Semakin tinggi viskositasnyahidroksipropil metilselulosa, semakin baik kinerja retensi air. Viskositas merupakan parameter penting kinerja HPMC. Saat ini, produsen HPMC yang berbeda menggunakan metode dan instrumen yang berbeda untuk mengukur viskositas HPMC. Metode utamanya adalah Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield.
Untuk produk yang sama, hasil viskositas yang diukur dengan metode berbeda sangat berbeda, bahkan ada yang selisihnya dua kali lipat. Oleh karena itu, ketika membandingkan viskositas, pastikan untuk melakukannya antara metode pengujian yang sama, termasuk suhu, rotor, dll.
Untuk ukuran partikel, semakin halus partikelnya, semakin baik retensi airnya. Setelah partikel besar selulosa eter bersentuhan dengan air, permukaannya segera larut membentuk gel, yang membungkus bahan untuk mencegah infiltrasi molekul air secara terus menerus. . Ini sangat mempengaruhi efek retensi air dari selulosa eternya, dan kelarutan merupakan salah satu faktor dalam memilih selulosa eter. Kehalusan juga merupakan indeks kinerja penting dari metil selulosa eter. MC yang digunakan untuk mortar bubuk kering harus berbentuk bubuk, dengan kadar air rendah, dan kehalusannya juga membutuhkan 20% hingga 60% ukuran partikel kurang dari 63um. Kehalusan mempengaruhi kelarutan hidroksipropil metilselulosa eter. MC kasar biasanya berbentuk butiran, mudah larut dalam air tanpa menggumpal, namun laju disolusinya sangat lambat, sehingga tidak cocok digunakan pada mortar kering. Dalam mortar bubuk kering, MC tersebar di antara material semen seperti agregat, bahan pengisi halus dan semen. Hanya bubuk yang cukup halus yang dapat menghindari penggumpalan metil selulosa eter saat dicampur dengan air. Ketika MC ditambahkan dengan air untuk melarutkan aglomerat, sulit untuk membubarkan dan melarutkan. MC dengan kehalusan yang lebih kasar selain boros juga mengurangi kekuatan lokal mortar. Ketika mortar bubuk kering tersebut dibuat di area yang luas, kecepatan pengawetan mortar bubuk kering lokal berkurang secara signifikan, dan keretakan terjadi karena waktu pengawetan yang berbeda. Untuk mortar semprot yang menggunakan konstruksi mekanis, karena waktu pengadukan yang lebih singkat maka diperlukan kehalusan yang lebih tinggi.
Secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik efek retensi airnya. Namun, semakin tinggi viskositas dan semakin tinggi berat molekul MC, maka semakin berkurang kelarutannya, yang berdampak negatif pada kekuatan dan sifat konstruksi mortar. Semakin tinggi viskositas maka semakin terlihat efek pengentalan mortar, namun tidak proporsional. Semakin tinggi viskositas maka mortar basah akan semakin lengket. Selama konstruksi, ia akan menempel pada pengikis dan memiliki daya rekat tinggi pada substrat. Namun hal ini tidak banyak meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri. Selama konstruksi, kinerja kinerja anti-kendur tidak terlihat jelas. Sebaliknya, beberapa metil selulosa eter dengan viskositas rendah tetapi termodifikasi memiliki kinerja yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktural mortar basah.
Semakin besar jumlah selulosa eter yang ditambahkan ke dalam mortar, semakin baik kinerja retensi air, semakin tinggi viskositas, semakin baik kinerja retensi air.
Kehalusan HPMC juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap retensi airnya. Secara umum, untuk metil selulosa eter dengan viskositas yang sama tetapi kehalusannya berbeda, dengan jumlah penambahan yang sama, semakin halus kehalusannya, semakin baik efek retensi airnya.
Retensi air HPMC juga berhubungan dengan suhu yang digunakan, dan retensi air metil selulosa eter menurun seiring dengan meningkatnya suhu. Namun, dalam aplikasi material praktis, mortar bubuk kering sering diaplikasikan pada substrat panas dengan suhu tinggi (lebih tinggi dari 40 derajat) di banyak lingkungan, seperti plesteran dempul dinding eksterior di bawah sinar matahari di musim panas, yang sering mempercepat proses pengawetan semen dan pengerasan semen. mortar kering. Penurunan retensi air telah menimbulkan persepsi yang jelas bahwa kemampuan kerja dan ketahanan retak akan terpengaruh, dan sangat penting untuk mengurangi pengaruh faktor suhu dalam kondisi seperti itu. Meskipun aditif metil hidroksietil selulosa eter saat ini dianggap sebagai yang terdepan dalam perkembangan teknologi, ketergantungannya pada suhu masih dapat menyebabkan melemahnya kinerja mortar kering. Meskipun jumlah metil hidroksietil selulosa (formula musim panas) ditingkatkan, namun kemampuan kerja dan ketahanan retak masih belum dapat memenuhi kebutuhan penggunaan. Melalui beberapa perlakuan khusus, seperti meningkatkan derajat eterifikasi, MC dapat menjaga efek retensi airnya lebih baik pada suhu yang lebih tinggi, sehingga dapat memberikan kinerja yang lebih baik dalam kondisi yang keras.
Waktu posting: 20 Oktober 2022