Peran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam berbagai mortar
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat dengan cepat terdispersi kembali menjadi emulsi setelah bersentuhan dengan air, dan mempunyai sifat yang sama dengan emulsi awal, yaitu lapisan tipis dapat terbentuk setelah air menguap. Film ini memiliki fleksibilitas tinggi, ketahanan cuaca tinggi dan ketahanan terhadap berbagai daya rekat tinggi pada substrat. Selain itu, bubuk lateks hidrofobik dapat membuat mortar menjadi sangat tahan air.
Aplikasi utama bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Bubuk dempul dinding internal dan eksternal, perekat ubin, bahan penunjuk ubin, bahan antarmuka bubuk kering, mortar insulasi termal eksternal untuk dinding luar, mortar self-leveling, mortar perbaikan, mortar dekoratif, mortar tahan air, mortar campuran kering insulasi termal eksternal. Dalam mortar, hal ini untuk meningkatkan kerapuhan, modulus elastisitas tinggi dan kelemahan lain dari mortar semen tradisional, dan untuk memberikan mortar semen dengan fleksibilitas dan kekuatan ikatan tarik yang lebih baik, sehingga dapat menahan dan menunda timbulnya retakan mortar semen. Karena polimer dan mortar membentuk struktur jaringan yang saling menembus, lapisan polimer kontinu terbentuk di pori-pori, yang memperkuat ikatan antara agregat dan menghalangi beberapa pori-pori pada mortar, sehingga mortar yang dimodifikasi setelah pengerasan lebih baik daripada mortar semen. Ada peningkatan besar.
Peran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar terutama pada aspek berikut
1 Meningkatkan kuat tekan dan kuat lentur mortar.
2 Penambahan bubuk lateks meningkatkan pemanjangan mortar, sehingga meningkatkan ketangguhan impak mortar, dan juga memberikan efek dispersi tegangan yang baik pada mortar.
3 Meningkatkan kinerja ikatan mortar. Mekanisme ikatan didasarkan pada adsorpsi dan difusi makromolekul pada permukaan lengket. Pada saat yang sama, bubuk karet memiliki permeabilitas tertentu dan sepenuhnya menyusup ke permukaan bahan dasar dengan selulosa eter, sehingga sifat permukaan alas dan plester baru mendekati, sehingga meningkatkan Adsorpsi sangat meningkatkan kinerjanya.
4 Mengurangi modulus elastisitas mortar, meningkatkan kemampuan deformasi dan mengurangi fenomena retak.
5 Meningkatkan ketahanan aus mortar. Peningkatan ketahanan aus terutama disebabkan oleh adanya sejumlah lem pada permukaan mortar. Bubuk lem berfungsi sebagai pengikat, dan struktur omentum yang dibentuk oleh bubuk lem dapat melewati lubang dan retakan pada mortar semen. Meningkatkan ikatan antara bahan dasar dan produk hidrasi semen, sehingga meningkatkan ketahanan aus.
6 Berikan mortar ketahanan alkali yang sangat baik.
7 Meningkatkan kohesi dempul, ketahanan yang sangat baik, ketahanan alkali, ketahanan aus, dan meningkatkan kekuatan lentur.
8 Meningkatkan ketahanan air dan permeabilitas dempul.
9 Meningkatkan retensi air pada dempul, menambah waktu buka, dan meningkatkan kemampuan kerja.
10 Meningkatkan ketahanan benturan dempul dan meningkatkan daya tahan dempul.
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali terbuat dari emulsi polimer dengan pengeringan semprot. Setelah dicampur dengan air dalam mortar, ia diemulsi dan didispersikan dalam air untuk membentuk kembali emulsi polimer yang stabil. Setelah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali diemulsi dan didispersikan dalam air, airnya menguap. Film polimer dibentuk dalam mortar untuk meningkatkan sifat mortar. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali memiliki efek berbeda pada mortar bubuk kering.
Sifat produk bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Meningkatkan kekuatan lentur dan kekuatan lentur mortar
Film polimer yang dibentuk oleh bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali memiliki fleksibilitas yang baik. Film terbentuk di celah dan permukaan partikel mortar semen untuk membentuk sambungan fleksibel. Mortar semen yang berat dan rapuh menjadi elastis. Mortar yang ditambah dengan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali memiliki ketahanan tarik dan lentur beberapa kali lebih tinggi dibandingkan mortar biasa.
── Meningkatkan kekuatan ikatan dan kohesi mortar
Setelah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali sebagai pengikat organik dibentuk menjadi film, dapat membentuk kekuatan tarik dan kekuatan ikatan yang tinggi pada substrat yang berbeda. Ini memainkan peran penting dalam adhesi mortar ke bahan organik (EPS, papan busa ekstrusi) dan permukaan halus. Bubuk karet polimer pembentuk film didistribusikan ke seluruh sistem mortar sebagai bahan penguat untuk meningkatkan kohesi mortar.
──Meningkatkan ketahanan benturan, daya tahan dan ketahanan aus mortar
Partikel bubuk karet mengisi rongga mortar, kepadatan mortar meningkat, dan ketahanan aus meningkat. Di bawah pengaruh kekuatan eksternal, itu akan menghasilkan relaksasi tanpa kehancuran. Film polimer dapat hadir secara permanen dalam sistem mortar.
──Meningkatkan ketahanan mortar terhadap cuaca dan ketahanan beku-cair, serta mencegah retaknya mortar
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah resin termoplastik dengan fleksibilitas yang baik, yang dapat membuat mortar mengatasi perubahan lingkungan eksternal dingin dan panas, dan secara efektif mencegah mortar retak akibat perubahan perbedaan suhu.
── Meningkatkan hidrofobisitas mortar dan mengurangi penyerapan air
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali membentuk lapisan film pada rongga dan permukaan mortar, dan lapisan polimer tidak akan menyebar lagi setelah terkena air, sehingga mencegah intrusi air dan meningkatkan impermeabilitas. Bubuk lateks khusus yang dapat didispersikan kembali dengan efek hidrofobik, efek hidrofobik yang lebih baik.
── Meningkatkan kemampuan pengerjaan konstruksi mortar&
Terdapat efek pelumasan antar partikel serbuk karet polimer, sehingga komponen mortar dapat mengalir secara mandiri. Pada saat yang sama, bubuk karet memiliki efek induktif pada udara, memberikan kompresibilitas mortar dan meningkatkan kemampuan kerja konstruksi mortar.
Aplikasi produk bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
1. Sistem isolasi dinding eksterior
Mortar berperekat: pastikan mortar akan merekatkan dinding dengan kuat ke papan EPS. Meningkatkan kekuatan ikatan.
Mortar plesteran: memastikan kekuatan mekanik, ketahanan retak, daya tahan dan ketahanan benturan dari sistem insulasi termal.
2. Perekat ubin dan bahan mendempul
Perekat Ubin: Memberikan ikatan berkekuatan tinggi pada mortar, memberikan fleksibilitas yang cukup pada mortar untuk mengakomodasi berbagai koefisien muai panas substrat dan ubin.
Sealant: Membuat mortar memiliki impermeabilitas yang sangat baik dan mencegah intrusi air. Pada saat yang sama, ia memiliki daya rekat yang baik, penyusutan yang rendah, dan fleksibilitas pada tepi ubin.
3. Perbaikan ubin dan dempul plesteran kayu
Tingkatkan daya rekat dan kekuatan ikatan dempul pada substrat khusus (seperti permukaan ubin, mosaik, kayu lapis, dan permukaan halus lainnya), dan pastikan dempul memiliki fleksibilitas yang baik untuk menekan koefisien muai substrat.
4. Dempul untuk dinding interior dan eksterior
Tingkatkan kekuatan ikatan dempul dan pastikan dempul memiliki tingkat fleksibilitas tertentu untuk menahan tekanan ekspansi dan kontraksi yang berbeda yang dihasilkan oleh lapisan dasar yang berbeda. Pastikan dempul memiliki ketahanan penuaan, impermeabilitas, dan ketahanan kelembapan yang baik.
5. Mortar lantai yang rata sendiri
Pastikan kesesuaian modulus elastisitas, ketahanan lentur dan ketahanan retak mortar. Meningkatkan ketahanan aus, kekuatan ikatan dan kohesi mortar.
6. Mortar antarmuka
Tingkatkan kekuatan permukaan substrat dan pastikan adhesi mortar.
7. Mortar tahan air berbahan dasar semen
Memastikan kinerja kedap air pada lapisan mortar, dan pada saat yang sama memiliki daya rekat yang baik pada permukaan dasar, serta meningkatkan kekuatan tekan dan lentur mortar.
Kedelapan, perbaiki mortir
Pastikan koefisien muai mortar sesuai dengan bahan dasar dan kurangi modulus elastisitas mortar. Pastikan mortar memiliki daya tolak air, permeabilitas udara, dan kekuatan kohesif yang cukup.
9. Mortar plesteran pasangan bata
Meningkatkan retensi air.
Mengurangi kehilangan air pada substrat berpori.
Meningkatkan kemudahan pengoperasian konstruksi dan meningkatkan efisiensi kerja.
Waktu posting: 09-Mei-2023