Kualitas lem konstruksi merupakan masalah yang mengganggu pelanggan.
1. Tingkat perekat konstruksi harus memperhitungkan bahan bakunya. Alasan utama terbentuknya lapisan ikatan adalah ketidakcocokan antara emulsi akrilik dan hidroksipropil metilselulosa (HPMC).
2. Karena waktu pencampuran tidak mencukupi; perekat konstruksi juga memiliki masalah sifat pengentalan yang buruk. Dalam perekat konstruksi, penting untuk menggunakan kopi instan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) karena HPMC hanya terdispersi dalam air dan tidak benar-benar larut. Setelah sekitar 2 menit, viskositas cairan perlahan meningkat, menghasilkan larutan koloid kental yang transparan sepenuhnya. Produk lelehan panas dapat dengan cepat menyebar dalam air mendidih dan menghilang dalam air mendidih saat terkena air dingin. Ketika suhu turun sampai suhu tertentu, terjadi perlambatan viskositas sampai dihasilkan larutan koloid kental yang benar-benar transparan. Sangat disarankan untuk menggunakan 2-4 kg hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam perekat konstruksi.
3. Sifat fisik hidroksipropil metilselulosa (HPMC) pada perekat konstruksi stabil, efek anti jamur sangat baik, dan tidak rusak oleh perubahan nilai pH. Viskositas dapat diterapkan antara 100.000 detik dan 200.000 detik, tetapi dalam produksi Saat manufaktur, semakin tinggi viskositas, semakin baik. Viskositas berbanding terbalik dengan kuat tekan perekat. Semakin tinggi viskositas maka semakin rendah kuat tekannya. Umumnya, viskositasnya adalah 100.000 detik.
Kini di industri dekorasi, penerapan hidroksipropil metilselulosa lebih ketat.
Bagaimana cara memanipulasi kuantitas ini? Membawa Anda melalui:
Segera campurkan CMC dengan air hingga menjadi perekat seperti pasta dan sisihkan. Saat memasang pasta CMC, gunakan mixer untuk menambahkan sejumlah air dingin ke dalam panci bahan. Saat mixer dimulai, taburkan karboksimetilselulosa secara perlahan dan merata ke dalam tangki bahan, dan terus aduk hingga karboksimetilselulosa tercampur sempurna dengan air dan karboksimetilselulosa larut sepenuhnya. Saat melarutkan papan tabung, sering kali perlu untuk membubarkannya secara merata dan terus mengaduk untuk “mencegah pembentukan dan pembentukan papan tabung ketika terkena air, mengurangi masalah pembubaran papan tabung” dan meningkatkan kelarutan papan tabung. . Tingkat pembubaran komite manajemen.
Waktu pencampurannya berbeda dengan waktu yang diperlukan agar CMC larut sempurna. Ini adalah dua definisi. Secara umum, waktu pencampuran jauh lebih singkat dibandingkan waktu pembubaran sempurna CMC, tergantung pada situasi spesifik. Waktu pencampuran ditentukan berdasarkan standar data statis. Ketika CMC terdispersi secara merata dalam air tanpa aglomerasi yang jelas, pencampuran dihentikan agar CMC dan air dapat saling menembus.
Ada beberapa alasan mengapa diperlukan waktu untuk membubarkan CMC secara sempurna:
(1) CMC dan air terintegrasi sepenuhnya, dan tidak ada peralatan pemisahan padat-cair di antara keduanya;
(2) Campurannya seragam dan halus, serta permukaannya halus dan lembab;
(3) Setelah pencampuran, pasta tidak berwarna dan benar-benar transparan, dan tidak ada partikel di dalam pasta. Dibutuhkan waktu 10 hingga 20 jam sejak CMC dimasukkan ke dalam tangki campuran bahan dan air hingga larut sempurna.
Waktu posting: 05-Feb-2024