Semakin tinggi viskositas hidroksipropil metilselulosa, semakin baik kinerja retensi airnya. Viskositas merupakan parameter penting untuk kinerja HPMC. Saat ini, produsen HPMC yang berbeda menggunakan metode dan instrumen yang berbeda untuk mengukur viskositas HPMC. Metode utamanya adalah Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield.
Untuk produk yang sama, hasil viskositas yang diukur dengan metode berbeda sangat bervariasi, bahkan ada yang berbeda dua kali lipat. Oleh karena itu, ketika membandingkan viskositas, pastikan untuk melakukannya antara metode pengujian yang sama, termasuk suhu, spindel, dll.
Mengenai ukuran partikel, semakin halus partikelnya, semakin baik retensi airnya. Ketika partikel besar selulosa eter bersentuhan dengan air, permukaannya segera larut membentuk gel, yang membungkus bahan dan mencegah penetrasi molekul air secara terus menerus. . Ini sangat mempengaruhi efek retensi air dari selulosa eternya, dan kelarutan merupakan salah satu faktor dalam pemilihan selulosa eter. Kehalusan juga merupakan indikator kinerja penting dari metilselulosa eter. MC yang digunakan dalam mortar kering harus berbentuk bubuk, dengan kadar air rendah, dan kehalusannya juga membutuhkan 20% hingga 60% ukuran partikel kurang dari 63um. Kehalusan mempengaruhi kelarutan hidroksipropil metilselulosa eter. MC kasar biasanya berbentuk butiran dan mudah larut dalam air tanpa menggumpal, namun laju disolusinya sangat lambat sehingga tidak cocok digunakan pada mortar kering. Dalam mortar kering, MC terdispersi dalam material semen seperti agregat, bahan pengisi halus dan semen. Hanya bubuk yang cukup halus yang akan mencegah metilselulosa eter menggumpal bila dicampur dengan air. Ketika MC menambahkan air untuk melarutkan agregat, agregat sulit untuk dibubarkan dan dilarutkan. MC dengan kehalusan yang lebih kasar tidak hanya menimbulkan pemborosan, namun juga menurunkan kekuatan lokal mortar. Ketika mortar kering jenis ini dibuat di area yang luas, kecepatan pengawetan mortar kering lokal berkurang secara signifikan, dan keretakan terjadi karena waktu pengawetan yang berbeda. Untuk mortar semprot yang menggunakan konstruksi mekanis, diperlukan kehalusan yang lebih tinggi karena waktu pencampuran yang lebih singkat.
Secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik efek retensi airnya. Namun, semakin tinggi viskositas dan berat molekul MC, semakin rendah kelarutannya, yang berdampak negatif pada kekuatan dan kinerja konstruksi mortar. Semakin tinggi viskositas maka semakin terlihat efek pengentalan mortar, namun tidak proporsional. Semakin tinggi viskositasnya, semakin lengket mortar basahnya. Ini akan menempel pada pengikis selama konstruksi dan memiliki daya rekat tinggi pada substrat. Namun hal ini tidak banyak meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri. Selama proses konstruksi, kinerja anti-sag tidak terlihat jelas. Sebaliknya, beberapa eter metilselulosa yang memiliki viskositas rendah tetapi termodifikasi memiliki sifat yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktural mortar basah.
Semakin besar jumlah selulosa eter yang ditambahkan ke dalam mortar, semakin baik kinerja retensi air, dan semakin tinggi viskositas, semakin baik kinerja retensi air.
Kehalusan HPMC juga mempunyai dampak tertentu terhadap retensi airnya. Secara umum, untuk metil selulosa eter dengan viskositas yang sama tetapi kehalusannya berbeda, bila jumlah penambahannya sama, semakin halus kehalusannya, semakin baik efek retensi airnya.
Retensi air HPMC juga berhubungan dengan suhu penggunaan. Retensi air metilselulosa eter berkurang dengan meningkatnya suhu. Namun, dalam aplikasi material sebenarnya, mortar kering sering kali dibuat di atas substrat panas dengan suhu tinggi (di atas 40 derajat) di banyak lingkungan, seperti plesteran dempul pada dinding luar di bawah sinar matahari musim panas, yang sering kali mempercepat pemadatan semen dan perubahan warna semen. semen. pengerasan. Mortar kering. Penurunan retensi air memperjelas bahwa kemampuan kerja dan ketahanan retak akan terpengaruh, dan sangat penting untuk mengurangi pengaruh faktor suhu dalam kondisi seperti itu. Meskipun aditif metilhidroksietilselulosa eter saat ini dianggap sebagai yang terdepan dalam perkembangan teknologi, ketergantungannya pada suhu masih dapat menyebabkan melemahnya sifat mortar kering. Meskipun dosis metilhidroksietilselulosa (formula Xia) ditingkatkan, kemampuan proses dan ketahanan retak masih belum dapat memenuhi kebutuhan penggunaan. Melalui beberapa perlakuan khusus, seperti peningkatan derajat eterifikasi, dll., MC dapat mempertahankan retensi air yang lebih baik pada suhu yang lebih tinggi, sehingga memberikan kinerja yang lebih baik dalam kondisi yang keras.
Waktu posting: 06 Februari 2024