Focus on Cellulose ethers

Peran hidroksipropil metilselulosa dalam beton

Anti-dispersi merupakan indeks teknis penting untuk mengukur kualitas bahan anti-dispersi. Hidroksipropil metilselulosa adalah senyawa polimer yang larut dalam air, juga dikenal sebagai resin yang larut dalam air atau polimer yang larut dalam air. Ini meningkatkan konsistensi campuran dengan meningkatkan viskositas air pencampur. Ini adalah bahan polimer hidrofilik. Itu dapat dilarutkan dalam air untuk membentuk larutan atau dispersi. Eksperimen menunjukkan bahwa ketika jumlah superplasticizer efisiensi tinggi berbasis naftalena meningkat, penambahan superplasticizer akan mengurangi ketahanan dispersi dari mortar semen yang baru dicampur. Hal ini karena peredam air efisiensi tinggi berbahan dasar naftalena adalah surfaktan. Ketika peredam air ditambahkan ke dalam mortar, peredam air akan berorientasi pada permukaan partikel semen sehingga permukaan partikel semen mempunyai muatan yang sama. Tolakan listrik ini menyebabkan partikel-partikel semen terbentuk. Struktur flokulasi semen terbongkar, dan air yang membungkus struktur tersebut terlepas, yang akan menyebabkan hilangnya sebagian semen. Pada saat yang sama, ditemukan bahwa dengan meningkatnya kandungan HPMC, ketahanan dispersi mortar semen segar semakin baik.

01. Penambahan HPMC mempunyai efek perlambatan yang jelas pada campuran mortar. Dengan bertambahnya kandungan HPMC, waktu pengerasan mortar diperpanjang secara berturut-turut. Dengan kandungan HPMC yang sama, mortar yang terbentuk di bawah air lebih cepat dibandingkan di udara. Cetakan membutuhkan waktu lebih lama untuk mengeras. Fitur ini bermanfaat untuk pemompaan beton bawah air.

02. Penambahan zat pereduksi air memperbaiki masalah peningkatan kebutuhan air untuk mortar, namun dosisnya harus dikontrol secara wajar, jika tidak, ketahanan dispersi bawah air dari mortar semen yang baru dicampur terkadang akan berkurang.

03. Terdapat sedikit perbedaan struktur antara benda uji pasta semen yang dicampur HPMC dengan benda uji blanko, serta terdapat sedikit perbedaan pada struktur dan massa jenis benda uji pasta semen yang dituangkan dalam air dan udara. Spesimen yang dibentuk di bawah air selama 28 hari agak garing. Alasan utamanya adalah penambahan HPMC sangat mengurangi kehilangan dan dispersi semen saat dituang air, tetapi juga mengurangi kekompakan batu semen. Dalam proyek tersebut, dengan syarat efek non-dispersi di bawah air terjamin, dosis HPMC harus dikurangi sebanyak mungkin.

Campuran beton non-dispersible bawah air HPMC digunakan dalam rekayasa pondasi jembatan jalan tol, dan tingkat kekuatan desainnya adalah C25. Berdasarkan pengujian dasar, jumlah semen 400kg, silika fume gabungan 25kg/m3, jumlah HPMC optimal 0,6% dari jumlah semen, rasio air-semen 0,42, takaran pasir 40%, dan output dari peredam air efisiensi tinggi berbasis naftalena adalah Jumlah semen 8%, benda uji beton di udara selama 28 hari, kekuatan rata-rata 42,6MPa, beton bawah air dengan ketinggian jatuh 60mm selama 28 hari , kekuatan rata-rata 36,4MPa, perbandingan kekuatan beton bentuk air dan beton bentuk udara 84,8%, pengaruhnya lebih nyata.


Waktu posting: 24 April-2023
Obrolan Daring WhatsApp!