Pemilihan bahan baku dan fungsinya
(1) Agregat ringan microbead yang divitrifikasi
Bahan terpenting dalam mortar adalah microbeads vitrifikasi, yang biasa digunakan sebagai bahan insulasi termal dalam konstruksi bangunan modern dan memiliki sifat insulasi termal yang baik. Ini terutama terbuat dari bahan kaca asam melalui pemrosesan berteknologi tinggi. Dari permukaan mortar, sebaran partikel material sangat tidak beraturan, seperti rongga yang banyak lubang. Namun, selama proses konstruksi, kami menemukan bahwa tekstur bahan ini sebenarnya sangat halus, dan memiliki daya rekat yang baik pada dinding. Bahannya sangat ringan, memiliki insulasi panas yang baik, serta memiliki karakteristik tahan suhu tinggi dan ketahanan aus. Ini adalah bahan yang sangat diperlukan dalam konstruksi bangunan modern. Secara umum, konduktivitas termal dari butiran mikro vitrifikasi merupakan ciri yang menonjol, terutama konduktivitas termal permukaannya yang paling kuat, dan ketahanan panasnya juga sangat tinggi. Oleh karena itu, dalam proyek penerapan microbeads vitrifikasi, personel konstruksi harus mengontrol jarak dan luas antara setiap partikel, sehingga dapat mewujudkan fungsi insulasi panas dan pelestarian panas dari bahan insulasi termal.
(2) Gipsum kimia
Gipsum kimia adalah komponen penting lainnya dari mortar. Ini juga bisa disebut gipsum pemulihan industri. Ini terutama terdiri dari residu limbah kalsium sulfat, sehingga produksinya sangat mudah, dan dapat mewujudkan penggunaan sumber daya yang efektif dan menghemat energi. Dengan berkembangnya perekonomian, banyak pabrik yang membuang limbah industri dan polutan setiap hari, seperti gipsum desulfurisasi seperti fosfogipsum. Begitu limbah tersebut masuk ke atmosfer akan menimbulkan polusi udara dan mempengaruhi kesehatan masyarakat. Oleh karena itu, gipsum kimia dapat dikatakan sebagai sumber energi terbarukan, mengubah sampah menjadi kekayaan dan mewujudkan pemanfaatan sampah. Departemen terkait di negara kita telah memberikan beberapa kontribusi positif terhadap perlindungan lingkungan dalam penelitian tentang gipsum kimia. Menurut berbagai statistik polusi, fosfogipsum merupakan zat yang relatif sangat berpolusi. Jika sebuah pabrik tidak membuang fosfogipsum satu kali pun, maka akan menyebabkan pencemaran yang serius terhadap lingkungan sekitar. Namun zat ini bisa menjadi sumber utama bahan kimia gipsum. Elemen. Melalui penyaringan dan dehidrasi fosfogipsum, para peneliti menyelesaikan proses mengubah limbah menjadi harta karun dan membentuk gipsum kimia. Gipsum desulfurisasi dapat juga disebut gipsum desulfurisasi gas buang, yaitu produk industri yang dibentuk melalui perlakuan desulfurisasi dan pemurnian, dan komposisinya pada dasarnya sama dengan gipsum alam. Kandungan air bebas gipsum desulfurisasi umumnya relatif tinggi, jauh lebih tinggi dibandingkan gipsum alami, dan kekompakannya relatif kuat. Banyak masalah juga rawan terjadi selama keseluruhan proses produksi. Oleh karena itu, proses produksi gipsum bangunan tidak bisa sama dengan proses produksi gipsum alam. Perlu dilakukan proses pengeringan khusus untuk mengurangi kadar airnya. Itu dibentuk dengan menyaringnya dan mengkalsinasi pada suhu tertentu. Hanya dengan cara ini dapat memenuhi standar sertifikasi nasional dan memenuhi persyaratan konstruksi isolasi termal.
(3) Aditif
Pembuatan mortar insulasi gipsum kimia harus menggunakan bahan utama gipsum kimia bangunan. Microbeads yang divitrifikasi sering kali terbuat dari agregat ringan. Para peneliti telah mengubah sifat-sifatnya melalui campuran untuk memenuhi kebutuhan proyek konstruksi. Saat menyiapkan mortar insulasi termal, personel konstruksi harus memperhatikan karakteristik gipsum kimia konstruksi, seperti viskositas dan volume air yang besar, serta memilih bahan tambahan secara ilmiah dan rasional.
1. Retarder komposit. Sesuai dengan persyaratan konstruksi produk gipsum, waktu kerja merupakan indikator penting kinerjanya, dan tindakan utama untuk memperpanjang waktu kerja adalah dengan menambahkan retarder. Retarder gipsum yang umum digunakan antara lain alkali fosfat, sitrat, tartrat, dll. Meskipun retarder ini memiliki efek perlambatan yang baik, namun juga akan mempengaruhi kekuatan produk gipsum di kemudian hari. Retarder yang digunakan dalam mortar insulasi termal gipsum kimia adalah retarder komposit, yang secara efektif dapat mengurangi kelarutan gipsum hemihidrat, memperlambat kecepatan pembentukan kuman kristalisasi, dan memperlambat proses kristalisasi. Efek perlambatan terlihat jelas tanpa kehilangan kekuatan.
2. Pengental retensi air. Untuk meningkatkan kemampuan kerja mortar, meningkatkan retensi air, fluiditas dan ketahanan melorot, biasanya perlu ditambahkan selulosa eter. Penggunaan metil hidroksietil selulosa eter dapat memainkan peran retensi dan pengentalan air dengan lebih baik, terutama pada konstruksi musim panas.
3. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali. Untuk meningkatkan kohesi, fleksibilitas dan daya rekat mortar ke substrat, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali harus digunakan sebagai campuran. Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali adalah resin termoplastik berbentuk bubuk yang diperoleh dengan pengeringan semprot dan pemrosesan selanjutnya dari emulsi polimer molekul tinggi. Polimer dalam campuran mortar merupakan fase kontinu, yang secara efektif dapat menghambat atau menunda timbulnya dan berkembangnya retakan. Biasanya, kekuatan ikatan mortar dicapai dengan prinsip oklusi mekanis, yaitu pemadatan secara bertahap di celah bahan dasar; ikatan polimer lebih bergantung pada adsorpsi dan difusi makromolekul pada permukaan ikatan, dan metil Hidroksietil selulosa eter bekerja sama untuk menyusup ke permukaan lapisan dasar, menjadikan permukaan bahan dasar dan permukaan mortar. kinerjanya hampir sama, sehingga meningkatkan adsorpsi di antara keduanya dan secara signifikan meningkatkan kinerja ikatan.
4. Serat lignin. Serat lignoselulosa merupakan bahan alami yang menyerap air tetapi tidak larut di dalamnya. Fungsinya terletak pada fleksibilitasnya sendiri dan struktur jaringan tiga dimensi yang terbentuk setelah pencampuran dengan bahan lain, yang secara efektif dapat melemahkan penyusutan pengeringan mortar selama proses pengeringan mortar, sehingga meningkatkan ketahanan retak mortar. Selain itu, struktur ruang tiga dimensi dapat mengunci air 2-6 kali beratnya sendiri di tengahnya, yang memiliki efek retensi air tertentu; pada saat yang sama, ia memiliki tiksotropi yang baik, dan strukturnya akan berubah ketika gaya eksternal diterapkan (seperti pengikisan dan pengadukan). Dan diatur sepanjang arah pergerakan, air dilepaskan, viskositas berkurang, kemampuan kerja ditingkatkan, dan kinerja konstruksi dapat ditingkatkan. Pengujian telah menunjukkan bahwa serat lignin dengan panjang pendek dan sedang cocok.
5. Pengisi. Penggunaan kalsium karbonat berat (heavy calsium) dapat mengubah kemampuan kerja mortar dan mengurangi biaya.
Konfigurasi dan kinerja
Rasio campuran bahan:
Proporsi karet adalah sebagai berikut, konstruksi kimia gipsum: 80% ~ 86%; retarder komposit: 0,2% ~ 5%; metil hidroksietil selulosa eter: 0,2% ~ 0,5%; bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali: 2 %～6%; serat lignin: 0,3%～0,5%; kalsium berat: 11%～13,6%. Perbandingan campuran mortar adalah karet: butiran vitrifikasi = 2:1 ~ 1,1.
proses konstruksi
Bersihkan permukaan dinding dasar—Basahi permukaan dinding—Gantungkan garis kontrol ketebalan plester vertikal, persegi, dan elastis—Sebarkan bahan antarmuka—Buat kue abu, tandai rusuk—Plester kimia gipsum vitrifikasi mortar insulasi termal microbead vitrifikasi—Penerimaan lapisan suhu bayi— Oleskan mortar anti retak gipsum, dan tekan pada kain jaring serat kaca tahan alkali secara bersamaan—periksa dan terima lapisan permukaan plester—giling dan kalender—periksa dan terima.
Waktu posting: 22 Maret 2023