyusutan mortar, dan penambahan zat pereduksi susut dapat menurunkan laju penyusutan mortar secara signifikan. Keduanya dapat menunda retaknya cincin mortar. Ketika keduanya dicampur, laju penyusutan mortar tidak banyak berubah, dan ketahanan retak meningkat.
1.2 Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali merupakan bagian penting dari mortar bubuk kering prefabrikasi saat ini. Ini adalah polimer organik yang larut dalam air yang dihasilkan oleh emulsi polimer dengan molekul tinggi melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi, pengeringan semprot, perawatan permukaan dan proses lainnya. Emulsi yang dibentuk oleh bubuk lateks terbarukan dalam mortar semen membentuk struktur film polimer di dalam mortar, yang dapat meningkatkan kemampuan mortar semen dalam menahan kerusakan.
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat meningkatkan elastisitas dan ketangguhan material, meningkatkan kinerja aliran mortar yang baru dicampur, dan memiliki efek pengurangan air tertentu. Timnya mengeksplorasi pengaruh sistem pengawetan terhadap kekuatan ikatan tarik mortar.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa ketika jumlah serbuk karet yang dimodifikasi berada pada kisaran 1,0% hingga 1,5%, sifat-sifat serbuk karet dengan kadar yang berbeda menjadi lebih seimbang. Setelah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali ditambahkan ke dalam semen, laju hidrasi awal semen melambat, film polimer membungkus partikel semen, semen terhidrasi sepenuhnya, dan berbagai sifat ditingkatkan. Mencampur bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali ke dalam mortar semen dapat mengurangi air, dan bubuk lateks serta semen dapat membentuk struktur jaringan untuk meningkatkan kekuatan ikatan mortar, mengurangi rongga mortar, dan meningkatkan kinerja mortar.
Dalam penelitian ini, rasio tetap kapur-pasir adalah 1:2,5, konsistensi (70±5) mm, dan jumlah bubuk karet dipilih 0-3% dari massa pasir kapur. Perubahan sifat mikroskopis mortar termodifikasi pada umur 28 hari dianalisis dengan SEM, dan hasilnya menunjukkan bahwa Semakin tinggi kandungan serbuk lateks terdispersi maka semakin kontinyu lapisan polimer yang terbentuk pada permukaan produk hidrasi mortar, dan semakin besar pula sifat mikroskopis mortar hasil modifikasi. lebih baik kinerja mortar.
Penelitian telah menunjukkan bahwa setelah dicampur dengan mortar semen, partikel polimer dan semen akan menggumpal membentuk lapisan bertumpuk satu sama lain, dan struktur jaringan lengkap akan terbentuk selama proses hidrasi, sehingga sangat meningkatkan kekuatan tarik dan konstruksi ikatan. dari mortar isolasi termal. pertunjukan.
1.3 Bedak kental
Fungsi bubuk pengental adalah untuk meningkatkan kinerja mortar secara keseluruhan. Ini adalah bahan bubuk non-pemasukan udara yang dibuat dari berbagai bahan anorganik, polimer organik, surfaktan dan bahan khusus lainnya. Bubuk pengental termasuk bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, bentonit, bubuk mineral anorganik, pengental penahan air, dll., yang memiliki efek adsorpsi tertentu pada molekul air fisik, tidak hanya dapat meningkatkan konsistensi dan retensi air mortar, tetapi juga memiliki kompatibilitas yang baik dengan berbagai semen. Kompatibilitas dapat meningkatkan kinerja mortar secara signifikan. Cao Chun dkk] mempelajari pengaruh serbuk kental HJ-C2 terhadap kinerja mortar biasa campuran kering, dan hasilnya menunjukkan bahwa serbuk kental mempunyai pengaruh yang kecil terhadap konsistensi dan kuat tekan 28d mortar biasa campuran kering, dan memiliki pengaruh yang kecil terhadap delaminasi mortar. Ada efek peningkatan yang lebih baik. Dia telah mempelajari pengaruh bubuk pengental dan berbagai komponen pada indeks fisik dan mekanik serta daya tahan mortar segar dalam dosis berbeda. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kemampuan kerja mortar segar telah meningkat pesat karena penambahan bubuk pengental. Penggabungan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali meningkatkan kekuatan lentur mortar, mengurangi kekuatan tekan mortar, dan penggabungan selulosa eter dan bahan mineral anorganik membuat kekuatan tekan dan lentur mortar menurun; Komponen tersebut berdampak pada keawetan mortar campuran kering sehingga meningkatkan penyusutan mortar. Wang Jun dkk. mempelajari pengaruh bentonit dan selulosa eter terhadap berbagai indikator kinerja mortar siap pakai. Dengan kondisi kinerja mortar yang baik, disimpulkan bahwa dosis bentonit yang optimal adalah sekitar 10kg/m3, dan rasio selulosa eter relatif tinggi. Dosis optimal adalah 0,05% dari jumlah total bahan semen. Dalam rasio ini, bubuk kental yang dicampur dengan keduanya memiliki efek yang lebih baik terhadap kinerja keseluruhan mortar.
1.4 Selulosa Eter
Selulosa eter berasal dari definisi dinding sel tumbuhan oleh petani Perancis Anselme Payon pada tahun 1830-an. Itu dibuat dengan mereaksikan selulosa dari kayu dan kapas dengan soda kaustik, dan kemudian menambahkan zat eterifikasi untuk reaksi kimia. Karena selulosa eter memiliki retensi air dan efek pengentalan yang baik, menambahkan sedikit selulosa eter ke semen dapat meningkatkan kinerja kerja mortar yang baru dicampur. Pada bahan berbahan dasar semen, jenis selulosa eter yang umum digunakan antara lain metil selulosa eter (MC), hidroksietil selulosa eter (HEC), hidroksietil metil selulosa eter (HEMC), hidroksipropil metilselulosa Hidroksipropil metil selulosa eter dan hidroksietil metil selulosa eter adalah yang paling banyak digunakan. umum digunakan.
Hidroksipropil metil selulosa eter (HPMC) memiliki pengaruh yang besar terhadap fluiditas, retensi air, dan kekuatan ikatan mortar self-leveling. Hasilnya menunjukkan bahwa selulosa eter dapat sangat meningkatkan retensi air pada mortar, mengurangi konsistensi mortar, dan memainkan efek perlambatan yang baik; ketika jumlah hidroksipropil metilselulosa eter antara 0,02% dan 0,04%, , kekuatan mortar berkurang secara signifikan. Selulosa eter memainkan efek pemasukan udara dan meningkatkan kinerja kerja mortar. Retensi airnya mengurangi stratifikasi mortar dan memperpanjang waktu pengoperasian mortar. Ini adalah campuran yang secara efektif dapat meningkatkan kinerja mortar; Penelitian Selama proses tersebut juga ditemukan bahwa kandungan selulosa eter tidak boleh terlalu tinggi. Jika terlalu tinggi maka kandungan udara pada mortar akan meningkat secara signifikan sehingga mengakibatkan penurunan kepadatan, hilangnya kekuatan dan berdampak pada kualitas mortar. Penelitian telah menunjukkan bahwa penambahan selulosa eter secara signifikan meningkatkan retensi air pada mortar, dan pada saat yang sama memiliki efek pengurangan air yang signifikan pada mortar. Selulosa eter juga dapat menurunkan densitas campuran mortar, memperpanjang waktu pengerasan, serta meningkatkan kuat lentur dan tekan. mengurangi. Selulosa eter dan pati eter adalah dua bahan tambahan yang umum digunakan untuk mortar konstruksi.
Namun karena banyaknya variasi selulosa eter, parameter molekulnya juga berbeda, sehingga menghasilkan perbedaan besar dalam kinerja mortar semen yang dimodifikasi. Kekuatan mortar semen yang dimodifikasi dengan selulosa eter dengan viskositas tinggi justru rendah. Ketika kandungan selulosa eter meningkat maka kuat tekan bubur semen menunjukkan kecenderungan menurun dan akhirnya stabil, sedangkan kuat lentur menunjukkan kecenderungan meningkat, menurun, stabil dan stabil. Proses perubahan sedikit meningkat.
Waktu posting: Feb-02-2023