Baik karboksimetil selulosa maupun metil selulosa dapat digunakan sebagai bahan penahan air untuk plester, namun efek penahan air dari karboksimetil selulosa jauh lebih rendah dibandingkan dengan metil selulosa, dan karboksimetil selulosa mengandung garam natrium, sehingga tidak cocok untuk plester. Paris. Memiliki efek perlambatan dan mengurangi kekuatan plester paris. Metil selulosa adalah campuran ideal untuk bahan semen gipsum yang menggabungkan retensi air, pengentalan, penguatan, dan viskosifikasi, kecuali beberapa varietas memiliki efek perlambatan bila dosisnya besar. lebih tinggi dibandingkan karboksimetil selulosa. Oleh karena itu, sebagian besar bahan pembentuk gel komposit gipsum mengadopsi metode peracikan karboksimetil selulosa dan metil selulosa, yang tidak hanya menggunakan karakteristiknya masing-masing (seperti efek perlambatan karboksimetil selulosa, efek penguatan metil selulosa), tetapi juga memberikan keunggulan umum. (seperti retensi air dan efek pengentalannya). Dengan cara ini, kinerja retensi air dari bahan semen gipsum dan kinerja komprehensif bahan semen gipsum dapat ditingkatkan, sementara kenaikan biaya dapat dijaga pada titik terendah.
Viskositas merupakan parameter penting kinerja metil selulosa eter.
Secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik efek retensi air dari mortar gipsum. Namun, semakin tinggi viskositasnya, semakin tinggi berat molekul metil selulosa eter, dan penurunan kelarutannya akan berdampak negatif pada kekuatan dan kinerja konstruksi mortar. Semakin tinggi viskositas maka semakin nyata efek pengentalan pada mortar, namun tidak berbanding lurus. Semakin tinggi viskositas maka semakin kental mortar basahnya. Selama konstruksi, hal ini dimanifestasikan sebagai menempel pada pengikis dan daya rekat tinggi pada substrat. Namun tidak ada gunanya meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri. Selain itu, selama konstruksi, kinerja anti melorot dari mortar basah tidak terlihat jelas. Sebaliknya, beberapa eter metil selulosa yang dimodifikasi dengan viskositas sedang dan rendah tetapi memiliki kinerja yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktural mortar basah.
Kehalusan juga merupakan indeks kinerja penting dari metil selulosa eter. MC yang digunakan untuk mortar bubuk kering harus berupa bubuk dengan kadar air rendah, dan kehalusannya juga membutuhkan 20% hingga 60% ukuran partikel kurang dari 63m. Kehalusan mempengaruhi kelarutan metil selulosa eter. MC kasar biasanya berbentuk butiran, mudah terdispersi dan larut dalam air tanpa menggumpal, namun laju disolusinya sangat lambat, sehingga tidak cocok digunakan pada mortar bubuk kering. Beberapa produk dalam negeri bersifat flokulan, tidak mudah terdispersi dan larut dalam air, serta mudah menggumpal. Dalam mortar bubuk kering, MC tersebar di antara bahan penyemen seperti agregat, bahan pengisi halus dan semen, dan hanya bubuk yang cukup halus yang dapat menghindari aglomerasi metil selulosa eter saat dicampur dengan air. Ketika MC ditambahkan dengan air untuk melarutkan aglomerat, sangat sulit untuk membubarkan dan melarutkan. MC yang kasar tidak hanya boros, tetapi juga mengurangi kekuatan lokal mortar. Ketika mortar bubuk kering diterapkan di area yang luas, kecepatan pengawetan mortar lokal akan berkurang secara signifikan, dan retakan akan muncul karena waktu pengawetan yang berbeda. Untuk mortar semprot dengan konstruksi mekanis, persyaratan kehalusan lebih tinggi karena waktu pencampuran lebih singkat.
Kehalusan MC juga mempunyai dampak tertentu pada retensi airnya. Secara umum, untuk metil selulosa eter dengan viskositas yang sama tetapi kehalusan berbeda, dengan jumlah penambahan yang sama, semakin halus semakin baik efek retensi airnya.
Waktu posting: Feb-02-2023