Kegunaan dan fungsi bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali

Langkah pertama dalam memproduksi bubuk polimer yang dapat terdispersi kembali adalah menghasilkan dispersi polimer, yang juga dikenal sebagai emulsi atau lateks. Dalam proses ini, monomer emulsi air (distabilkan oleh pengemulsi atau koloid pelindung makromolekul) bereaksi dengan inisiator untuk memulai polimerisasi emulsi. Melalui reaksi ini, monomer berikatan membentuk molekul rantai panjang (makromolekul), yaitu polimer. Selama reaksi ini, tetesan emulsi monomer berubah menjadi partikel “padat” polimer. Dalam emulsi polimer seperti itu, zat penstabil pada permukaan partikel harus mencegah lateks menyatu dan dengan demikian menjadi tidak stabil. Campuran tersebut kemudian diformulasikan untuk pengeringan semprot dengan menambahkan aditif yang berbeda, dan penambahan koloid pelindung dan bahan anti-caking memungkinkan polimer membentuk bubuk yang mengalir bebas yang dapat disebarkan kembali dalam air setelah pengeringan semprot.

Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali didistribusikan dalam mortar bubuk kering yang tercampur rata. Setelah mortar dicampur dengan air, bubuk polimer disebarkan kembali ke dalam bubur yang baru dicampur dan diemulsi lagi; karena hidrasi semen, penguapan permukaan dan/atau penyerapan lapisan dasar, pori-pori internal bebas. Konsumsi air secara terus menerus membuat partikel lateks mengering membentuk lapisan kontinu yang tidak larut dalam air dalam air. Film kontinyu ini dibentuk oleh peleburan partikel-partikel tunggal yang terdispersi dalam emulsi menjadi suatu benda homogen. Untuk memungkinkan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali membentuk lapisan film dalam mortar yang mengeras, harus dipastikan bahwa suhu pembentukan lapisan minimum lebih rendah dari suhu pengawetan mortar yang dimodifikasi.

Bentuk partikel bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali dan sifat pembentuk filmnya setelah didispersikan kembali memungkinkan pengaruh berikut terhadap kinerja mortar dalam keadaan segar dan mengeras:

1. Berfungsi pada mortar baru

◆ “Efek pelumasan” partikel membuat campuran mortar memiliki fluiditas yang baik, sehingga memperoleh kinerja konstruksi yang lebih baik.

◆ Efek pemasukan udara membuat mortar dapat dikompres, sehingga proses troweling menjadi lebih mudah.

◆ Menambahkan berbagai jenis bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat memperoleh mortar yang dimodifikasi dengan plastisitas yang lebih baik atau lebih kental.

2. Fungsi dalam mortar yang mengeras

◆ Film lateks dapat menjembatani retakan penyusutan pada antarmuka dasar-mortar dan menyembuhkan retakan penyusutan.

◆ Meningkatkan kemampuan penyegelan mortar.

◆ Meningkatkan kekuatan kohesif mortar: keberadaan daerah polimer yang sangat fleksibel dan sangat elastis meningkatkan fleksibilitas dan elastisitas mortar,

Memberikan perilaku kohesif dan dinamis untuk kerangka kaku. Ketika gaya diterapkan, karena peningkatan fleksibilitas dan elastisitas

Microcracks ditunda sampai tekanan yang lebih tinggi tercapai.

◆ Domain polimer yang terjalin juga menghambat penggabungan retakan mikro menjadi retakan tembus. Oleh karena itu, bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali meningkatkan tegangan kegagalan dan regangan kegagalan material.

Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali perlu ditambahkan ke dalam mortar semen kering, karena bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali pada dasarnya memiliki enam keunggulan berikut, dan berikut ini adalah pengantar untuk Anda.

1. Meningkatkan kekuatan dan kohesi ikatan

Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali berperan besar dalam meningkatkan kekuatan ikatan dan kohesi bahan. Karena penetrasi partikel polimer ke dalam pori-pori dan kapiler matriks semen, kohesi yang baik terbentuk setelah hidrasi dengan semen. Resin polimer sendiri memiliki sifat yang sangat baik. Lebih efektif dalam meningkatkan daya rekat produk mortar semen ke substrat, terutama buruknya daya rekat bahan pengikat anorganik seperti semen ke substrat organik seperti kayu, fiber, PVC, dan EPS.

2. Meningkatkan stabilitas pembekuan-pencairan dan secara efektif mencegah retaknya material

Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, plastisitas resin termoplastiknya dapat mengatasi kerusakan akibat muai panas dan kontraksi bahan mortar semen akibat perbedaan suhu. Mengatasi ciri-ciri penyusutan kering yang besar dan mudah retaknya mortar semen sederhana, dapat membuat material menjadi fleksibel, sehingga meningkatkan kestabilan material dalam jangka panjang.

3. Meningkatkan ketahanan lentur dan tarik

Pada kerangka kaku yang terbentuk setelah mortar semen terhidrasi, membran polimer bersifat elastis dan kuat, serta berfungsi sebagai sambungan yang dapat digerakkan antara partikel mortar semen, yang dapat menahan beban deformasi tinggi dan mengurangi tegangan. Peningkatan ketahanan tarik dan lentur.

4. Meningkatkan ketahanan benturan

Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah resin termoplastik. Lapisan film lembut yang dilapisi pada permukaan partikel mortar dapat menyerap benturan gaya luar dan mengendur tanpa pecah, sehingga meningkatkan ketahanan benturan mortar.

5. Meningkatkan hidrofobisitas dan mengurangi penyerapan air

Menambahkan bubuk polimer kakao yang dapat didispersikan kembali dapat memperbaiki struktur mikro mortar semen. Polimernya membentuk jaringan ireversibel selama proses hidrasi semen, menutup kapiler dalam gel semen, menghalangi penetrasi air, dan meningkatkan impermeabilitas.

6. Meningkatkan ketahanan aus dan daya tahan

Menambahkan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat meningkatkan kekompakan antara partikel mortar semen dan film polimer. Peningkatan gaya kohesif juga meningkatkan kemampuan mortar untuk menahan tegangan geser, mengurangi laju keausan, meningkatkan ketahanan aus, dan memperpanjang masa pakai mortar.