Perekat ubin keramik berbahan dasar semen saat ini merupakan aplikasi terbesar dari mortar pencampur kering khusus, yaitu sejenis semen sebagai bahan penyemen utama dan dilengkapi dengan gradasi agregat, bahan penahan air, bahan penguat awal, bubuk lateks dan bahan organik atau anorganik lainnya. campuran. Biasanya hanya digunakan dengan pencampuran air, dibandingkan dengan mortar semen biasa, dapat sangat meningkatkan kekuatan ikatan antara bahan finishing dan bahan dasar, memiliki anti selip yang baik dan memiliki ketahanan air yang sangat baik, tahan panas dan keunggulan siklus pembekuan-pencairan, terutama digunakan untuk menempelkan ubin dinding interior dan eksterior bangunan, ubin lantai dan bahan dekoratif lainnya, Banyak digunakan dalam dekorasi dinding, lantai, kamar mandi, dapur dan bangunan lainnya. Ini adalah bahan pengikat ubin keramik yang paling banyak digunakan.
Biasanya dalam menilai kinerja suatu perekat ubin keramik, selain memperhatikan kinerja pengoperasiannya, kemampuan anti gesernya, juga memperhatikan kekuatan mekanik dan waktu bukanya. Selulosa eter pada perekat ubin keramik selain mempengaruhi sifat reologi lem porselen, seperti kinerja kelancaran, situasi pisau lengket, tetapi juga pada sifat mekanik perekat ubin keramik mempunyai pengaruh yang kuat
1. Bukawaktu
Ketika bubuk karet dan selulosa eter hidup berdampingan dalam mortar basah, beberapa model data menunjukkan bahwa bubuk karet memiliki energi kinetik yang lebih kuat untuk melekat pada produk hidrasi semen, dan selulosa eter lebih banyak terdapat dalam cairan celah, yang mempengaruhi viskositas dan waktu pengerasan mortar. lagi. Tegangan permukaan selulosa eter lebih besar dibandingkan bubuk karet, dan pengayaan lebih banyak selulosa eter pada antarmuka mortar bermanfaat untuk pembentukan ikatan hidrogen antara bidang dasar dan selulosa eter.
Penguapan uap air dari dalam mortar basah, mortar, selulosa eter dalam pengayaan permukaan, 5 menit dapat membentuk membran pada permukaan mortar, akan mengurangi laju penguapan tindak lanjut, dengan lebih banyak air dari bagian kental bubur dari pindah ke lapisan mortar lebih tipis, titik terbuka sebagian terlarut ketika awal pembentukan membran, migrasi air dapat membawa lebih banyak pengayaan selulosa eter dalam mortar di permukaan.
Pembentukan lapisan selulosa eter pada permukaan mortar mempunyai pengaruh yang besar terhadap sifat-sifat mortar:
Pertama, film yang terbentuk terlalu tipis, akan larut dua kali, tidak mampu membatasi penguapan air, mengurangi kekuatan.
Kedua, pembentukan film terlalu tebal, selulosa eter dalam konsentrasi cairan celah mortar tinggi, viskositas, ketika pasta ubin keramik tidak mudah merusak permukaan film.
Terlihat bahwa kinerja pembentukan film selulosa eter mempunyai pengaruh yang besar terhadap waktu pembukaan. Jenis selulosa eter (HPMC, HEMC, MC, dll) dan derajat eterifikasi (derajat substitusi) secara langsung mempengaruhi kinerja pembentukan film selulosa eter, terhadap kekerasan dan ketangguhan film.
2, kekuatan menggambar
Selulosa eter tidak hanya memberikan mortar dengan semua sifat bermanfaat di atas, tetapi juga menunda kinetika hidrasi semen. Efek penghambatan ini terutama disebabkan oleh adsorpsi molekul selulosa eter pada berbagai fase mineral dalam sistem semen yang terhidrasi, namun secara umum disepakati bahwa molekul selulosa eter terutama teradsorpsi pada produk hidrasi seperti CSH dan kalsium hidroksida, dan jarang teradsorpsi pada produk hidrasi. fase mineral asli klinker. Selain itu, selulosa eter mereduksi ion (Ca2+, SO42-,…) karena peningkatan viskositas larutan pori. Aktivitas dalam larutan pori, yang selanjutnya memperlambat proses hidrasi.
Viskositas adalah parameter penting lainnya, yang mewakili sifat kimia selulosa eter. Seperti disebutkan di atas, viskositas terutama mempengaruhi kapasitas retensi air, dan juga memiliki dampak signifikan terhadap kemampuan kerja mortar baru. Namun, studi eksperimental menemukan bahwa viskositas selulosa eter hampir tidak berpengaruh terhadap kinetika hidrasi semen. Berat molekul memiliki pengaruh yang kecil terhadap hidrasi, dan perbedaan terbesar antara berat molekul yang berbeda hanya 10 menit. Oleh karena itu, berat molekul bukanlah parameter kunci untuk mengontrol hidrasi semen.
“Selulosa eter dalam produk mortar campuran kering berbahan dasar semen dalam aplikasinya” dengan jelas menunjukkan bahwa penundaan selulosa eter bergantung pada struktur kimianya. Kecenderungan umum adalah bahwa untuk MHEC, semakin tinggi derajat metilasi, semakin kecil efek perlambatan selulosa eter. Selain itu, substitusi hidrofilik (seperti substitusi HEC) memiliki efek perlambatan yang lebih kuat dibandingkan substitusi hidrofobik (seperti substitusi MH, MHEC dan MHPC). Efek perlambatan selulosa eter terutama dipengaruhi oleh dua parameter yaitu jenis dan jumlah gugus tersubstitusi.
Eksperimen sistematis kami juga menemukan bahwa kandungan substituen berperan penting dalam kekuatan mekanik perekat ubin keramik. Kami mengevaluasi kinerja HPMC dengan tingkat substitusi berbeda pada perekat ubin keramik, dan menguji pengaruh selulosa eter yang mengandung gugus berbeda dalam kondisi pengawetan berbeda terhadap sifat mekanik perekat ubin keramik. Pengaruh kandungan DS dan MS terhadap kekuatan tarik perekat ubin keramik pada suhu kamar.
HPMC adalah eter komposit, jadi untuk menggabungkan kedua angka tersebut, untuk HPMC, perlu ada tingkat pasokan, untuk memastikan kelarutan dan transmisi dalam air, kita tahu bahwa kandungan substituen juga menentukan suhu gel HPMC , yaitu menentukan penggunaan lingkungan HPMC. Dengan cara ini, konten grup HPMC dibingkai dalam suatu rentang. Dalam kisaran ini, bagaimana menggabungkan metoksi dan hidroksipropoksi untuk mencapai efek terbaik adalah isi penelitian kami. Pada rentang tertentu, peningkatan kandungan metoksi akan menyebabkan tren penurunan kekuatan penarikan, sedangkan peningkatan kandungan hidroksipropoksi akan menyebabkan tren peningkatan kekuatan penarikan. Ada efek serupa pada waktu buka.
Waktu posting: 20 Des-2021