Sifat termal dan mekanik: sebuah studi
Hal ini menunjukkan bahwa HPMC dapat meningkatkan sifat termal dan mekanik mortar plesteran. Dengan menambahkan konsentrasi HPMC yang berbeda (0,015%, 0,030%, 0,045%, dan 0,060%), para peneliti menemukan bahwa bahan yang lebih ringan dapat diproduksi dengan pengurangan berat sebesar 11,76% karena tingginya porositas yang disebabkan oleh HPMC. Porositas tinggi ini membantu insulasi termal, mengurangi konduktivitas listrik material hingga 30% sekaligus mempertahankan fluks panas tetap sekitar 49 W saat terkena fluks panas yang sama. Ketahanan terhadap perpindahan panas melalui panel bervariasi sesuai dengan jumlah HPMC yang ditambahkan, dengan penambahan aditif tertinggi menghasilkan peningkatan ketahanan termal sebesar 32,6% dibandingkan dengan campuran referensi.
Retensi air, kemampuan kerja dan kekuatan: studi lain
Ditemukan bahwa HPMC dapat secara signifikan meningkatkan retensi air, kohesi dan ketahanan mortar terhadap kendur, dan secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik dan kekuatan ikatan mortar. Pada saat yang sama, HPMC dapat secara efektif menghambat pembentukan retakan plastik pada mortar dan mengurangi indeks retak plastik. Retensi air mortar meningkat seiring dengan meningkatnya viskositas HPMC. Ketika viskositas HPMC melebihi 40000 mPa·s, retensi air tidak lagi meningkat secara signifikan.
Metode uji viskositas: Saat mempelajari metode uji viskositas hidroksipropil metilselulosa dengan viskositas tinggi
, menemukan bahwa HPMC memiliki sifat dispersi, emulsifikasi, pengental, pengikatan, retensi air dan retensi lem yang baik. Sifat-sifat inilah yang menjadikan HPMC banyak digunakan dalam industri konstruksi.
Stabilitas volume: Sebuah studi tentang pengaruh dosis HPMC pada stabilitas volume awal mortar self-leveling komposit terner semen Portland-aluminat-semen-gipsum
Hal ini menunjukkan bahwa HPMC memiliki dampak yang signifikan terhadap kemampuan kerja mortar self-leveling. Setelah menggabungkan HPMC, kemampuan pengerjaan mortar self-leveling seperti pendarahan dan penyelesaian segregasi meningkat secara signifikan. Namun, dosis yang berlebihan tidak kondusif terhadap fluiditas mortar self-leveling. Dosis optimalnya adalah 0,025%~0,05%. Pada saat yang sama, dengan meningkatnya kandungan HPMC, kuat tekan dan kuat lentur mortar self-leveling menurun hingga tingkat yang berbeda-beda.
Pengaruh benda hijau keramik yang dibentuk secara plastis terhadap kekuatan: sebuah eksperimen
Pengaruh kandungan HPMC yang berbeda terhadap kekuatan lentur benda hijau keramik telah dipelajari, dan ditemukan bahwa kekuatan lentur mula-mula meningkat dan kemudian menurun seiring dengan meningkatnya kandungan HPMC. Pada saat penambahan HPMC sebesar 25% maka kekuatan green body paling tinggi yaitu 7,5 MPa.
Kinerja mortar campuran kering: sebuah penelitian
Ditemukan bahwa jumlah dan viskositas HPMC yang berbeda mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerja kerja dan sifat mekanik mortar campuran kering. HPMC memiliki kemampuan menahan air dan mengental. Bila dosisnya lebih tinggi dari 0,6%, fluiditas mortar menurun; bila dosisnya 0,4%, tingkat retensi air mortar bisa mencapai 100%. Namun, HPMC secara signifikan mengurangi kekuatan sebanyak 75%.
Efek pada campuran daur ulang dingin dengan kedalaman penuh yang distabilkan oleh semen: sebuah penelitian
Ditemukan bahwa HPMC akan mengurangi kuat lentur dan kuat tekan spesimen mortar semen setelah hidrasi semen karena efek masuknya udara. Namun, semen terhidrasi dalam dispersi HPMC yang dilarutkan dalam air. Dibandingkan dengan semen yang dihidrasi terlebih dahulu kemudian dicampur dengan HPMC, kuat lentur dan kuat tekan benda uji mortar semen mengalami peningkatan.
Data eksperimen dan hasil penelitian ini menunjukkan bahwa HPMC mempunyai efek positif dalam meningkatkan retensi air mortar, meningkatkan kemampuan kerja, dan meningkatkan kinerja termal, namun juga dapat berdampak pada kekuatan dan stabilitas volume mortar. Oleh karena itu, dalam penerapan praktisnya, dosis dan spesifikasi HPMC perlu dipilih secara wajar berdasarkan persyaratan teknik tertentu dan kondisi lingkungan untuk mencapai kinerja mortar terbaik.
Waktu posting: 29 Oktober 2024