Karboksimetil Selulosa (CMC) adalah zat penambah viskositas yang banyak digunakan dalam cairan pengeboran dan memiliki kelarutan dalam air yang baik serta efek pengental.
1. Meningkatkan viskositas dan sifat penipisan geser
CMC membentuk larutan dengan viskositas tinggi bila dilarutkan dalam air. Rantai molekulnya mengembang di dalam air, meningkatkan gesekan internal fluida dan dengan demikian meningkatkan viskositas fluida pengeboran. Viskositas tinggi membantu membawa dan menangguhkan serbuk gergaji selama pengeboran dan mencegah serbuk gergaji terakumulasi di dasar sumur. Selain itu, larutan CMC menunjukkan sifat pengenceran geser, yaitu viskositas menurun pada laju geser tinggi, yang membantu aliran fluida pengeboran di bawah gaya geser tinggi (misalnya di dekat mata bor) sementara pada laju geser rendah (misalnya di annulus). ). mempertahankan viskositas tinggi untuk menangguhkan stek secara efektif.
2. Meningkatkan reologi
CMC secara signifikan dapat meningkatkan reologi cairan pengeboran. Reologi mengacu pada deformasi dan karakteristik aliran fluida di bawah pengaruh gaya eksternal. Selama proses pengeboran, reologi yang baik dapat memastikan bahwa fluida pengeboran memiliki kinerja yang stabil pada kondisi tekanan dan suhu yang berbeda. CMC meningkatkan efisiensi dan keselamatan pengeboran dengan mengubah struktur fluida pengeboran sehingga memiliki reologi yang sesuai.
3. Meningkatkan kualitas kue lumpur
Menambahkan CMC pada cairan pengeboran dapat meningkatkan kualitas kue lumpur. Mud cake merupakan lapisan tipis yang dibentuk oleh fluida pengeboran pada dinding pengeboran, yang berperan menutup pori-pori, menstabilkan dinding sumur dan mencegah kehilangan cairan pengeboran. CMC dapat membentuk kue lumpur yang padat dan keras, mengurangi permeabilitas dan kehilangan filter kue lumpur, sehingga meningkatkan stabilitas dinding sumur dan mencegah keruntuhan dan kebocoran sumur.
4. Kontrol kehilangan filter
Kehilangan cairan mengacu pada penetrasi fase cair dalam cairan pengeboran ke dalam pori-pori formasi. Kehilangan cairan yang berlebihan dapat menyebabkan ketidakstabilan dinding sumur dan bahkan ledakan. CMC secara efektif mengontrol kehilangan cairan dengan membentuk larutan kental dalam cairan pengeboran, meningkatkan viskositas cairan dan memperlambat laju penetrasi fase cair. Selain itu, kue lumpur berkualitas tinggi yang dibentuk oleh CMC pada dinding sumur semakin mencegah hilangnya cairan.
5. Tahan suhu dan garam
CMC memiliki ketahanan suhu dan garam yang baik serta cocok untuk berbagai kondisi pembentukan yang kompleks. Dalam lingkungan bersuhu tinggi dan tinggi garam, CMC masih dapat mempertahankan efek peningkatan viskositasnya untuk memastikan kinerja cairan pengeboran yang stabil. Hal ini membuat CMC banyak digunakan di lingkungan ekstrim seperti sumur dalam, sumur bersuhu tinggi, dan pengeboran laut.
6. Perlindungan lingkungan
Sebagai bahan polimer alami, CMC bersifat biodegradable dan ramah lingkungan. Dibandingkan dengan beberapa bahan perekat polimer sintetik, CMC memiliki kinerja lingkungan yang unggul dan memenuhi persyaratan industri perminyakan modern untuk perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.
Karboksimetilselulosa (CMC) memainkan berbagai peran sebagai zat penambah viskositas dalam cairan pengeboran. Ini secara signifikan meningkatkan kinerja cairan pengeboran dan memastikan kelancaran proses pengeboran dengan meningkatkan viskositas dan pengenceran geser, meningkatkan reologi, meningkatkan kualitas kue lumpur, mengendalikan kehilangan cairan, suhu dan ketahanan garam, dan perlindungan lingkungan. Penerapan CMC tidak hanya meningkatkan efisiensi dan keselamatan pengeboran, namun juga mengurangi dampak lingkungan. Ini adalah komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam cairan pengeboran.
Waktu posting: 22 Juli-2024