Dalam komposisi mortar bubuk kering, metil selulosa memiliki jumlah penambahan yang relatif rendah, namun memiliki bahan tambahan penting yang secara signifikan dapat meningkatkan kinerja pencampuran dan konstruksi mortar. Sederhananya, hampir semua sifat pencampuran basah mortar yang dapat dilihat dengan mata telanjang disediakan oleh selulosa eter. Ini adalah turunan selulosa yang diperoleh dengan menggunakan selulosa dari kayu dan kapas, direaksikan dengan soda kaustik, dan diesterifikasi dengan zat eterifikasi.
Jenis Metil Selulosa Eter
A. Hidroksipropil metilselulosa (HPMC) terutama terbuat dari kapas halus yang sangat murni sebagai bahan mentah, yang dieterifikasi secara khusus dalam kondisi basa.
B. Hidroksietil metil selulosa (HEMC), suatu selulosa eter non-ionik, berbentuk bubuk putih, tidak berbau dan tidak berasa.
C. Hidroksietilselulosa (HEC) merupakan surfaktan nonionik, berwujud putih, tidak berbau dan tidak berasa, serta berbentuk bubuk mudah mengalir.
Di atas adalah eter selulosa non-ionik, dan eter selulosa ionik (seperti karboksimetil selulosa (CMC)).
Selama penggunaan mortar bubuk kering, karena selulosa ionik (CMC) tidak stabil dengan adanya ion kalsium, jarang digunakan dalam sistem pembentuk gel anorganik dengan semen dan kapur mati sebagai bahan penyemen. Di beberapa tempat di China, Beberapa dempul dinding interior yang diproses dengan pati termodifikasi sebagai bahan penyemen utama dan bubuk Shuangfei sebagai pengisi menggunakan CMC sebagai pengental, namun karena produk ini rentan terhadap jamur dan tidak tahan air, maka secara bertahap dihilangkan. oleh pasar. Saat ini, selulosa eter yang banyak digunakan di China adalah HPMC.
Selulosa eter terutama digunakan sebagai bahan penahan air dan pengental pada bahan berbahan dasar semen.
Fungsi retensi airnya dapat mencegah substrat menyerap terlalu banyak air terlalu cepat dan menghambat penguapan air, sehingga memastikan semen memiliki cukup air saat terhidrasi. Ambil contoh operasi plesteran. Bila bubur semen biasa diaplikasikan pada permukaan substrat, substrat yang kering dan berpori akan cepat menyerap air dalam jumlah besar dari bubur, dan lapisan bubur semen yang dekat dengan substrat akan mudah kehilangan hidrasinya. Oleh karena itu, tidak hanya tidak dapat membentuk gel semen dengan kekuatan rekat pada permukaan substrat, tetapi juga mudah menyebabkan lengkungan dan rembesan air, sehingga lapisan bubur permukaan semen mudah rontok. Jika nat yang diaplikasikan tipis, retakan juga mudah terjadi pada seluruh nat. Oleh karena itu, pada operasi plesteran permukaan sebelumnya, bahan dasar biasanya dibasahi dengan air terlebih dahulu, namun operasi ini memakan banyak tenaga dan waktu, serta kualitas pengoperasiannya sulit dikendalikan.
Secara umum retensi air pada bubur semen meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan selulosa eter. Semakin besar viskositas selulosa eter yang ditambahkan, semakin baik pula retensi airnya.
Selain retensi dan pengentalan air, selulosa eter juga mempengaruhi sifat lain dari mortar semen, seperti perlambatan, pemasukan udara, dan peningkatan kekuatan ikatan. Selulosa eter memperlambat proses pengerasan dan pengerasan semen sehingga memperpanjang waktu kerja, sehingga terkadang digunakan sebagai pengatur set.
Dengan berkembangnya mortar campuran kering, selulosa eter telah menjadi bahan tambahan mortar semen yang penting. Namun, terdapat banyak variasi dan spesifikasi selulosa eter, dan kualitas antar batch masih berfluktuasi.
Juga perlu memperhatikan saat menggunakan:
1. Karakteristik kerja mortar yang dimodifikasi berkaitan erat dengan perkembangan viskositas selulosa eter. Meskipun produk dengan viskositas nominal tinggi memiliki viskositas akhir yang relatif tinggi, namun karena pelarutan yang lambat, diperlukan waktu yang lama untuk memperoleh viskositas akhir; Selain itu, selulosa eter dengan partikel lebih kasar membutuhkan waktu lebih lama untuk memperoleh viskositas akhir, sehingga produk dengan viskositas lebih tinggi belum tentu memiliki karakteristik kerja yang lebih baik.
2. Karena keterbatasan derajat polimerisasi bahan baku selulosa eter, maka viskositas maksimum selulosa eter juga terbatas.
3. Pembelian, proses produksi dan inspeksi pabrik perlu diperiksa untuk menghindari fluktuasi kualitas.
Waktu posting: 29 Maret 2023