Mortar campuran siap pakai dibagi menjadi mortar campuran basah dan mortar campuran kering sesuai dengan metode produksinya. Campuran basah yang dicampur air disebut mortar campuran basah, dan campuran padat yang terbuat dari bahan kering disebut mortar campuran kering. Ada banyak bahan mentah yang terlibat dalam mortar siap pakai. Selain bahan semen, agregat, dan bahan tambahan mineral, bahan tambahan perlu ditambahkan untuk meningkatkan plastisitas, retensi air, dan konsistensinya. Ada banyak jenis bahan tambahan untuk mortar siap pakai, yang dapat dibagi menjadi selulosa eter, pati eter, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, bentonit, dll. dapat dibagi menjadi bahan pemasukan udara, penstabil, serat anti retak, Retarder, akselerator, peredam air, pendispersi, dll. Artikel ini mengulas kemajuan penelitian beberapa campuran yang umum digunakan dalam mortar siap pakai.
1 Campuran umum untuk mortar siap pakai
1.1 Agen pemasukan udara
Zat pemasukan udara adalah zat aktif, dan jenis yang umum termasuk resin rosin, asam sulfonat hidrokarbon aromatik alkil dan alkil, dll. Terdapat gugus hidrofilik dan gugus hidrofobik dalam molekul zat pemasukan udara. Ketika zat pemasukan udara ditambahkan ke dalam mortar, gugus hidrofilik dari molekul zat pemasukan udara diadsorpsi dengan partikel semen, sedangkan gugus hidrofobik dihubungkan dengan gelembung udara kecil. Dan didistribusikan secara merata dalam mortar, sehingga dapat menunda proses hidrasi awal semen, meningkatkan kinerja retensi air pada mortar, mengurangi tingkat hilangnya konsistensi, dan pada saat yang sama, gelembung udara kecil dapat berperan sebagai pelumas, meningkatkan kemampuan pemompaan dan kemampuan penyemprotan mortar.
Pengaruh bahan pemasukan udara terhadap kinerja mortar penyemprotan mekanis siap pakai, penelitian menemukan bahwa: bahan pemasukan udara memasukkan sejumlah besar gelembung udara kecil ke dalam mortar, yang meningkatkan kemampuan kerja mortar, mengurangi resistensi selama pemompaan dan penyemprotan, dan mengurangi fenomena penyumbatan; penambahan bahan pemasukan udara mengurangi kinerja kekuatan ikatan tarik mortar, dan hilangnya kinerja kekuatan ikatan tarik mortar meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan; zat pemasukan udara meningkatkan konsistensi, tingkat kehilangan konsistensi 2 jam dan retensi air mortar. Laju dan indikator kinerja lainnya meningkatkan kinerja penyemprotan dan pemompaan mortar penyemprotan mekanis, di sisi lain, menyebabkan hilangnya kekuatan tekan dan ikatan. kekuatan mortir.
Pengaruh tiga bahan pemasukan udara yang umum tersedia secara komersial pada mortar siap pakai. Penelitian menunjukkan bahwa tanpa mempertimbangkan pengaruh selulosa eter, peningkatan jumlah zat pemasukan udara dapat secara efektif mengurangi kepadatan basah mortar siap pakai, dan kandungan mortar. Volume udara dan konsistensi sangat meningkat, sedangkan tingkat retensi air dan kekuatan tekan berkurang; dan melalui studi perubahan indeks kinerja mortar yang dicampur dengan selulosa eter dan bahan pemasukan udara, ditemukan bahwa adaptasi keduanya harus dipertimbangkan setelah bahan pemasukan udara dan selulosa eter dicampur. Selulosa eter dapat menyebabkan beberapa bahan pemasukan udara gagal, sehingga mengurangi tingkat retensi air pada mortar.
Pencampuran tunggal bahan pemasukan udara, bahan pereduksi penyusutan dan campuran keduanya mempunyai pengaruh tertentu terhadap sifat-sifat mortar. Wang Quanlei menemukan bahwa penambahan zat penahan udara meningkatkan laju penyusutan mortar, dan penambahan zat pereduksi penyusutan secara signifikan mengurangi laju penyusutan mortar. Keduanya mampu menunda retaknya cincin mortar. Ketika keduanya dicampur, laju penyusutan mortar tidak banyak berubah, dan ketahanan retak meningkat.
1.2 Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali merupakan bagian penting dari mortar bubuk kering prefabrikasi saat ini. Ini adalah polimer organik yang larut dalam air yang dihasilkan oleh emulsi polimer dengan molekul tinggi melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi, pengeringan semprot, perawatan permukaan dan proses lainnya. Roger percaya bahwa emulsi yang dibentuk oleh bubuk lateks terbarukan dalam mortar semen membentuk struktur film polimer di dalam mortar, yang dapat meningkatkan kemampuan mortar semen dalam menahan kerusakan.
Hasil penelitian penerapan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali pada mortar semen menunjukkan bahwa bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat meningkatkan elastisitas dan ketangguhan material, meningkatkan kinerja aliran mortar yang baru dicampur, dan memiliki efek pengurangan air tertentu. Timnya mengeksplorasi pengaruh sistem pengawetan terhadap kekuatan ikatan tarik mortar, dan sampai pada kesimpulan yang sama bahwa bubuk lateks yang dapat terdispersi membuat mortar yang terkena lingkungan alami tahan terhadap perubahan suhu dan kelembapan. Kami menerapkan XCT untuk mempelajari pengaruh berbagai jenis bubuk karet dalam mortar yang dimodifikasi terhadap struktur pori, dan percaya bahwa dibandingkan dengan mortar biasa, jumlah lubang dan volume lubang pada mortar yang dimodifikasi lebih besar.
Berbagai kadar dan jumlah bubuk karet yang dimodifikasi dipilih untuk menguji pengaruhnya terhadap kinerja mortar tahan air. Hasil penelitian menunjukkan bahwa ketika jumlah serbuk karet yang dimodifikasi berada pada kisaran 1,0% hingga 1,5%, kinerja berbagai kadar serbuk karet lebih seimbang. . Setelah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali ditambahkan ke dalam semen, laju hidrasi awal semen melambat, film polimer membungkus partikel semen, semen terhidrasi sepenuhnya, dan berbagai sifat ditingkatkan. Melalui penelitian, ditemukan bahwa pencampuran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali ke dalam mortar semen dapat mereduksi air, dan bubuk lateks serta semen dapat membentuk struktur jaringan untuk meningkatkan kekuatan ikatan mortar, mengurangi rongga mortar, dan meningkatkan kinerja mortar.
Pengaruh modifikasi bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali terhadap sifat mortar semen pasir ultra halus. Dalam penelitian, perbandingan pasir kapur tetap adalah 1:2,5, konsistensi (70±5) mm, dan jumlah bubuk karet yang dipilih 0-3% dari massa pasir kapur, terjadi perubahan pada sifat mikroskopis mortar yang dimodifikasi pada umur 28 hari dianalisis dengan SEM, dan hasilnya menunjukkan bahwa semakin tinggi kandungan bubuk lateks yang dapat terdispersi, semakin kontinyu lapisan polimer yang terbentuk pada permukaan produk hidrasi mortar, dan semakin baik pula kinerjanya. mortir.
Mekanisme kerja bubuk lateks redispersible pada mortar insulasi EPS, penelitian menunjukkan bahwa setelah dicampur dengan mortar semen, partikel polimer dan semen akan menggumpal, membentuk lapisan bertumpuk satu sama lain, dan membentuk jaringan utuh selama proses hidrasi. struktur, sehingga sangat meningkatkan kekuatan tarik ikatan dan kinerja konstruksi mortar isolasi termal.
1.3 Bedak kental
Fungsi bubuk pengental adalah untuk meningkatkan kinerja mortar secara keseluruhan. Ini adalah bahan bubuk non-pemasukan udara yang dibuat dari berbagai bahan anorganik, polimer organik, surfaktan dan bahan khusus lainnya. Bubuk pengental termasuk bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, bentonit, bubuk mineral anorganik, pengental penahan air, dll., yang memiliki efek adsorpsi tertentu pada molekul air fisik, tidak hanya dapat meningkatkan konsistensi dan retensi air mortar, tetapi juga memiliki kompatibilitas yang baik dengan berbagai semen. Kompatibilitas dapat meningkatkan kinerja mortar secara signifikan. Kami telah mempelajari pengaruh serbuk kental HJ-C2 terhadap sifat-sifat mortar biasa campuran kering, dan hasilnya menunjukkan bahwa serbuk kental mempunyai pengaruh yang kecil terhadap konsistensi dan kuat tekan 28d dari mortar biasa campuran kering, dan mempunyai pengaruh yang baik. efek pada tingkat pelapisan efek peningkatan mortar. Pengaruh serbuk pengental dan berbagai komponen terhadap indeks fisik dan mekanik serta daya tahan mortar segar pada dosis yang berbeda. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kemampuan kerja mortar segar telah meningkat pesat karena penambahan bubuk pengental. Penggabungan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali meningkatkan kekuatan lentur mortar dan mengurangi kekuatan tekan mortar, dan penggabungan selulosa eter dan bahan mineral anorganik mengurangi kekuatan tekan dan lentur mortar; Daya tahan mortar campuran kering telah terpengaruh, sehingga meningkatkan penyusutan mortar. Pengaruh peracikan bentonit dan selulosa eter terhadap indikator kinerja mortar siap pakai, dengan syarat kinerja mortar baik, disimpulkan bahwa jumlah bentonit yang optimal adalah sekitar 10kg/m3, dan jumlah selulosa eter yang optimal adalah lem 0,05% dari jumlah total bahan semen. Dalam proporsi ini, bubuk kental yang dicampur dengan keduanya memiliki efek yang lebih baik pada kinerja mortar secara keseluruhan.
1.4 Selulosa Eter
Selulosa eter berasal dari definisi dinding sel tumbuhan oleh petani Perancis Anselme Payon pada tahun 1830-an. Itu dibuat dengan mereaksikan selulosa dari kayu dan kapas dengan soda kaustik, dan kemudian menambahkan zat eterifikasi untuk reaksi kimia. Karena selulosa eter memiliki retensi air dan efek pengentalan yang baik, menambahkan sedikit selulosa eter ke semen dapat meningkatkan kinerja kerja mortar yang baru dicampur. Pada bahan berbahan dasar semen, jenis selulosa eter yang umum digunakan antara lain metil selulosa eter (MC), hidroksietil selulosa eter (HEC), hidroksietil metil selulosa eter (HEMC), hidroksipropil metilselulosa Hidroksipropil metil selulosa eter dan hidroksietil metil selulosa eter adalah yang paling banyak digunakan. umum digunakan.
Hidroksipropil metil selulosa eter (HPMC) memiliki pengaruh yang besar terhadap fluiditas, retensi air, dan kekuatan ikatan mortar self-leveling. Hasilnya menunjukkan bahwa selulosa eter dapat sangat meningkatkan retensi air pada mortar, mengurangi konsistensi mortar, dan memainkan efek perlambatan yang baik; ketika jumlah hidroksipropil metilselulosa eter antara 0,02% dan 0,04%, , kekuatan mortar berkurang secara signifikan. Xu Fenlian membahas pengaruh hidrokarbon propil metil selulosa eter terhadap kinerja mortar siap pakai dengan menggunakan perubahan kandungan hidrokarbon propil metil selulosa eter. Hasilnya menunjukkan bahwa selulosa eter mempunyai efek memasukkan udara dan meningkatkan kinerja kerja mortar. Retensi airnya mengurangi stratifikasi mortar dan memperpanjang waktu pengoperasian mortar. Ini adalah aditif eksternal yang secara efektif dapat meningkatkan kinerja mortar. Selama proses penelitian juga ditemukan bahwa kandungan selulosa eter tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak maka akan menyebabkan peningkatan yang signifikan pada kandungan udara pada mortar, yang mengakibatkan penurunan kepadatan, hilangnya kekuatan dan kerusakan. berdampak pada kualitas mortar. Pengaruh selulosa eter terhadap sifat mortar siap pakai. Penelitian telah menunjukkan bahwa penambahan selulosa eter dapat secara signifikan meningkatkan retensi air pada mortar, dan pada saat yang sama memiliki efek pengurangan air yang signifikan pada mortar. Selulosa eter juga dapat membuat campuran mortar mengalami penurunan kepadatan, waktu pengerasan yang lama, penurunan kekuatan lentur dan tekan. Selulosa eter dan pati eter adalah dua jenis bahan tambahan yang biasa digunakan dalam mortar konstruksi. Pengaruh keduanya dicampur ke dalam mortar campuran kering terhadap kinerja mortar. Hasilnya menunjukkan bahwa kombinasi keduanya dapat meningkatkan kekuatan rekat mortar secara signifikan.
Banyak sarjana telah mempelajari pengaruh selulosa eter terhadap kekuatan mortar semen, namun karena variasi selulosa eter, parameter molekulnya juga berbeda, sehingga mengakibatkan perbedaan besar pada kinerja mortar semen yang dimodifikasi. Pengaruh viskositas dan dosis selulosa eter terhadap sifat mekanik bubur semen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kekuatan mortar semen yang dimodifikasi dengan selulosa eter dengan viskositas tinggi rendah, dan kuat tekan bubur semen menunjukkan peningkatan yang besar pada takaran selulosa eter. Kecenderungannya menurun dan akhirnya stabil, sedangkan kuat lentur menunjukkan proses perubahan yang meningkat, menurun, stabil dan sedikit meningkat.
2 Epilog
(1) Penelitian tentang bahan tambahan masih sebatas penelitian eksperimental, dan pengaruhnya terhadap kinerja material berbahan dasar semen kurang didukung sistem teori yang mendalam. Masih kurangnya analisis kuantitatif mengenai dampak penambahan bahan tambahan terhadap komposisi molekul bahan berbahan dasar semen, perubahan kekuatan sambungan antar muka, dan proses hidrasi.
(2) Pengaruh bahan tambahan harus ditonjolkan dalam penerapan teknik. Saat ini banyak analisa yang masih sebatas analisa laboratorium. Berbagai jenis substrat dinding, kekasaran permukaan, penyerapan air, dll. memiliki persyaratan berbeda pada indikator fisik mortar siap pakai. Musim yang berbeda, suhu, kecepatan angin, kekuatan mesin yang digunakan dan metode pengoperasian, dll. semuanya secara langsung mempengaruhi mortar yang sudah dicampur sebelumnya. Pengaruh pencampuran mortar. Untuk mencapai efek penggunaan yang baik dalam bidang teknik, mortar siap pakai harus sepenuhnya terdiversifikasi dan dipersonalisasi, dan konfigurasi jalur produksi serta persyaratan biaya perusahaan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan verifikasi produksi formula laboratorium harus dilakukan. keluar, untuk mencapai tingkat optimalisasi terbesar.
Waktu posting: 22 November 2022