Bubuk Emulsi Redispersible (RDP) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama, masing-masing memiliki tujuan tertentu dalam formulasinya. Meskipun komposisi pastinya dapat bervariasi tergantung pada produsen dan tujuan penggunaan, komponen utama RDP biasanya meliputi:

1. Basis Polimer: Komponen utama RDP adalah polimer sintetik, yang membentuk tulang punggung bedak. Polimer yang paling umum digunakan dalam RDP adalah kopolimer vinil asetat-etilen (VAE). Polimer lain seperti kopolimer vinil asetat-vinil serbaguna (VA/VeoVa), kopolimer etilen-vinil klorida (EVC), dan polimer akrilik juga dapat digunakan tergantung pada sifat yang diinginkan.
2. Koloid Pelindung: RDP mungkin mengandung koloid pelindung seperti selulosa eter (misalnya hidroksipropil metilselulosa), polivinil alkohol (PVA), atau pati. Koloid ini membantu menstabilkan emulsi selama produksi dan penyimpanan, mencegah koagulasi atau sedimentasi partikel polimer.
3. Pemlastis: Pemlastis ditambahkan ke formulasi RDP untuk meningkatkan fleksibilitas, kemampuan kerja, dan daya rekat. Pemlastis yang umum digunakan dalam RDP termasuk glikol eter, polietilen glikol (PEG), dan gliserol. Aditif ini membantu mengoptimalkan kinerja dan karakteristik pemrosesan RDP dalam berbagai aplikasi.
4. Agen Pendispersi: Agen pendispersi digunakan untuk memastikan dispersi seragam dan redispersibilitas partikel RDP dalam air. Agen-agen ini meningkatkan pembasahan dan dispersi bubuk dalam sistem berair, memungkinkan penggabungan yang mudah ke dalam formulasi dan meningkatkan stabilitas dispersi yang dihasilkan.
5. Pengisi dan Aditif: Formulasi RDP mungkin mengandung bahan pengisi dan aditif seperti kalsium karbonat, silika, kaolin, atau titanium dioksida. Aditif ini membantu meningkatkan kinerja, tekstur, dan tampilan RDP dalam aplikasi tertentu. Mereka juga dapat berfungsi sebagai ekstender atau aditif fungsional untuk meningkatkan sifat seperti opasitas, daya tahan, atau reologi.
6. Bahan Aktif Permukaan: Bahan aktif permukaan atau surfaktan dapat ditambahkan ke formulasi RDP untuk meningkatkan pembasahan, dispersi, dan kompatibilitas dengan komponen lain dalam formulasi. Agen ini membantu mengurangi tegangan permukaan dan meningkatkan interaksi antara partikel RDP dan media di sekitarnya, memastikan dispersi seragam dan kinerja efektif dalam aplikasi.
7. Agen Anti-busa: Agen anti-busa dapat dimasukkan dalam formulasi RDP untuk mencegah pembentukan busa selama produksi atau aplikasi. Agen ini membantu meminimalkan jebakan udara dan meningkatkan stabilitas dan konsistensi dispersi RDP, khususnya dalam proses pencampuran dengan geseran tinggi.
8. Aditif Lainnya: Tergantung pada persyaratan spesifik dan kriteria kinerja formulasi RDP, aditif lain seperti zat pengikat silang, penstabil, antioksidan, atau pewarna juga dapat disertakan. Aditif ini membantu menyesuaikan properti dan fungsionalitas RDP untuk aplikasi spesifik dan kebutuhan pengguna akhir.

komponen bubuk emulsi yang dapat didispersikan kembali bekerja secara sinergis untuk memberikan sifat yang diinginkan seperti daya rekat, fleksibilitas, ketahanan air, dan kemampuan kerja dalam berbagai bahan konstruksi dan aplikasi. Pemilihan dan formulasi komponen-komponen ini sangat penting untuk mencapai kinerja dan kualitas optimal pada produk RDP.