Bagaimana Aditif Mortar Siap Pakai Meningkatkan Analisis Kinerja Mortar

01. Aditif mortar siap pakai

Surfaktan anionik yang terkandung dalam aditif mortar siap pakai dalam proyek ini dapat membuat partikel semen saling membubarkan, melepaskan air bebas yang dikemas oleh agregat semen, menyebarkan massa semen agregat sepenuhnya, dan menghidrasi sepenuhnya untuk mencapai struktur kompak dan meningkatkan kepadatan mortar. Kekuatan, meningkatkan impermeabilitas, ketahanan retak dan daya tahan. Mortar yang dicampur dengan bahan tambahan mortar siap pakai memiliki kemampuan kerja yang baik, tingkat retensi air yang tinggi, gaya kohesif yang kuat, tidak beracun, tidak berbahaya, aman dan ramah lingkungan selama pengoperasian. Sangat cocok untuk produksi mortar pasangan bata biasa, plesteran, tanah, dan tahan air di pabrik mortar siap pakai. Ini digunakan untuk pasangan bata dan konstruksi batu bata beton tanah liat, batu bata tanah liat, batu bata berongga, balok beton, batu bata yang tidak terbakar di berbagai bangunan industri dan sipil. Konstruksi plesteran dinding dalam dan luar, plesteran dinding beton, perataan lantai dan atap, mortar tahan air, dll.

02. Selulosa eter

Pada mortar siap pakai, selulosa eter merupakan bahan tambahan utama yang secara signifikan dapat meningkatkan kinerja mortar basah dan mempengaruhi kinerja konstruksi mortar. Pemilihan selulosa eter yang berbeda dari varietas yang berbeda, viskositas yang berbeda, ukuran partikel yang berbeda, tingkat viskositas yang berbeda dan jumlah tambahan yang berbeda akan berdampak positif pada peningkatan kinerja mortar bubuk kering.

Produksi selulosa eter terutama terbuat dari serat alami melalui pelarutan alkali, reaksi pencangkokan (eterifikasi), pencucian, pengeringan, perendaman dan proses lainnya. Dalam produksi bahan bangunan, khususnya mortar bubuk kering, selulosa eter memegang peranan yang tidak tergantikan, terutama dalam produksi mortar khusus (mortar termodifikasi), merupakan komponen yang sangat diperlukan dan penting. Selulosa eter berperan dalam retensi air, pengentalan, penundaan daya hidrasi semen, dan peningkatan kinerja konstruksi. Kapasitas retensi air yang baik membuat hidrasi semen lebih sempurna, dapat meningkatkan kekentalan basah mortar basah, meningkatkan kekuatan rekat mortar, dan mengatur waktu. Menambahkan selulosa eter ke mortar penyemprotan mekanis dapat meningkatkan kinerja penyemprotan atau pemompaan dan kekuatan struktural mortar. Oleh karena itu, selulosa eter banyak digunakan sebagai bahan tambahan penting dalam mortar siap pakai. Selulosa eter yang digunakan dalam mortar siap pakai terutama adalah metil hidroksietil selulosa eter dan metil hidroksipropil selulosa eter. , mereka menempati lebih dari 90% pangsa pasar.

03. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali

Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah resin termoplastik berbentuk bubuk yang diperoleh dengan pengeringan semprot dan pemrosesan selanjutnya dari emulsi polimer. Hal ini terutama digunakan dalam konstruksi, terutama mortar bubuk kering untuk meningkatkan kohesi, kohesi dan fleksibilitas.

Peran bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar: bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali membentuk lapisan film setelah dispersi dan bertindak sebagai perekat kedua untuk meningkatkan daya rekat; koloid pelindung diserap oleh sistem mortar dan tidak akan dihancurkan oleh air setelah pembentukan film Atau dua dispersi; resin polimer pembentuk film didistribusikan ke seluruh sistem mortar sebagai bahan penguat, sehingga meningkatkan kohesi mortar.

Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam mortar basah dapat meningkatkan kinerja konstruksi, meningkatkan kinerja aliran, meningkatkan ketahanan tiksotropi dan kendur, meningkatkan kohesi, memperpanjang waktu buka, meningkatkan retensi air, dll. Kekuatan tarik, meningkatkan kekuatan lentur, mengurangi modulus elastisitas, meningkatkan deformabilitas, meningkatkan kekompakan material, meningkatkan ketahanan aus, meningkatkan kekuatan kohesif, mengurangi kedalaman karbonisasi, mengurangi penyerapan air pada material, dan membuat material memiliki ketahanan air yang sangat baik. Berbasis air dan lainnya efek.

04. Agen pemasukan udara

Agen pemasukan udara, juga dikenal sebagai agen pemasukan udara, mengacu pada masuknya sejumlah besar gelembung mikro yang terdistribusi secara merata selama proses pencampuran mortar, yang dapat mengurangi tegangan permukaan air dalam mortar, sehingga menghasilkan dispersi yang lebih baik. dan pengurangan campuran mortar. Pendarahan, memisahkan aditif. Selain itu, munculnya gelembung udara yang halus dan stabil juga meningkatkan kinerja konstruksi. Jumlah udara yang dimasukkan tergantung pada jenis mortar dan peralatan pencampur yang digunakan.

Meskipun jumlah bahan pemasukan udara sangat kecil, bahan pemasukan udara mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja mortar siap pakai, yang secara efektif dapat meningkatkan kemampuan kerja mortar siap pakai, meningkatkan impermeabilitas dan ketahanan beku mortar. , dan mengurangi kepadatan mortar, menghemat bahan dan menambah luas konstruksi, namun penambahan bahan penahan udara akan mengurangi kekuatan mortar terutama mortar tekan. Intensitas korelasi untuk menentukan dosis optimal.

05. Agen kekuatan awal

Agen kekuatan awal merupakan bahan aditif yang dapat mempercepat pengembangan kekuatan awal mortar, sebagian besar merupakan elektrolit anorganik, dan sedikit lagi merupakan senyawa organik.

Akselerator untuk mortar siap pakai harus berbentuk bubuk dan kering. Kalsium format adalah yang paling banyak digunakan dalam mortar siap pakai. Kalsium format dapat meningkatkan kekuatan awal mortar, dan mempercepat hidrasi trikalsium silikat, yang dapat mereduksi air sampai batas tertentu. Apalagi sifat fisik kalsium format stabil pada suhu kamar. Tidak mudah menggumpal dan lebih cocok untuk diaplikasikan pada mortar bubuk kering.

06. Peredam air

Zat pereduksi air mengacu pada bahan tambahan yang dapat mengurangi jumlah air yang tercampur dengan syarat konsistensi mortar pada dasarnya tetap sama. Peredam air umumnya merupakan surfaktan, yang dapat dibagi menjadi peredam air biasa, peredam air efisiensi tinggi, peredam air kekuatan awal, peredam air terbelakang, peredam air efisiensi tinggi terbelakang, dan peredam air pemasukan udara sesuai dengan fungsinya. Variasi.

Peredam air yang digunakan untuk mortar siap pakai harus berbentuk bubuk dan kering. Peredam air seperti itu dapat tersebar secara merata dalam mortar bubuk kering tanpa mengurangi umur simpan mortar siap pakai. Saat ini, penerapan bahan pereduksi air pada mortar siap pakai umumnya pada semen self-leveling, gipsum self-leveling, mortar plester, mortar tahan air, dempul, dll. Pilihan bahan pereduksi air bergantung pada bahan baku yang berbeda dan berbeda. sifat mortir. Memilih.