1. Tingkatkan tingkat substitusi (DS) dan substitusi molar (MS) dari HPMC
Tingkat substitusi kelompok hidroksipropil dan metoksiHPMCsecara langsung mempengaruhi kapasitas retensi airnya. Tingkat substitusi yang lebih tinggi akan meningkatkan kapasitas adsorpsi untuk molekul air dan meningkatkan efek retensi air. Oleh karena itu, selama proses produksi, laju substitusi kelompok hidroksipropil dan metoksi dapat ditingkatkan dengan tepat untuk membuat HPMC memiliki kinerja retensi air yang lebih baik.
2. Optimalkan berat molekul HPMC
Berat molekul HPMC akan mempengaruhi viskositas dan kapasitas retensi air dari larutannya. Secara umum, HPMC dengan berat molekul yang lebih besar dapat membentuk solusi yang lebih kental, sehingga meningkatkan kapasitas retensi air. Oleh karena itu, tingkat polimerisasi HPMC dapat dikontrol untuk memberikan berat molekul yang tepat untuk mencapai efek retensi air yang ideal.
3. Sesuaikan viskositas HPMC
Viskositas Kimacell®HPMC memiliki pengaruh penting pada kinerja retensi air. HPMC viskositas tinggi dapat membentuk film penahan air yang lebih kuat di permukaan substrat, mengurangi penguapan air, dan dengan demikian meningkatkan kapasitas retensi air. Dalam penerapan bahan bangunan (seperti mortir dan bubuk dempul), viskositas menengah-tinggi HPMC biasanya dipilih untuk mendapatkan kinerja retensi air yang lebih baik.
4. Mengoptimalkan ukuran partikel HPMC
Ukuran partikel HPMC mempengaruhi laju disolusi dan kapasitas retensi air. Bubuk HPMC yang lebih halus larut lebih merata dalam air, dengan cepat membentuk larutan koloid yang seragam, dan meningkatkan kinerja retensi air. Oleh karena itu, dalam proses produksi, teknologi penggilingan ultrafine dapat digunakan untuk membuat HPMC memiliki ukuran partikel yang lebih kecil, sehingga meningkatkan kapasitas retensi air.
5. Kontrol Tingkat Pembubaran HPMC
Tingkat pembubaran HPMC mempengaruhi dispersibilitas dan kemampuan pembentukan film dalam aplikasi. Jika HPMC larut terlalu cepat, itu dapat menyebabkan penguapan air yang lebih cepat, sehingga mengurangi kinerja retensi air. Oleh karena itu, tingkat eterifikasi HPMC dapat disesuaikan atau teknologi pelepasan lambat dapat diperkenalkan untuk membuat laju disolusi dalam air moderat, sehingga meningkatkan efek retensi air.
6. Tingkatkan suhu gelasi termal HPMC
HPMC memiliki sifat gelasi termal. Ketika suhu melebihi nilai tertentu, itu akan membentuk gel dan melepaskan air. Oleh karena itu, meningkatkan suhu gelasi termal HPMC (yaitu, suhu di mana HPMC mulai gel) dapat mempertahankan kapasitas retensi air yang baik di bawah lingkungan suhu tinggi. Secara umum, suhu gelasi termal HPMC dapat ditingkatkan dengan menyesuaikan tingkat substitusi dan berat molekul HPMC.
7. Compounding dengan agen penahan air polimer lainnya
HPMC dapat diperparah dengan bahan polimer lainnya (seperti PVA alkohol polivinil, permen karet xanthan, guar gum, dll.) Untuk meningkatkan efek retensi airnya. Misalnya, dalam mortir dan bubuk dempul, sejumlah bubuk lateks redispersible (RDP) atau bubuk karet dapat ditambahkan untuk meningkatkan properti pembentukan film dan kapasitas retensi air HPMC.
8. Meningkatkan dispersibilitas HPMC
HPMC mudah diaglomerasi saat digunakan, mempengaruhi pembubaran seragamnya, sehingga mengurangi efek retensi air. Oleh karena itu, metode perawatan permukaan yang tepat (seperti menambahkan sedikit garam atau dispersan anorganik) dapat digunakan untuk meningkatkan dispersibilitasnya, sehingga HPMC larut lebih merata dalam air, sehingga meningkatkan kapasitas retensi airnya.
9. Memilih model HPMC yang sesuai
Model HPMC yang berbeda memiliki sifat retensi air yang berbeda. Dalam bidang aplikasi yang berbeda seperti bahan bangunan, pelapis, dan obat -obatan, model HPMC yang sesuai harus dipilih. Misalnya, dalam membangun mortir, HPMC viskositas tinggi biasanya dipilih, sedangkan di tablet farmasi, HPMC dengan kinerja kelarutan yang lebih baik perlu dipilih untuk memastikan stabilitas pelepasan obat.
10. Mengoptimalkan lingkungan aplikasi HPMC
Kinerja retensi air Kimacell®HPMC juga dipengaruhi oleh faktor lingkungan seperti suhu, kelembaban, dan rasio material. Misalnya, dalam lingkungan kering suhu tinggi, jumlah HPMC yang ditambahkan atau penggunaan model viskositas tinggi dapat ditingkatkan dengan tepat untuk mempertahankan retensi air yang baik. Pada saat yang sama, mengendalikan rasio air semen dan menyesuaikan bahan-bahan lain dalam formula (seperti meningkatkan jumlah gipsum atau abu terbang) juga dapat secara tidak langsung meningkatkan efek retensi air HPMC.
Meningkatkan retensi airHydroxypropyl methylcellulose (HPMC)Membutuhkan optimalisasi dari berbagai aspek seperti struktur molekul, sifat fisik, dan formula aplikasi. Dengan menyesuaikan parameter seperti tingkat substitusi, berat molekul, viskositas, ukuran partikel, dan menggabungkan lingkungan dan formula aplikasi yang wajar, kapasitas retensi air HPMC dapat secara efektif ditingkatkan untuk memenuhi kebutuhan bidang yang berbeda.
Waktu pos: Feb-11-2025