Natrium karboksimetil selulosa (disingkat CMC-Na) adalah senyawa polimer penting yang larut dalam air, banyak digunakan dalam industri makanan, obat-obatan, kosmetik, tekstil, pembuatan kertas, dan konstruksi. Sebagai pengental, penstabil dan pengemulsi yang umum digunakan,
1. Pemilihan bahan baku dan kontrol kualitas
Saat memilih CMC-Na, Anda harus memperhatikan pemilihan produk dengan kemurnian tinggi. Indikator mutu produk meliputi derajat substitusi, viskositas, kemurnian dan nilai pH. Derajat substitusi mengacu pada kandungan gugus karboksilmetil dalam molekul CMC-Na. Secara umum, semakin tinggi derajat substitusinya, semakin baik kelarutannya. Viskositas menentukan konsistensi larutan, dan tingkat viskositas yang sesuai harus dipilih sesuai dengan persyaratan aplikasi sebenarnya. Selain itu, pastikan produk tersebut tidak berbau, tidak mengandung kotoran, dan memenuhi standar yang relevan, seperti food grade, grade farmasi, dll.
2. Persyaratan kualitas air untuk menyiapkan larutan
Saat menyiapkan larutan CMC-Na, kualitas air yang digunakan sangat penting. Biasanya diperlukan penggunaan air murni atau air deionisasi untuk menghindari pengaruh pengotor dalam air pada larutan CMC-Na. Pengotor seperti ion logam dan ion klorida dalam air dapat bereaksi secara kimia dengan CMC-Na, sehingga mempengaruhi stabilitas dan kinerja larutan.
3. Cara dan langkah pembubaran
Pelarutan CMC-Na merupakan proses yang lambat, yang biasanya perlu dilakukan dalam beberapa langkah:
Pembasahan awal: Sebelum menambahkan bubuk CMC-Na ke dalam air, disarankan untuk membasahinya terlebih dahulu dengan sedikit etanol, propilen glikol, atau gliserol. Ini membantu mencegah bubuk menggumpal selama proses pembubaran dan membentuk larutan yang tidak rata.
Pengumpanan lambat: Tambahkan bubuk CMC-Na secara perlahan sambil diaduk. Usahakan untuk tidak menambahkan bubuk dalam jumlah besar sekaligus untuk menghindari terbentuknya gumpalan dan kesulitan dalam melarutkan.
Pengadukan penuh: Setelah menambahkan bubuk, lanjutkan mengaduk hingga benar-benar larut. Kecepatan pengadukan tidak boleh terlalu cepat untuk mencegah terbentuknya terlalu banyak gelembung dan mempengaruhi transparansi larutan.
Kontrol suhu: Suhu selama proses pelarutan memiliki pengaruh tertentu terhadap laju disolusi. Secara umum, suhu antara 20°C dan 60°C lebih cocok. Temperatur yang terlalu tinggi dapat menyebabkan viskositas larutan menurun bahkan merusak struktur CMC-Na.
4. Penyimpanan dan stabilitas larutan
Larutan CMC-Na yang telah disiapkan harus disimpan dalam wadah tertutup dan hindari kontak dengan udara untuk mencegah penyerapan air dan oksidasi. Pada saat yang sama, sinar matahari langsung dan lingkungan bersuhu tinggi harus dihindari sebisa mungkin untuk menjaga stabilitas larutan. Selama penyimpanan jangka panjang, larutan dapat rusak karena pertumbuhan mikroorganisme, sehingga Anda dapat mempertimbangkan untuk menambahkan bahan pengawet seperti natrium benzoat dan kalium sorbat saat menyiapkannya.
5. Penggunaan dan pengobatan larutan
Saat menggunakan larutan CMC-Na, sebaiknya berhati-hati untuk menghindari kontak dengan asam kuat dan basa kuat untuk menghindari reaksi kimia yang mempengaruhi stabilitas dan kinerja larutan. Selain itu, larutan CMC-Na sampai batas tertentu menyebabkan iritasi pada kulit dan mata, jadi Anda harus mengenakan alat pelindung yang sesuai saat menggunakannya, seperti sarung tangan, kacamata, dll.
6. Perlindungan lingkungan dan pembuangan limbah
Saat menggunakan CMC-Na, perhatian harus diberikan pada perlindungan lingkungan terhadap limbah. Larutan limbah CMC-Na harus ditangani sesuai dengan peraturan terkait untuk menghindari pencemaran terhadap lingkungan. Limbah biasanya dapat diolah dengan biodegradasi atau pengolahan kimia.
Saat menyiapkan larutan natrium karboksimetil selulosa, perlu mempertimbangkan dan mengoperasikan secara cermat dari berbagai aspek seperti pemilihan bahan baku, metode pelarutan, kondisi penyimpanan, dan perlakuan perlindungan lingkungan. Hanya di bawah kendali ketat setiap tautan, solusi yang disiapkan dapat memiliki kinerja dan stabilitas yang baik untuk memenuhi kebutuhan berbagai bidang aplikasi.
Waktu posting: 03 Agustus-2024